នៅពេលអ្នកឮ 'អ្នកផលិតថ្នាំចាក់ដែក' គំនិតភាគច្រើនលោតត្រង់ទៅផ្នែកតូចៗ ស្មុគស្មាញ និងបរិមាណខ្ពស់។ នោះជាការពិត ប៉ុន្តែវាក៏ជាកន្លែងដែលការយល់ខុសដ៏ធំដំបូងគេរស់នៅផងដែរ។ មនុស្សគិតថាវាគ្រាន់តែជាជម្រើសថោកជាងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនរាប់ពាន់បំណែកប៉ុណ្ណោះ។ តាមពិតតម្លៃមិនមែនគ្រាន់តែជាបរិមាណប៉ុណ្ណោះទេ។ វាស្ថិតនៅក្នុងធរណីមាត្រដែលមិនអាចទៅរួច ឬមានតម្លៃថ្លៃហាមឃាត់ចំពោះម៉ាស៊ីន ឬបោះតាមធម្មតា។ អ្នកយាមទ្វារមិនមែនជាអ្នកសារព័ត៌មានទេ វាជាចំណី វដ្តនៃការដោះបំណុល និងចំណេះដឹងនៃការដុត។ ខ្ញុំបានឃើញគម្រោងជាច្រើនបរាជ័យដោយសារមាននរណាម្នាក់បានប្រភពក ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សិតចាក់ដែក ដោយផ្អែកលើសម្រង់ខិត្តប័ណ្ណដោយមិនយល់ពីអាកប្បកិរិយានៃការរួញតូចនៃសម្ភារៈ ឬភាពខុសគ្នានៃឧបករណ៍សម្រាប់ការកាត់។
របាំស្នូល៖ វាមិនមែនគ្រាន់តែជាការផាត់មុខប៉ុណ្ណោះទេ
ដំណើរការ MIM គឺជាការរត់ម៉ារ៉ាតុង មិនមែនជាការរត់ប្រណាំងនោះទេ។ អ្នកចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងចំណីគ្រាប់ធញ្ញជាតិនោះ—ម្សៅដែកដែលផ្អាកនៅក្នុងឧបករណ៍ចងវត្ថុធាតុ polymer ។ ការបង្កើតផ្សិតដោយខ្លួនវាមានអារម្មណ៍ស៊ាំប្រសិនបើអ្នកស្គាល់ការចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច។ ប៉ុន្តែនោះជាផ្នែកងាយស្រួល។ អ្នកទើបតែបានបង្កើត 'ផ្នែកពណ៌បៃតង' ដែលភាគច្រើនជាផ្នែកចង។ បន្ទាប់មក មក ដល់ ការ ដោះ ស្រាយ ជា ជំហាន ដ៏ សំខាន់ យឺត ដើម្បី យក ឯកសារ ចង នោះ ចេញ ដោយ មិន បណ្តាល ឲ្យ មាន ពិការភាព។ លឿនពេក ហើយផ្នែកនោះពងបែក ឬប្រេះ។ នេះគឺជាកន្លែងដែលបទពិសោធន៍របស់អ្នកផលិតស្រែក។ ហាងមួយដូចជា Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ដែលមានប្រវត្តិយ៉ាងស៊ីជម្រៅក្នុងការបោះទុនវិនិយោគ ពិតជាមានជើងនៅទីនេះ។ ផ្នត់គំនិតសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងដំណើរការកម្ដៅ និងការបំប្លែងសម្ភារៈនៅក្នុងការដុតគឺនៅជាប់គ្នា។ ប្រវត្តិសាស្រ្តដ៏យូររបស់ពួកគេនៅក្នុង ការដាក់ផ្សិតសែល និង ការបោះទុនវិនិយោគ មានន័យថាពួកគេមិនមែនជាមនុស្សចម្លែកចំពោះដំណើរការស្មុគ្រស្មាញជិតសំណាញ់ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងវិមាត្រតឹងរ៉ឹងក្រោយការដុត។
Sintering គឺជាជំហានវេទមន្ត។ ផ្នែកចូលទៅក្នុងចង្ក្រានមួយ ហើយភាគល្អិតលោហៈដែលនៅសល់បានបញ្ចូលគ្នា ធ្វើឱ្យមានដង់ស៊ីតេ។ ផ្នែកនេះធ្លាក់ចុះ - អ្នកសង្ឃឹម ការរួញដែលអាចទាយទុកបាននេះគឺជាផ្ទាំងថ្មដ៏បរិសុទ្ធ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតតាមរដូវកាលបានបង្កើតទម្រង់ sintering សម្រាប់សម្ភារៈផ្សេងគ្នា - ដែកអ៊ីណុក, យ៉ាន់ស្ព័រពិសេស- ឆ្លងកាត់ការសាកល្បង កំហុស និងមាត្រវិទ្យាជាច្រើន។ វាមិនមែនជារូបមន្តស្តង់ដារដែលអ្នកទាញចេញពីសៀវភៅនោះទេ។ ជាឧទាហរណ៍ ផ្នែកដែលមានកំរាស់ជញ្ជាំងខុសៗគ្នានឹងរលាយមិនស្មើគ្នា ប្រសិនបើទម្រង់របស់ចង្រ្កានមិនត្រូវបានកែតម្រូវ។ អ្នករៀនវាដោយការបំផ្លាញបណ្តុំ មិនមែនដោយការអានសន្លឹក spec ទេ។
នោះហើយជាមូលហេតុដែលម៉ាស៊ីន CNC ក្រោយ sintering ដែលពួកគេផ្តល់ជូនគឺមិនមែនជាការគិតក្រោយនោះទេ។ ជារឿយៗវាចាំបាច់ណាស់។ ទោះបីជាមានការគ្រប់គ្រងដំណើរការល្អបំផុតក៏ដោយ លក្ខណៈពិសេសមួយចំនួន ដូចជាខ្សែស្រលាយដែលមានភាពធន់នឹងការតឹងណែនខ្លាំង ឬផ្ទៃមិត្តរួម អាចត្រូវការការសម្អាតចុងក្រោយ។ មាន ម៉ាស៊ីន CNC នៅក្នុងផ្ទះដូចដែល QSY ធ្វើ គឺជាអត្ថប្រយោជន៍ដ៏ធំមួយ។ វាអនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងដំណើរការរួមបញ្ចូលគ្នា។ អ្នកមិនបានដឹកជញ្ជូនផ្នែកដែលបានបំបែកទៅឱ្យអ្នកលក់ផ្សេងទៀតដែលប្រថុយនឹងបញ្ហាតម្រឹម។ អ្នកអាចរចនាផ្នែកសម្រាប់ MIM ដោយដឹងថាលក្ខណៈសំខាន់នៃទិន្នន័យអាចត្រូវបានម៉ាស៊ីនបន្ទាប់ពី sintering ទៅនឹងការហៅចេញនោះ +/- 0.05mm ។ វាប្រែការកំណត់ទៅជាកម្លាំងផលិតកូនកាត់។
ជម្រើសសម្ភារៈ៖ កន្លែងដែលលោហធាតុទទួលបានពិត
ការពិភាក្សាអំពីសម្ភារៈនៅក្នុង MIM ជារឿយៗចាប់ផ្តើមដោយអ៊ីណុក 17-4PH ។ វាជាសេះធ្វើការ។ ប៉ុន្តែការងារគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ពិតប្រាកដកើតឡើងជាមួយនឹងយ៉ាន់ស្ព័រពិបាក។ នេះគឺជាកន្លែងដែលកំណាត់លោហៈរបស់អ្នកផលិតត្រូវបានសាកល្បង។ សារធាតុ superalloys ដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល ឬ cobalt សម្រាប់លំហអាកាស ឬការផ្សាំផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្តមានឥរិយាបទខុសគ្នាខ្លាំងក្នុងអំឡុងពេលដុត។ កត្តារួមតូចរបស់ពួកគេគឺខុសគ្នា ភាពប្រែប្រួលរបស់ពួកគេចំពោះបរិយាកាសនៃឡ (អ៊ីដ្រូសែន អាហ្គុន បូមធូលី) គឺសំខាន់ណាស់។
ក្រុមហ៊ុនដែលរាយបញ្ជីបទពិសោធន៍ជាមួយ យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើ cobalt និង យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល។ នៅក្នុងការងារសម្តែងរបស់ពួកគេ ដូចដែលអ្នកឃើញនៅលើគេហទំព័ររបស់ពួកគេនៅ https://www.tsingtaocnc.com គឺជាសញ្ញាបង្ហាញពីសមត្ថភាពលើសពីដែកសាមញ្ញ។ ការចាត់ចែងសម្ភារៈទាំងនេះតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងម្សៅយ៉ាងម៉ត់ចត់ (ការគ្រប់គ្រងអុកស៊ីហ្សែន) ការរៀបចំចង្រ្កានដ៏ទំនើប និងការយល់ដឹងយ៉ាងស៊ីជម្រៅអំពីរបៀបដែលលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកចុងក្រោយត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈវដ្តនៃការដុត។ វាមិនមែនជាអាជីវកម្មចំហៀងទេ។ វាជាជំនាញ។ ខ្ញុំនឹកឃើញគម្រោងសម្រាប់សមាសធាតុមគ្គុទ្ទេសក៍វះកាត់ដែលត្រូវការលោហៈធាតុនីកែល-ក្រូមីញ៉ូម។ ការដំណើរការ sintering ពីរបីដំបូងបានផ្តល់ផលផ្នែកដែលបំពេញតាមលក្ខណៈជាក់លាក់ ប៉ុន្តែមាន ductility រឹម។ ការជួសជុលនេះមិនច្បាស់ទេ - វាគឺជាការកែតម្រូវបន្តិចបន្តួចចំពោះពេលវេលារក្សាសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បំផុត និងអត្រាត្រជាក់ ដែលជាអ្វីមួយដែលបានរៀនពីផ្ទៃខាងក្រោយនៃការវិនិយោគរបស់ពួកគេជាមួយនឹងយ៉ាន់ស្ព័រស្រដៀងគ្នា។
រណ្តៅនៅទីនេះកំពុងសន្មតថាក្រុមហ៊ុនផលិតទាំងអស់អាចគ្រប់គ្រងសម្ភារៈទាំងអស់ដែលបានរាយបញ្ជី។ សំណួរគឺមិនអាចធ្វើវាបានទេ? ប៉ុន្តែបង្ហាញខ្ញុំពីផ្នែកផលិតកម្មដែលអ្នកបានធ្វើនៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រជាក់លាក់នេះហើយសូមមើលវិញ្ញាបនប័ត្រសម្ភារៈ និងទិន្នន័យតេស្តមេកានិក។ សម្ភារៈនៅលើវិញ្ញាបនបត្រនៃការអនុលោមភាពត្រូវតាមដានត្រឡប់ទៅដំណើរការដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន និងអាចធ្វើឡើងវិញបាន មិនមែនជាដុំសំណាងនោះទេ។
ឧបករណ៍៖ កម្មវិធីបញ្ជាតម្លៃស្ងាត់
ឧបករណ៍សម្រាប់ MIM គឺជាសត្វមួយទៀត។ ដោយសារតែលក្ខណៈសំណឹកនៃចំណី ផ្សិតជាធម្មតាត្រូវបានផលិតចេញពីដែកឧបករណ៍រឹង។ ទស្សនវិជ្ជានៃការរចនាគឺខុសពីផ្សិតចាក់ប្លាស្ទិក។ អ្នកកំពុងរចនាសម្រាប់ផ្នែកដែលនឹងរួញស្មើៗគ្នា (តាមឧត្ដមគតិ) ដោយ 15-20% ។ ដូច្នេះ បែហោងធ្មែញផ្សិតត្រូវបានពង្រីកទៅតាមនោះ។ មុំព្រាងគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការច្រានចេញផ្នែកពណ៌បៃតង ដែលមានភាពផុយស្រួយ។
ភាពស្មុគស្មាញកើតឡើងជាមួយនឹងលក្ខណៈពិសេសខាងក្នុង និងផ្នែកខាងក្រោម។ ក្នុងការបង្កើតផ្លាស្ទិច អ្នកនឹងប្រើការធ្វើចំហៀង ឬឧបករណ៍លើក។ នៅក្នុង MIM អ្នកព្យាយាមជៀសវាងពួកវាដូចជាប៉េស្តនៅក្នុងឧបករណ៍ ព្រោះវាបន្ថែមថ្លៃដើម ហើយអាចធ្វើឱ្យមានភាពស្មុគស្មាញដល់ការច្រានចេញផ្នែកពណ៌បៃតងទន់។ ជាញឹកញាប់ ជម្រើសនៃការរចនាគឺត្រូវបង្កើតរន្ធមួយ ហើយបន្ទាប់មកប្រើប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំដើម្បីបង្កើតផ្នែកខាងក្រោម ឬដើម្បីទទួលយកការរចនាសាមញ្ញជាង។ ខ្ញុំបានចូលរួមក្នុងកិច្ចប្រជុំត្រួតពិនិត្យការរចនា ដែលជាកន្លែងដែលយើងបានចំណាយពេលមួយម៉ោងជជែកវែកញែកអំពី 0.5mm undercut — ថាតើត្រូវឧបករណ៍សម្រាប់វា ម៉ាស៊ីនវានៅពេលក្រោយ ឬលុបបំបាត់វាទាំងស្រុង។ សិទ្ធិ ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សិតចាក់ដែក នឹងមានការសន្ទនាទាំងនេះនៅដើមដំបូង ដោយជំរុញឱ្យត្រលប់មកវិញនូវការរចនាដែលមិនប្រាកដប្រជា មិនមែនដោយសារតែពួកគេមិនអាចព្យាយាមនោះទេ ប៉ុន្តែដោយសារតែពួកគេដឹងពីទិន្នផល និងផលប៉ះពាល់នៃការចំណាយពីការបរាជ័យកន្លងមក។
នេះគឺជាកន្លែងដែលជំនួយផ្នែកវិស្វកម្មរួមបញ្ចូលគ្នាមានសារៈសំខាន់។ ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលគ្រាន់តែយកឯកសារ CAD និងសម្រង់គឺមានគ្រោះថ្នាក់។ អ្នកដែលស្នើសុំការហៅទូរសព្ទដើម្បីពិភាក្សាអំពីការផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់ជញ្ជាំង ទីតាំងច្រកទ្វារ និងស្លាកសញ្ញាលិចដែលអាចមានគឺនាំមកនូវបទពិសោធន៍ក្នុងហាងរបស់ពួកគេចំពោះដំណើរការរចនារបស់អ្នក។ វាជួយសង្គ្រោះខែនៃទុក្ខព្រួយ។
គែមនៃការរួមបញ្ចូល: ពីផ្សិតទៅផ្នែកដែលបានបញ្ចប់
នេះប្រហែលជាអត្ថប្រយោជន៍ដែលត្រូវបានពិភាក្សាច្រើនបំផុត។ MIM គឺកម្រជាជំហានចុងក្រោយដាច់ខាត។ ជារឿយៗមានការរុះរើ ការដួលរលំ ការព្យាបាលកំដៅ ការដាក់ចាន ឬម៉ាស៊ីនដ៏ជាក់លាក់ចុងក្រោយនោះ។ នៅពេលដែលជំហានទាំងនេះត្រូវបានបែងចែកតាមអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្សេងៗគ្នា អ្នកបាត់បង់ការគ្រប់គ្រង។ ការអត់ធ្មត់តាមវិមាត្រកើនឡើង។ ពេលវេលាដឹកនាំបាល់។ ជម្លោះគុណភាពក្លាយជាសុបិន្តអាក្រក់នៃការចង្អុលម្រាមដៃ។
ប្រតិបត្តិការដែលរួមបញ្ចូលគ្នារវាង MIM ជាមួយនឹងដំណើរការបន្ទាប់បន្សំនៅក្រោមដំបូលតែមួយ បង្កើតលំហូរការងារដែលស៊ីសង្វាក់គ្នា។ យកឧទាហរណ៍ពីគំរូរបស់ QSY៖ ពួកគេដោះស្រាយការសម្ដែង (MIM គឺជាបងប្អូនជីដូនមួយក្នុងការវិនិយោគលើទស្សនវិជ្ជា) ការដុត និងបន្ទាប់មកមាន ម៉ាស៊ីន CNC សមត្ថភាពនៅនឹងកន្លែង។ សម្រាប់សមាសធាតុដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ នេះមានន័យថាផ្នែកដែលបាន sintered អាចត្រូវបានផ្លាស់ទីដោយផ្ទាល់ទៅម៉ាស៊ីន CNC, ជួសជុលដោយប្រើលក្ខណៈពិសេស sintered datum និងបានបញ្ចប់។ រង្វិលជុំមតិត្រឡប់គឺតឹង។ ប្រសិនបើដុំ sintering ដំណើរការធំបន្តិច កម្មវិធីម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានកែតម្រូវមួយនាទីដើម្បីទូទាត់សង។ កម្រិតនៃការគ្រប់គ្រងនេះគឺមើលមិនឃើញសម្រាប់អតិថិជន ប៉ុន្តែបង្ហាញនៅក្នុងផ្នែកល្អជាប់លាប់ និងចំនួនដែលត្រូវបានបដិសេធតិចជាង។
ខ្ញុំបានគ្រប់គ្រងខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ ដែលផ្នែក MIM ត្រូវបានផលិតនៅក្នុងទីក្រុងមួយ ដឹកជញ្ជូនសម្រាប់គ្រឿងចក្រនៅក្នុងទីក្រុងមួយទៀត បន្ទាប់មកដឹកជញ្ជូនម្តងទៀតសម្រាប់ការដាក់ចាន។ ហានិភ័យនៃថ្លៃដឹកជញ្ជូន និងគុណភាពតែងតែលុបបំបាត់ការសន្សំក្នុងមួយផ្នែកនៃ MIM ។ គំរូរួមបញ្ចូលគ្នាកាត់បន្ថយវា។ វាប្រែក្លាយក្រុមហ៊ុនផលិតពីឧបករណ៍ដំណើរការទំនិញទៅជាដៃគូដំណោះស្រាយសម្រាប់សមាសធាតុមេកានិចស្មុគស្មាញ។
ដូច្នេះតើអ្នកពិតជាស្វែងរកអ្វី?
ការជ្រើសរើស ក ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សិតចាក់ដែក មិនមែនអំពីការស្វែងរកតម្លៃថោកបំផុតក្នុងមួយពាន់ដុំនោះទេ។ វានិយាយអំពីការស្វែងរកជម្រៅបច្ចេកទេស។ អ្នកត្រូវពិនិត្យជំនាញសម្ភារៈរបស់ពួកគេ ជាពិសេសប្រសិនបើអ្នកកំពុងផ្លាស់ប្តូរលើសពី 316L អ៊ីណុក។ អ្នកត្រូវយល់ពីវិធីសាស្រ្តរបស់ពួកគេចំពោះការរចនាឧបករណ៍ និងឆន្ទៈរបស់ពួកគេក្នុងការសហការលើ DFM (Design for Manufacturability)។ សំខាន់បំផុត អ្នកត្រូវវាយតម្លៃការគ្រប់គ្រងរបស់ពួកគេលើខ្សែសង្វាក់តម្លៃទាំងមូល - ពីចំណីដល់ការបញ្ចប់ និងផ្នែកដែលបានត្រួតពិនិត្យ។
សាវតារបស់ក្រុមហ៊ុនមួយ ដូចជារយៈពេល 30 ឆ្នាំរបស់ QSY ក្នុងការផលិតភាពច្បាស់លាស់ និងម៉ាស៊ីន មិនមែនគ្រាន់តែជាខ្សែទីផ្សារនោះទេ។ វាជាប្រូកស៊ីសម្រាប់ការប្រមូលផ្ដុំនូវចំណេះដឹងដ៏តឹងរ៉ឹងក្នុងការគ្រប់គ្រងលោហៈក្នុងដំណើរការរាងជិតសំណាញ់។ ប្រវត្តិសាស្រ្តនោះបង្ហាញថាពួកគេយល់អំពីវដ្តកម្ដៅ រចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងស្ថេរភាពវិមាត្រនៅក្នុងវិធីមួយដែលហាងដែលខិតខំប្រឹងប្រែងសម្រាប់តែ MIM ថ្មីអាចនៅតែកំពុងសិក្សាតាមរយៈការសាកល្បង និងកំហុសដ៏ឈឺចាប់។
ការធ្វើតេស្តចុងក្រោយគឺតែងតែនៅក្នុងផ្នែក។ សុំគំរូពីដំណើរការផលិតកម្ម មិនមែនគំរូល្អឥតខ្ចោះទេ។ ដាក់ពួកវានៅក្រោមមីក្រូទស្សន៍ វាស់វា សាកល្បង។ រឿងរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវបានសរសេរនៅក្នុងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃដង់ស៊ីតេ sintered របស់ពួកគេ និងភាពមុតស្រួចនៃគែមម៉ាស៊ីនចុងក្រោយរបស់ពួកគេ។ នោះជាលទ្ធផលស្វែងរកពិតដែលសំខាន់។
