ការចាក់បញ្ចូលដែក

ប្រសិនបើអ្នកបាននៅជុំវិញការផលិតយូរល្មម អ្នកបានលឺទីលានសម្រាប់ Metal Injection Molding (MIM)។ វាត្រូវបានលក់ជាញឹកញយជាដំណើរការវេទមន្ត ដែលអាចធ្វើឱ្យផ្នែកលោហធាតុដ៏តូចស្មុគ្រស្មាញ ជាមួយនឹងភាពងាយស្រួលនៃផ្សិតប្លាស្ទិក។ នោះ​ជា​កន្លែង​ដំបូង​ដែល​មនុស្ស​ឡើង​ជើង។ វាមិនមែនជាវេទមន្តទេ ហើយវាពិតជាមិនមែនសម្រាប់ផ្នែកណាមួយឡើយ។ ការពិតគឺជាការរាំដ៏ស្រើបស្រាល និងស្រើបស្រាលរវាងលោហធាតុម្សៅ និងគោលការណ៍នៃការចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច ដោយមានបន្ទប់ជាច្រើនសម្រាប់អ្វីៗដែលត្រូវទៅម្ខាង ប្រសិនបើអ្នកមិនគោរពព្រំដែននៃដំណើរការ។ ខ្ញុំបានឃើញគម្រោងជាច្រើនដែលលោតចូលដោយសារតែបទចម្រៀងស៊ីរ៉ែននៃភាពស្មុគ្រស្មាញ និងកម្រិតសំឡេង ទើបធ្វើឱ្យខូចនៅលើច្រាំងទន្លេនៃការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ sintering ឬភាពមិនស៊ីសង្វាក់នៃចំណី។

ស្នូលនៃ MIM: វាទាំងអស់អំពី Feedstock និង Binder

ចូរចាប់ផ្តើមកន្លែងដែលដំណើរការចាប់ផ្តើម: ចំណី។ នេះ​មិន​មែន​គ្រាន់​តែ​ជា​ម្សៅ​ដែក​លាយ​ជាមួយ​ផ្លាស្ទិក​ទេ។ វា​ជា​ល្បាយ​ដូចគ្នា​នៃ​ម្សៅ​ដែក​រាង​ស្វ៊ែរ​ដ៏​ល្អ​បំផុត—គិត​ថា 20 microns ឬ​តិច​ជាង—និង​ប្រព័ន្ធ​ចង​ពហុ​សមាសធាតុ។ ឧបករណ៍ចងគឺជាកាវបណ្តោះអាសន្ន។ ការទទួលបានល្បាយនេះត្រឹមត្រូវគឺ 80% នៃសមរភូមិ។ ប្រសិនបើម្សៅមិនត្រូវបានចែកចាយយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះទេ អ្នកនឹងទទួលបានជម្រាលដង់ស៊ីតេ។ នៅក្នុង sintering, ផ្នែកនោះនឹង warp ដូចជាបន្ទះសៀគ្វីដំឡូងមួយ។ ខ្ញុំរំលឹកឡើងវិញនូវគម្រោងសម្រាប់សមាសធាតុកន្ត្រៃវះកាត់ ដែលយើងបានប្រយុទ្ធជាច្រើនសប្តាហ៍ជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់យ៉ាន់ស្ព័រថ្មី។ ម្សៅមានការបែងចែកទំហំភាគល្អិតខុសគ្នាបន្តិច។ វាមើលទៅល្អនៅក្នុងរបាយការណ៍មន្ទីរពិសោធន៍ ប៉ុន្តែផ្នែកដែលមានផ្សិតមានផ្ទៃមានជាតិខាញ់ចំលែក។ Sintered ពួកគេមានភាពផុយ។ ពិរុទ្ធជន? ការផ្លាស់ប្តូរផ្ទៃនៃម្សៅបានផ្លាស់ប្តូររបៀបដែលវាសើមសារធាតុចង ដែលនាំឱ្យមានការបំបែកសារធាតុចងកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត។ ការផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈពិសេសតូចមួយ ការបរាជ័យដ៏ធំ។

បន្ទាប់មកមានការបង្កើតដោយខ្លួនឯង។ អ្នក​កំពុង​បញ្ចូល​ចំណី​អាហារ​ដែល​មាន​ជាតិ​ម្សៅ​នេះ​ទៅក្នុង​ឧបករណ៍​ដែល​អាច​នឹង​មាន​តម្លៃ​ពី 50k ទៅ 100k ដុល្លារ។ វាមើលទៅ និងមានអារម្មណ៍ដូចជាការចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច ប៉ុន្តែប៉ារ៉ាម៉ែត្រគឺខុសគ្នា។ ភាពរលាយរលាយគឺខ្ពស់ជាង ហើយអ្នកកំពុងដោះស្រាយជាមួយសម្ភារៈសំណឹក។ ការពាក់ឧបករណ៍គឺជាការចំណាយថេរពិតប្រាកដ។ អ្នក​មិន​អាច​គ្រាន់​តែ​កំណត់​ម៉ាស៊ីន​ហើយ​បំភ្លេច​វា​បាន​ទេ។ យើងដំណើរការការសិក្សាអំពីសមត្ថភាពដំណើរការ (Cpk) លើគ្រប់វិមាត្រសំខាន់ៗពីការបាញ់ប្រហារដំបូង។ សូម្បីតែនៅពេលនោះ ខ្សែកម្តៅមិនដំណើរការនៅលើធុង ទម្រង់សីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរ ហើយភ្លាមៗនោះសម្ពាធនៃការចាក់របស់អ្នកបានរលត់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានមោឃៈតិចតួច។ ការចាត់ទុកជាមោឃៈទាំងនោះអាចនឹងមិនបង្ហាញរហូតដល់បន្ទាប់ពីការដុត ជារណ្តៅលើផ្ទៃ។

ជំហាននៃការបំបែកជាកន្លែងដែលផ្នែកចាក់ថ្នាំបញ្ចប់ ហើយផ្នែកដែកចាប់ផ្តើម។ នេះ​ជា​ដំណើរការ​គីមី ឬ​កម្ដៅ​យឺត និង​ប្រយ័ត្នប្រយែង​ដើម្បី​យក​សារធាតុ​ចង​បឋម​ចេញ។ ប្រញាប់​ប្រញាល់​ទៅ អ្នក​នឹង​មាន​ស្នាម​ប្រេះ ឬ​ពងបែក។ វា​ជា​ជំហាន​មួយ​ដែល​អ្នក​ចំណូល​ថ្មី​ជាច្រើន​មើល​ស្រាល​ដោយ​គិត​ថា​វា​គ្រាន់​តែ​ជា​វដ្ត​នៃ​ចង្រ្កាន។ វាដូចជាការបំបែកដែលបានគ្រប់គ្រង។ បន្ទាប់ពីនោះ អ្នកនៅសេសសល់ដោយផ្នែកពណ៌ត្នោត - គ្រោងឆ្អឹងដែលផុយស្រួយ និងផុយស្រួយនៃម្សៅដែកដែលជាប់ជាមួយគ្នាដោយឧបករណ៍ចងឆ្អឹងខ្នង។ វាជាពេលវេលាដោះស្រាយដោយការថែទាំ។

Sintering: ចំណុចនៃការមិនត្រឡប់មកវិញ

Sintering គឺជាបេះដូងនៃដំណើរការ MIM ។ នេះគឺជាកន្លែងដែលផ្នែកពណ៌ត្នោតក្លាយជាផ្នែកដែករឹង។ អ្នកកំពុងកំដៅវានៅក្នុងចង្រ្កានបរិយាកាសដែលបានគ្រប់គ្រង - ជាញឹកញាប់អ៊ីដ្រូសែនឬសុញ្ញកាស - នៅក្រោមចំណុចរលាយរបស់លោហៈ។ ភាគល្អិត fuse ។ ផ្នែកនេះរួញ ព្យាករណ៍ និងស្មើភាពគ្នា អ្នកសង្ឃឹម។ យើងនិយាយអំពីកត្តារួញដែលជាធម្មតាប្រហែល 15-20% ដែលត្រូវបានទូទាត់យ៉ាងជាក់លាក់សម្រាប់ការរចនាផ្សិត។ ប៉ុន្តែការព្យាករណ៍គឺជាពាក្យទ្រឹស្តី។

ខ្ញុំ​បាន​ធ្វើ​ការ​នៅ​លើ​សមាសធាតុ​កម្រិត​សំឡេង​ខ្ពស់​សម្រាប់​ការ​ប្រើ​កាំភ្លើង។ ផ្នែកគឺជាដងថ្លឹងវែងស្តើង។ នៅក្នុង furnace, ផ្នែកត្រូវបានគាំទ្រនៅលើ setters សេរ៉ាមិច។ ប្រសិនបើឧបករណ៍កំណត់មិនមានរាងសំប៉ែតល្អ ឬប្រសិនបើចង្រ្កានមានតំបន់ក្តៅ នោះផ្នែកវែងនោះអាចស្រកក្រោមទម្ងន់របស់វា កំឡុងដំណាក់កាលនៃការដុតផ្លាស្ទិច។ យើងមានបណ្តុំដែល 30% ចេញមកជាមួយនឹងកោងបន្តិច។ មិនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការបរាជ័យរង្វាស់រង្វាស់ទៅ/មិនទៅភ្លាមៗ ប៉ុន្តែគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីប៉ះពាល់ដល់ភាពតានតឹងនិទាឃរដូវនៅក្នុងការជួបប្រជុំចុងក្រោយ។ ដើមហេតុ? ផ្លូវដែក conveyor ពាក់នៅក្នុង furnace sintering បណ្តាលឱ្យរំញ័រស្ទើរតែអាចយល់បានក្នុងអំឡុងពេលឡើងសីតុណ្ហភាពសំខាន់។ វាចំណាយពេលជាច្រើនថ្ងៃដើម្បីពិនិត្យមើលអ្វីៗទាំងអស់ មុនពេលយើងរកឃើញវា។

បរិយាកាសគឺជាអថេរស្ងប់ស្ងាត់មួយផ្សេងទៀត។ សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក 17-4PH អ្នកត្រូវការសម្ពាធផ្នែកខ្លះនៃអ្វីមួយដើម្បីគ្រប់គ្រងមាតិកាកាបូន ដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពរឹងចុងក្រោយ និងធន់នឹងច្រេះ។ ការលេចធ្លាយតូចមួយនៅក្នុង gasket ទ្វារ furnace ណែនាំអុកស៊ីសែន ហើយអ្នកទទួលបានអុកស៊ីតកម្មលើផ្ទៃដែលអាចបំផ្លាញជីវិតអស់កម្លាំង។ អ្នក​មិន​ឃើញ​វា​ទេ រហូត​ដល់​អ្នក​ធ្វើ​តេស្ត​បាញ់​អំបិល។ វាគឺជាអន្តរកម្មលាក់កំបាំងទាំងនេះដែលបំបែកហាងដែលគ្រាន់តែដំណើរការផ្នែកខ្លះពីហាងដែលបង្កើតពួកគេ។

កន្លែងដែល MIM សម និងកន្លែងដែលវាមិន

MIM មិន​មែន​ជា​ការ​ជំនួស​ម៉ាស៊ីន​ឬ​ការ​វិនិយោគ​នៅ​ទូទាំង​ក្រុមប្រឹក្សាភិបាល​ទេ។ កន្លែងផ្អែមរបស់វាគឺស្មុគស្មាញ ផ្នែកដែលមានទំហំតូចទៅមធ្យម (គិតក្រោម 100 ក្រាម ជាញឹកញាប់ក្រោម 25 ក្រាម) ដែលត្រូវការការផលិតរាងជិតសុទ្ធក្នុងបរិមាណចាប់ពី 10k ក្នុងមួយឆ្នាំឡើងទៅ។ គិត​អំពី​សមាសធាតុ​ប្រអប់លេខ តង្កៀប​ឆ្អឹង គ្រឿងបន្លាស់​អាវុធ ឧបករណ៍​ភ្ជាប់។ ប្រសិនបើអ្នកអាចផលិតវាបានយ៉ាងងាយស្រួលពីរបារស្តុកក្នុងប្រតិបត្តិការពីរនោះ MIM ប្រហែលជាមិនមានតម្លៃប្រកួតប្រជែងទេ សូម្បីតែបរិមាណក៏ដោយ។ តម្លៃឧបករណ៍គឺជាឧបសគ្គ។

ប៉ុន្តែសម្រាប់ផ្នែកមួយដូចជាផ្ទះដែកអ៊ីណុកខ្នាតតូចដែលមានខ្សែស្រឡាយខាងក្នុង រន្ធចំហៀង និងជញ្ជាំងស្តើង? នោះហើយជាកន្លែងដែល MIM ភ្លឺ។ អ្នក​បង្កើត​លក្ខណៈ​ពិសេស​ទាំង​នោះ​ក្នុង​ការ​បាញ់​មួយ។ ជម្មើសជំនួសអាចជា CNC ពហុអ័ក្សដែលកែច្នៃក្រដាសតូចមួយ ជាមួយនឹងកាកសំណល់សម្ភារៈដ៏ធំ និងពេលវេលាវដ្តយឺត។ ខ្ញុំចាំថាការវាយតម្លៃផ្នែកមួយសម្រាប់ដៃធ្មេញ។ វាដូចជាដុំដែកដ៏តូច និងស្មុគស្មាញ។ ការចំណាយលើគ្រឿងម៉ាស៊ីនគឺជាតារាសាស្ត្រ និងមានបញ្ហាក្នុងការអត់ធ្មត់។ MIM បាននាំវាចូលទៅក្នុងជួរដែលអាចធ្វើទៅបាន ទោះបីជាយើងត្រូវរៀបចំឡើងវិញនូវជ្រុងខាងក្នុងមួយចំនួន ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាវេចខ្ចប់ម្សៅកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត។

លក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈគឺជាចំណុចនៃការពិភាក្សា។ ផ្នែក sintered MIM ជាធម្មតាគឺ 95-99% នៃដង់ស៊ីតេនៃសម្ភារៈ wrought ។ សម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើន លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកគឺច្រើនជាងគ្រប់គ្រាន់។ ប៉ុន្តែប្រសិនបើអ្នកត្រូវការកម្លាំង tensile ចុងក្រោយ ឬ elongation ដែលត្រូវគ្នានឹងផ្នែកដែលក្លែងបន្លំនោះ MIM ប្រហែលជាមិននាំអ្នកទៅទីនោះទេ។ វាជាការដោះដូរ។ អ្នកកំពុងជួញដូរនូវការអនុវត្តចុងក្រោយសម្រាប់ភាពស្មុគស្មាញនៃការរចនា និងតម្លៃឯកតាតាមខ្នាត។

ការចាប់ដៃម៉ាស៊ីន៖ ហេតុអ្វីបានជាដៃគូចូលចិត្ត QSY Matter

នេះគឺជាចំណុចសំខាន់ដែលតែងតែខកខាន៖ ផ្នែក MIM តិចតួចបំផុតគឺពិតជារូបរាងសុទ្ធ។ ភាគច្រើនត្រូវការប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំ។ នោះហើយជាកន្លែងដែលការមានដៃគូជាមួយនឹងសមត្ថភាពចុះក្រោមគឺមិនត្រឹមតែងាយស្រួលនោះទេ។ វាចាំបាច់ណាស់។ យកក្រុមហ៊ុនដូច Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). អ្នកក្រឡេកមើលប្រវត្តិរបស់ពួកគេ — ជាង 30 ឆ្នាំក្នុងការសម្ដែង និងម៉ាស៊ីន។ នោះប្រាប់អ្នកពីអ្វីមួយ។ នៅពេលដែលខ្ញុំប្រភពផ្នែក MIM ឬសហការជាមួយអ្នកបង្កើតផ្សិត ខ្ញុំមិនមែនគ្រាន់តែទិញសេវាកម្មដុតនោះទេ។ ខ្ញុំកំពុងទិញសមត្ថភាពក្នុងការគ្រប់គ្រងការធ្វើដំណើរទាំងមូល។

សេណារីយ៉ូធម្មតា៖ យើងដុតសមាសធាតុសន្ទះដែកអ៊ីណុក 316L ។ វាត្រូវការរន្ធដ៏សំខាន់ដែលទប់ទល់នឹង +/- 0.013mm ដែលជាការបញ្ចប់ផ្ទៃដែល MIM តែម្នាក់ឯងមិនអាចសម្រេចបាន។ ដំណើរការ MIM ធ្វើឱ្យយើងទទួលបាន 95% នៅទីនោះ ជាមួយនឹងការបង្រួមដែលបានគ្រប់គ្រង។ បន្ទាប់មក យើងផ្ញើវាទៅហាងដូចជា QSY សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC ដ៏ជាក់លាក់នៅលើរន្ធមួយ។ បទពិសោធន៍របស់ពួកគេជាមួយនឹងសម្ភារៈស្រដៀងគ្នាពីពួកគេ។ ការបោះទុនវិនិយោគ និង ការដាក់ផ្សិតសែល ការងារមានន័យថាពួកគេយល់អំពីលោហធាតុ។ ពួកគេដឹងពីរបៀបជួសជុលផ្នែកដែលស្រោបដោយដែក (វាមិនរឹងដូចដុំដែកទេ) អ្វីដែលផ្តល់ចំណី និងល្បឿនក្នុងការប្រើនៅលើធរណីមាត្ររាងជិតសំណាញ់ និងរបៀបរក្សាភាពធន់នឹងច្រេះនៃដែកអ៊ីណុកបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីន។ ការព្យាយាមធ្វើវាជាមួយហាងម៉ាស៊ីនទូទៅគឺជារូបមន្តសម្រាប់សំណល់អេតចាយ និងការឈឺចិត្ត។

ការងាររបស់ពួកគេជាមួយនឹងយ៉ាន់ស្ព័រពិសេស -យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើ cobalt, យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល។- គឺ​ជា​ការ​ត្រួត​គ្នា​សំខាន់​មួយ​ផ្សេង​ទៀត​។ ទាំងនេះគឺជារឿងធម្មតានៅក្នុង MIM សម្រាប់កម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត និងលំហអាកាស។ ពួកគេពិបាកនឹងម៉ាស៊ីន។ អ្នកបង្កើតផ្សិតដែលអាចដុត Inconel 718 និងជាងម៉ាស៊ីនដែលអាចបញ្ចប់វាគឺជាការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏មានឥទ្ធិពល។ វាជួយសម្រួលដល់ខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ ហើយសំខាន់ជាងនេះទៅទៀត ធានានូវការទទួលខុសត្រូវលើគុណភាពមិនត្រូវបានបែងចែករវាងអ្នកលក់បីផ្សេងគ្នាបន្ទោសគ្នាទៅវិញទៅមក។ អ្នកអាចស្វែងរកពួកគេនៅលើវេទិការបស់ពួកគេ https://www.tsingtaocnc.comដែលរៀបរាប់លម្អិតអំពីសមត្ថភាពឆ្លងដំណើរការរបស់ពួកគេ។ សមាហរណកម្មនោះគឺជាអ្វីដែលប្រែក្លាយផ្នែក MIM ដ៏ល្អទៅជាសមាសធាតុដែលអាចទុកចិត្តបាន និងដំណើរការខ្ពស់។

មេរៀនពីលេណដ្ឋាន៖ បរាជ័យដែលបង្រៀនច្រើនជាងជោគជ័យ

ខ្ញុំ​សូម​ចែក​រំលែក​ការ​បរាជ័យ​ដោយ​មិន​ច្បាស់លាស់។ នៅដើមដំបូង យើងមានគម្រោងសម្រាប់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា gimbal កាមេរ៉ារបស់យន្តហោះគ្មានមនុស្សបើកក្នុង 17-4PH ។ ផ្នែក​នោះ​មាន​ដៃ​ស្តើង និង​មាន​ដៃ​ជើង។ ការរចនាមើលទៅល្អនៅលើអេក្រង់។ អត្ថបទដំបូងបានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ។ នៅប្រហែល 50,000 បំណែកចូលទៅក្នុងការផលិត យើងបានចាប់ផ្តើមទទួលបានមកវិញនូវអាវុធដែលប្រេះស្រាំ។ ការវិភាគការបរាជ័យបានចង្អុលបង្ហាញពីភាពផុយស្រួយជាប់គ្នាតាមបណ្តោយបន្ទាត់កណ្តាលនៃដៃ ដើរតួជាអ្នកផ្តោតអារម្មណ៍តានតឹង។

ការ​ធ្វើ​កោសល្យ​វិច័យ​គឺ​ជា​ការ​ឈឺ​ចាប់​ប៉ុន្តែ​ការ​អប់រំ​។ បញ្ហាគឺនៅក្នុងការរចនាផ្សិត។ ច្រកទ្វារ - កន្លែងដែលចំណីចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញ - ត្រូវបានដាក់សម្រាប់ភាពងាយស្រួលនៃការយកចេញមិនមែនជាលំហូរល្អបំផុត។ សម្រាប់ដៃស្តើងនោះ វាបណ្តាលឱ្យមានការស្ទាក់ស្ទើរបន្តិចនៅក្នុងលំហូរផ្នែកខាងមុខអំឡុងពេលចាក់។ ភាពស្ទាក់ស្ទើរនោះបានអនុញ្ញាតឱ្យម្សៅ និងសារធាតុចងបំបែកចេញពីគ្នាដោយប្រភាគ ដែលនាំឱ្យមានការប្រែប្រួលដង់ស៊ីតេ។ នៅក្នុងការ sintering បំរែបំរួលនោះបានក្លាយទៅជារចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើសដែលមានលក្ខណៈស្រពិចស្រពិល។ វាមិនត្រូវបានគេចាប់បានដោយការត្រួតពិនិត្យដង់ស៊ីតេស្តង់ដារ ឬសូម្បីតែកាំរស្មីអ៊ិចលើអត្រាគំរូរបស់យើងទេ។ វាគ្រាន់តែបរាជ័យក្រោមការអស់កម្លាំងថាមវន្តនៅក្នុងវាល។

ការជួសជុលមានតម្លៃថ្លៃ៖ ផ្សិតថ្មីជាមួយនឹងច្រកទ្វារដែលបានកែប្រែ និងប្រព័ន្ធរត់ក្តៅ ដើម្បីគ្រប់គ្រងលំហូរបានប្រសើរជាងមុន។ វាបានបង្រៀនខ្ញុំថាជាមួយនឹង MIM រាល់ការសម្រេចចិត្តរចនា — ទីតាំងច្រកទ្វារ ការផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់ជញ្ជាំង កាំជ្រុង — មានបន្ទាត់ផ្ទាល់ទៅកាន់លទ្ធផលមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ។ អ្នកមិនត្រឹមតែរចនាផ្នែកមួយប៉ុណ្ណោះទេ។ អ្នក​កំពុង​រចនា​ផ្លូវ​លំហូរ​នៃ​សារធាតុ​រអិល​ម្សៅ​និង​ការ​រួម​បញ្ចូល​គ្នា​ជា​បន្តបន្ទាប់​របស់​វា​ដោយ​កំដៅ។ វាជាបញ្ហាប្រឈមផ្នែកវិស្វកម្មប្រព័ន្ធ ដែលក្លែងធ្វើជាដំណើរការបង្កើតលោហៈ។

ដូច្នេះ នៅពេលដែលមនុស្សសួរថា តើការបញ្ចូលលោហៈធាតុ ត្រឹមត្រូវសម្រាប់គម្រោងរបស់ពួកគេ ចម្លើយរបស់ខ្ញុំគឺមិនសាមញ្ញទេ បាទ ឬអត់។ វាជាសំណួរជាបន្តបន្ទាប់អំពីធរណីមាត្រ កម្រិតសំឡេង លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃសម្ភារៈ ហើយសំខាន់ តើមានអ្វីកើតឡើងបន្ទាប់ពីផ្នែកនេះចាកចេញពីឡដុត។ វា​ជា​ឧបករណ៍​ដ៏​មាន​ឥទ្ធិពល ប៉ុន្តែ​វា​ជា​ឧបករណ៍​ជាក់លាក់​មួយ។ អ្នកត្រូវយល់ភាសារបស់វា - ភាសានៃ feedstock បរិយាកាស sintering និង isotropic shrink - ហើយអ្នកត្រូវការដៃគូដែលនិយាយភាសាដែលនៅជាប់គ្នានៃម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់និង metallurgy ដើម្បីធ្វើឱ្យបំណែកចុងក្រោយច្រៀង។ នោះជាពិភពពិតនៃ MIM ដែលនៅឆ្ងាយពីខិត្តប័ណ្ណរលោង។