ការផលិតម្សៅនៅក្នុងលោហធាតុម្សៅ

នៅពេលដែលមនុស្សភាគច្រើនគិតអំពីការលោហធាតុម្សៅ (PM) ពួកគេលោតត្រង់ទៅការចុច និងដុត។ ការផលិតម្សៅពិតប្រាកដជារឿយៗត្រូវបានចាត់ទុកជាជំហានទំនិញ ដែលជាអ្វីដែលអ្នកទើបតែទិញ។ នោះគឺជាការត្រួតពិនិត្យថ្លៃដើម។ លក្ខណៈនៃម្សៅ - រូបសណ្ឋានរបស់វា ការចែកចាយទំហំភាគល្អិត ភាពអាចហូរបាន និងដង់ស៊ីតេជាក់ស្តែង - ត្រូវបានចាក់សោនៅទីនេះ។ អ្នកមិនអាចចុច ឬដុតផ្លូវរបស់អ្នកចេញពីម្សៅអាក្រក់បានទេ។ វាកំណត់អ្វីគ្រប់យ៉ាងដែលកើតឡើងក្រោយ។

វិធីសាស្រ្តស្នូល និងការពិតនៃជម្រើស

អ្នកមានផ្លូវសំខាន់ៗ៖ អាតូមនីយកម្មសម្រាប់លោហធាតុ ការកាត់បន្ថយសារធាតុគីមីសម្រាប់វត្ថុដូចជា តង់ស្តែន និងវិធីសាស្ត្រមេកានិចដូចជាការកិនជាដើម។ អាតូមនីយកម្មទឹកគឺជាកម្លាំងពលកម្មសម្រាប់ម្សៅដែកជាច្រើន ដែលមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចំណាយ ផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវភាគល្អិតអុកស៊ីតកម្មដែលមិនទៀងទាត់ និងតិចតួចដែលបង្រួមបានល្អ។ ប៉ុន្តែប្រសិនបើអ្នកត្រូវការម្សៅស្វ៊ែរសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដូចជាការផលិតបន្ថែម ឬការចាក់បញ្ចូលលោហៈធាតុ (MIM) នោះ ការបង្កើតឧស្ម័នគឺជាហ្គេមពិតតែមួយគត់នៅក្នុងទីក្រុង។ ឧស្ម័នអសកម្ម ជាធម្មតា argon ឬអាសូត បំបែកចរន្តរលាយទៅជាស្វ៊ែរជិតល្អឥតខ្ចោះ។ ការកើនឡើងនៃការចំណាយមានសារៈសំខាន់ ប៉ុន្តែការអនុវត្តក៏ដូចគ្នាដែរ។

នេះ​ជា​ល្បិច​ជាក់ស្តែង​ដែល​យើង​បាន​ប្រើ​ជាមួយ​ដែកអ៊ីណុក 316L សម្រាប់ MIM ។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសបានហៅ D90 ក្រោម 22 មីក្រូ។ ម្សៅអាតូមិចឧស្ម័នបានត្រលប់មកវិញដោយមើលទៅល្អឥតខ្ចោះនៅក្រោម SEM រាងស្វ៊ែរដ៏ស្រស់ស្អាត។ ប៉ុន្តែការវិភាគ Sieve បានបង្ហាញពីកន្ទុយខ្លាញ់នៃការផាកពិន័យ - ភាគល្អិតក្រោម 10 មីក្រូ។ នោះជាសុបិន្តអាក្រក់សម្រាប់ការចាប់ផ្តើម; វាផ្លាស់ប្តូរលំហូរ capillary អាចនាំឱ្យមានពងបែក។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់បានកែប្រែសម្ពាធឧស្ម័នដើម្បីឈានដល់ទិន្នផលខ្ពស់ ដោយអចេតនាបង្កើតការផាកពិន័យបន្ថែមទៀត។ វា​មិន​មាន​លក្ខណៈ​ពិសេស​នោះ​ទេ ប៉ុន្តែ​វា​ស្ទើរតែ​បំផ្លាញ​ដំណើរការ​ផលិតកម្ម។ វាបានបង្រៀនខ្ញុំឱ្យតែងតែស្នើសុំខ្សែកោង PSD ពេញលេញ មិនមែនត្រឹមតែពិន្ទុ D10, D50, D90 នោះទេ។

នេះគឺជាកន្លែងដែលភាពជាដៃគូរយៈពេលវែងជាមួយស្ថាបនិក និងអ្នកឯកទេសខាងសម្ភារៈមានសារៈសំខាន់។ ក្រុមហ៊ុនដូចជា Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)ជាមួយនឹងការរាប់ទសវត្សរ៍របស់ពួកគេក្នុងការសម្ដែង និងយ៉ាន់ស្ព័រ យល់ពីរឿងនេះពីផ្នែកម្ខាងទៀត។ ពួកគេមិនមែនជាអ្នកផលិតម្សៅទេ ប៉ុន្តែចំណេះដឹងជ្រៅជ្រះរបស់ពួកគេអំពីឥរិយាបទនៃលោហធាតុ - ជាពិសេស សារធាតុ superalloys ដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល ឬ cobalt ដ៏លំបាកទាំងនោះ - ជូនដំណឹងអំពីអ្វីដែលពួកគេត្រូវការពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ម្សៅរបស់ពួកគេសម្រាប់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ដូចជាការវិនិយោគលើផ្នែកដែលមានរាងជិតសំណាញ់។ ភាពបរិសុទ្ធ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នារបស់ម្សៅប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើលទ្ធផលនៃផ្សិតសែលរបស់វា។

លើសពីសន្លឹកទិន្នន័យ៖ ដោះស្រាយ និងលាក់អថេរ

វិញ្ញាបនបត្រនៃការវិភាគគឺជាចំណុចចាប់ផ្តើមមិនមែនរឿងទាំងមូលទេ។ ដង់ស៊ីតេជាក់ស្តែង និងអត្រាលំហូរ (វាស់ដោយឧបករណ៍វាស់លំហូរ Hall) គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការបំពេញដោយម៉ាស៊ីនចុចដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ម្សៅមួយអាចមាន PSD ដ៏អស្ចារ្យ ប៉ុន្តែលំហូរមិនល្អដោយសារតែភាគល្អិតផ្កាយរណប - រង្វង់តូចៗទាំងនោះត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងដុំធំពីការប៉ះទង្គិចនៅក្នុងប៉មអាតូមនីយកម្ម។ ពួកគេធ្វើដូចជាយុថ្កាតូចៗ។

ការដោះស្រាយក្រោយពេលផលិតគឺជាប្រហោងខ្មៅមួយទៀត។ ខ្ញុំបានឃើញម្សៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះដែលខូចដោយសារការផ្ទុកមិនត្រឹមត្រូវ។ ការស្រូបយកសំណើមនៅក្នុងម្សៅដែកគឺជាបុរាណ។ ទោះបីជានៅក្នុងធុងបិទជិតក៏ដោយ ប្រសិនបើឃ្លាំងមិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយអាកាសធាតុ អ្នកនឹងទទួលបានអុកស៊ីតកម្មលើផ្ទៃដែលប៉ះពាល់ដល់ការបង្ហាប់ និងកម្លាំង tensile ចុងក្រោយ។ សម្រាប់វត្ថុធាតុដែលមានប្រតិកម្មដូចជា ទីតានីញ៉ូម ឬយ៉ាន់ស្ព័រ អាលុយមីញ៉ូម វាជាកម្រិតផ្សេងទៀតនៃការផ្ទុក - ជារឿយៗតម្រូវឱ្យមានការបំពេញបន្ថែម argon ។ តម្លៃនៃម្សៅគឺជារឿងមួយ; តម្លៃ​នៃ​ការ​រក្សា​រដ្ឋ​របស់​ខ្លួន​រហូត​ដល់​ស្លាប់​គឺ​ជា​តម្លៃ​មួយ​ទៀត។

ពេលខ្លះដំណោះស្រាយគឺជាការលាយបញ្ចូលគ្នា។ យើងធ្លាប់មានសមាសធាតុដែលត្រូវការកម្លាំងពណ៌បៃតងខ្ពស់ ប៉ុន្តែក៏មានធរណីមាត្រស្មុគស្មាញផងដែរ។ ម្សៅប្រភពតែមួយមិនបានកាត់វាទេ។ យើងបានបញ្ចប់ការលាយបញ្ចូលគ្នាពីរដុំពីយ៉ាន់ស្ព័រមូលដ្ឋានដូចគ្នា ប៉ុន្តែជាមួយនឹងការចែកចាយទំហំខុសគ្នាបន្តិចបន្តួច - មួយ coarser សម្រាប់លំហូរ មួយល្អជាងសម្រាប់ការចង។ ដំណើរការលាយដោយខ្លួនវាបានក្លាយជាការសំខាន់; ការលាយបញ្ចូលគ្នារវាងកោណពីរដងធៀបនឹងការលាយ V បានផ្តល់ភាពដូចគ្នាខុសគ្នា ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាពីផ្នែកមួយទៅផ្នែក។ វា​ជា​ដំណើរ​ការ​ដែល​ចំណាយ​ពេល​ច្រើន​ដែល​អ្នក​មិន​ដែល​ឃើញ​នៅ​លើ​ខិត្តប័ណ្ណ PM ដែល​មាន​ពន្លឺ។

យ៉ាន់ស្ព័រពិសេស Conundrum និងប្រភពជាក់ស្តែង

នេះគឺជាកន្លែងដែលកៅស៊ូជួបនឹងផ្លូវ។ ការធ្វើការជាមួយដែកស្ដង់ដារ ទង់ដែង ឬម្សៅដែកអ៊ីណុកគឺមានភាពសាមញ្ញ។ ខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់មានភាពចាស់ទុំ។ ប៉ុន្តែនៅពេលដែលការរចនារបស់អ្នកអំពាវនាវឱ្យប្រើយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដូចជា Inconel 718 ឬយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងការពាក់ដូចជា Stellite 6 អ្វីគ្រប់យ៉ាងនឹងផ្លាស់ប្តូរ។

ការអនុវត្តការរលាយមុនពេលអាតូមិចគឺសំខាន់បំផុត។ ធាតុដាន មាតិកាឧស្ម័ន (អុកស៊ីហ្សែន អាសូត) និងភាពដូចគ្នានៃយ៉ាន់ស្ព័រមេ ទាំងអស់ត្រូវបានបោះពុម្ពលើម្សៅ។ ការ​បំបែក​តិចតួច​នៅ​ក្នុង​ប្រដាប់​បញ្ចូល​ទឹក​អាច​នាំ​ឱ្យ​មាន​ចំណុច​ក្តៅ ឬ​ការ​ដុត​មិន​ស៊ីសង្វាក់​គ្នា​នៅ​ពេល​ក្រោយ។ សម្រាប់អ្នកជំនាញផ្នែកម៉ាស៊ីនដូចជា QSYដែលនឹងសម្តែងនៅពេលក្រោយ ម៉ាស៊ីន CNC នៅលើផ្នែក PM ដែលត្រូវបានដុត ភាពរឹងមិនជាប់លាប់ ឬវត្តមាននៃដំណាក់កាលរឹង និងផុយពីការប្រមូលផ្តុំមិនបរិសុទ្ធអាចបំផ្លាញឧបករណ៍។ ពួកគេត្រូវការសម្ភារៈឯកសណ្ឋានដែលអាចព្យាករណ៍បានសម្រាប់ម៉ាស៊ីនទៅនឹងការអត់ធ្មត់តឹងរ៉ឹង ដែលដាក់បន្ទុកត្រឡប់មកវិញលើការផលិតម្សៅ ដើម្បីផ្តល់នូវភាពស្ថិតស្ថេរដាច់ខាត។

ការទិញម្សៅទាំងនេះគឺជាបញ្ហាប្រឈមមួយ។ បរិមាណគឺទាបជាង ពេលវេលានាំមុខកាន់តែយូរ។ ជារឿយៗអ្នកកំពុងទាក់ទងដោយផ្ទាល់ជាមួយម៉ាស៊ីនកិនស្រូវដែលផលិតឃ្លាំងស្តុកយ៉ាន់ស្ព័រ ឬជាមួយម៉ាស៊ីនអាតូមិកពិសេស។ វាមិនមែនជាការទិញក្រៅធ្នើទេ។ អ្នក​កំពុង​សហការ​បង្កើត​ការ​បញ្ជាក់​សម្ភារៈ​ជា​សំខាន់។ ខ្ញុំនឹកឃើញគម្រោងសម្រាប់ត្រាអវកាសដែលឯកសារបញ្ជាក់ម្សៅមានប្រវែង 12 ទំព័រ។ វា​មាន​អារម្មណ៍​ថា​ហួសហេតុ​ពេក​នៅ​ពេល​នោះ ប៉ុន្តែ​វា​បាន​ការពារ​ការ​បរាជ័យ​ក្រោម​បន្ទាត់​។

បរាជ័យ និងមេរៀនដែលពួកគេបានបោះពុម្ព

អ្នក​រៀន​បន្ថែម​ពី​បាច់​ដែល​បរាជ័យ​ជាង​មួយ​រយ​ដែល​ឆ្លង។ នៅដើមសម័យរបស់ខ្ញុំ យើងមានឧបករណ៍ដែលអស់កម្លាំងខ្លាំង ដែលចាប់ផ្តើមបរាជ័យក្នុងការធ្វើតេស្ត។ ផ្ទៃប្រេះស្រាំបានបង្ហាញពីការបរាជ័យ intergranular ស្អាត។ យើងបានពិនិត្យអ្វីៗគ្រប់យ៉ាង៖ សម្ពាធសង្កត់ សីតុណ្ហភាពដុត និងបរិយាកាស ការព្យាបាលកំដៅ។ ទាំងអស់ដើម្បី spec ។ ទីបំផុត ពួកយើងត្រឡប់ទៅកន្លែងម្សៅវិញ ហើយបានមុជទឹកជ្រៅ។ ការវិភាគការរំលាយអាហារអាស៊ីតបានបង្ហាញពីបរិមាណអាសូតខ្ពស់ជាងធម្មតា។ អាតូម័របានប្រើប្រភពនៃ argon ជាមួយនឹងភាពមិនបរិសុទ្ធនៃអាសូតខ្ពស់ជាងសម្រាប់បាច់នោះ។ ការកើនឡើងតិចតួចនៃអាសូត interstitial បានធ្វើឱ្យព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិគ្រប់គ្រាន់ហើយ។ ម្សៅមាននៅក្នុង spec គីមី ប៉ុន្តែការវិភាគឧស្ម័នមានលក្ខណៈទូលំទូលាយពេក។ យើង​រឹត​បន្តឹង​វា ហើយ​បញ្ហា​ក៏​បាត់។ ឥឡូវនេះ ខ្ញុំមានការភ័យស្លន់ស្លោចំពោះវិញ្ញាបនបត្រឧស្ម័នសម្រាប់ឧស្ម័នអាតូមនីយកម្មខ្លួនឯង។

មេរៀនមួយទៀតគឺអំពីការបង្កើនទំហំ។ ម្សៅ​ដែល​ដំណើរការ​យ៉ាង​ល្អឥតខ្ចោះ​ក្នុង​ដុំ 50 គីឡូក្រាម​សម្រាប់​ការ​បង្កើត​គំរូ​អាច​មាន​ឥរិយាបទ​ខុស​គ្នា​ក្នុង​ទំហំ​ផលិតកម្ម 2 តោន។ អត្រាត្រជាក់នៅក្នុងប៉មអាតូមនីយកម្មអាចប្រែប្រួល ដែលនាំឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរតិចតួចនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ។ អ្នក​ត្រូវ​តែ​ទទូច​ឱ្យ​អ្នក​បើក​បរ​រត់​ក្នុង​ទំហំ​ផលិត​កម្ម​ជិត​នឹង​ការ​ចុះ​ហត្ថលេខា។ វាមានតម្លៃថ្លៃ និងប្រើប្រាស់ពេលវេលា ប៉ុន្តែថោកជាងការប្រមូលមកវិញពេញលេញ។

កន្លែងដែលទាំងអស់នេះភ្ជាប់: ខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់រួមបញ្ចូលគ្នា

នេះនាំខ្ញុំទៅកាន់ចំណុចទូលំទូលាយ។ ការផលិតម្សៅ មិនមែនជាជំហានដាច់ពីគេទេ។ វា​ជា​តំណ​ដំបូង​ក្នុង​ខ្សែ​សង្វាក់​ដែល​រួម​បញ្ចូល​ទាំង​ការ​បង្កើត ការ​ដុត និង​ជា​ញឹកញាប់​ប្រតិបត្តិការ​បន្ទាប់បន្សំ​ដូច​ជា ម៉ាស៊ីន CNC ឬការព្យាបាលលើផ្ទៃ។ លទ្ធផលល្អបំផុតកើតឡើងនៅពេលដែលមានមតិកែលម្អតាមខ្សែសង្វាក់ទាំងមូល។

ក្រុមហ៊ុនដែលគ្រប់គ្រងទាំងការសម្ដែងកម្រិតខ្ពស់ (ការដាក់ផ្សិតសែល, ការបោះទុនវិនិយោគ) និងម៉ាស៊ីនមានភាពជាក់លាក់ ដូចជាម៉ាស៊ីនដែលអ្នកចង់បាន https://www.tsingtaocnc.comរួមបញ្ចូលការរួមបញ្ចូលនេះ។ ពួកគេឃើញប្រសិទ្ធភាពប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ។ ប្រសិនបើផ្នែកមួយដែលពួកគេម៉ាស៊ីនចេញពី PM ទទេមានអាយុកាលឧបករណ៍មិនល្អ ឬស្ថេរភាពវិមាត្រដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបាននោះ មតិកែលម្អនោះត្រូវត្រលប់ទៅអ្នកផលិតម្សៅវិញ ហើយចុងក្រោយទៅកាន់អ្នកផលិតម្សៅ។ តើវារួមបញ្ចូលអុកស៊ីដនៅក្នុងម្សៅទេ? ភាគល្អិតប្រហោងដែលដួលរលំកំឡុងពេលដុត? ការយល់ដឹងពីរង្វិលជុំបិទជិតនេះគឺជាអ្វីដែលបំបែកផ្នែកល្អពីសមាសធាតុដែលអាចទុកចិត្តបាន និងដំណើរការខ្ពស់។

ដូច្នេះនៅពេលដែលអ្នកក្រឡេកមើលផ្នែក PM ដែលបានបញ្ចប់ អ្នកមិនគ្រាន់តែសម្លឹងមើលលោហៈដែលចុច និង sintered នោះទេ។ អ្នកកំពុងសម្លឹងមើលប្រវត្តិសាស្រ្តនៃការរលាយ រូបវិទ្យានៃក្បាលម៉ាស៊ីនអាតូមិច ការគ្រប់គ្រងភស្តុភារ និងការសម្របសម្រួលដែលបានគ្រប់គ្រងជាបន្តបន្ទាប់។ ម្សៅគឺជា DNA ។ ហើយដូចជា DNA កំហុសតូចមួយដែលមើលមិនឃើញអាចកំណត់ជោគវាសនានៃរាងកាយទាំងមូល។ ការទទួលបានវាត្រឹមត្រូវគឺតិចជាងអំពីបច្ចេកវិទ្យាភ្លឺស្វាង និងច្រើនទៀតអំពីការយកចិត្តទុកដាក់ដោយមិនឈប់ឈរចំពោះព័ត៌មានលម្អិត ដែលរៀនជាញឹកញាប់តាមរយៈបទពិសោធន៍ដែលពិបាកទទួលបាន។