រោងចក្រផលិតភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួន

នៅពេលដែលវិស្វករបញ្ជាក់ផ្នែកដែលមានភាពអត់ធ្មត់ ± 0.005 mm ស្រទាប់ខាងក្រោម alloy cobalt រឹង ឬធរណីមាត្រមុខងារដែលទាមទារទាំងភាពត្រឹមត្រូវនៃសម្ពាធ និងស្ថេរភាពកម្ដៅ - ពួកគេមិនត្រឹមតែត្រូវការ រោងចក្រផលិតភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួន. ពួកគេត្រូវការដៃគូដែលចាត់ទុក GD&T មិនមែនជាឯកសារទេ ប៉ុន្តែជាកិច្ចសន្យាជាមួយរូបវិទ្យា។

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ដំណើរការកន្លែងបែបនេះនៅក្នុងទីក្រុង Qingdao ដែលត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយ ISO រួមបញ្ចូលបញ្ឈរ និងត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅជុំវិញរបៀបបរាជ័យក្នុងពិភពពិត។ យើងបានឃើញអតិថិជនពន្យារពេលគំរូអស់ជាច្រើនសប្តាហ៍ ដោយសារសន្ទះបិទបើកដំណើរការបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ។ យើង​បាន​មើល​ស្នប់​ស្នប់​ដែល​មិន​មាន​ស្តង់ដារ​បរាជ័យ​ក្នុង​ការ​ធ្វើ​តេស្ត​ភាព​នឿយ​ហត់ មិនមែន​មក​ពី​កំហុស​នៃ​ការ​រចនា​ទេ ប៉ុន្តែ​មក​ពី​រចនាសម្ព័ន្ធ​គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ​មិន​ស៊ីសង្វាក់​គ្នា​ក្នុង​មូលដ្ឋាន​ចាក់។ ទាំងនេះមិនមែនជាហានិភ័យតាមទ្រឹស្តីទេ។ ពួកវាជាចំណុចឈឺចាប់ដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបាន ហើយពួកគេជាមូលហេតុដែលភាពជាក់លាក់មិនមែនគ្រាន់តែជាលេខតឹងនៅលើគំនូរនោះទេ។

កន្លែងដែលការអត់ឱនជួបភាពតឹងតែង៖ ការកែច្នៃអ្វីដែលអ្នកដទៃជៀសវាង

ហាងភាគច្រើនម៉ាស៊ីនអាលុយមីញ៉ូម ដែកស្រាល ឬ 304 អ៊ីណុក។ QINGDAO QIANGSENYUAN ឯកទេសកន្លែងដែលសម្ភារៈទាំងនោះឈប់ដំណើរការ៖ យ៉ាន់ស្ព័រ AMS 5387 cobalt, superalloys ដែលមានមូលដ្ឋានលើ T800 និងម៉ាទ្រីសនីកែល-ក្រូមីញ៉ូម ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់សេវាកម្ម 600°C+ នៅក្នុងឧបករណ៍បង្ហូរប្រេង និងឧស្ម័ន ឬម៉ាស៊ីនបូមពីស្តុងធារាសាស្ត្រ។ ទាំងនេះមិនមែនជា "ពិបាកកាត់" ទេ - ពួកគេជាអរិភាពលោហធាតុ។ អត្រានៃការពង្រឹងការងាររបស់ពួកគេលើសពី 300% ក្នុងមួយឆ្លងកាត់។ ចរន្តកំដៅរបស់ពួកគេគឺតិចជាងពាក់កណ្តាលនៃទីតានីញ៉ូម។ ផ្លូវឧបករណ៍ស្ដង់ដារបណ្តាលឱ្យមានការពាក់ចំហៀងយ៉ាងឆាប់រហ័ស ការបំបែកមីក្រូ ឬរសាត់តាមវិមាត្រ មុនពេលការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ។

ដំណោះស្រាយរបស់ពួកគេមិនមែនគ្រាន់តែជាឧបករណ៍ដែលប្រសើរជាងនោះទេ វាគឺជាដំណើរការកម្មសិទ្ធិ។ ពីវិញ្ញាបនប័ត្រភាគហ៊ុនរបារឆៅ (ជាមួយនឹងរបាយការណ៍សាកល្បងម៉ាស៊ីនកិនពេញលេញដែលអាចតាមដានបានទៅនឹងចំនួនកំដៅ) តាមរយៈការវិនិយោគផ្សិតដែលផលិតឡើងសម្រាប់ការពង្រឹងទិសដៅ ដល់ទម្លាប់ CNC ពហុអ័ក្សដែលមានតុល្យភាពការផ្ទុកបន្ទះឈីប និងការសាយភាយកម្ដៅ - យើងគ្រប់គ្រងអថេរផ្សេងៗពីប្រភពខាងក្រៅ។ ឧទាហរណ៍៖ ក្បាលម៉ាស៊ីនធ្វើពីលោហធាតុ cobalt ទាមទារការកាត់ផ្តាច់នៅល្បឿន spindle ដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់ ដើម្បីជៀសវាងការបង្កើតស្រទាប់ឡើងវិញ។ គម្លាត 0.3° នៅក្នុងមុំវិធីសាស្រ្តឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរភាពតានតឹងសំណល់ផ្ទៃរហូតដល់ 18% ។ នោះមិនអាចកែតម្រូវបាននៅក្នុង QA ក្រោយដំណើរការទេ។ វាត្រូវបានចាក់សោក្នុងអំឡុងពេលកម្មវិធី NC ។

សមត្ថភាពបួន, លំហូរការងារមួយ: ការដេញ, ម៉ាស៊ីន, ការព្យាបាលកំដៅ, ការបញ្ចប់

ការរួមបញ្ចូលបញ្ឈរនៅទីនេះមិនមែនជាភាសាទីផ្សារទេ។ វាជារបៀបដែលពួកគេធានាថា មីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធដូចតួដែកនៅដដែល តាមរយៈការបង្វែរចុងក្រោយ - គ្មានការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការកំដៅឡើងវិញ គ្មានការលាក់កំបាំងដែលបង្ហាញឱ្យឃើញតែបន្ទាប់ពីរឹង។

• គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC៖ ការកិនដំណាលគ្នា 5-axis នៃវណ្ឌវង្កស្មុគ្រស្មាញ—ដូចជាលំនៅរបស់ស៊ីឡាំងបូមពីស្តុងដែលមានរន្ធផ្ចិត ផ្លូវរាវប្រសព្វ និងផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់ដែលទុកនៅ Ra 0.4 µm ។
• សមាសធាតុ Cobalt-Nickel Alloy៖ ឌុយ និងក្បាលម៉ាស៊ីន AMS 5387 ដែលត្រូវបានម៉ាស៊ីនដោយប្រើការចែកចាយសារធាតុត្រជាក់ cryogenic និងការបញ្ចូលកាបូនដែលស្រោបដោយសេរ៉ាមិច - ពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍ដោយ 3.2 × ធៀបនឹងការត្រជាក់ដោយទឹកជំនន់ធម្មតា។
• ការចាក់ដែក និងដែក៖ ការចាក់ខ្សាច់ និងការវិនិយោគជាមួយនឹងការផ្ទៀងផ្ទាត់កម្លាំង tensile ក្នុង ASTM A126 ថ្នាក់ B និង ASTM A27 ថ្នាក់ទី 70-36 រួមទាំងការធ្វើតេស្ត ultrasonic សម្រាប់ផ្នែកសំខាន់។
• ការបញ្ចប់កូនកាត់៖ Electropolishing សម្រាប់សមាសធាតុអ៊ីណុក ការបាញ់កំដៅ HVOF សម្រាប់តំបន់ពាក់នៅលើ rollers shaft កណ្តាល winch និងវដ្ត nitriding មានសុពលភាពក្នុង AMS 2759/10 ។

នេះមិនមែនជាការចែកបន្តគ្នាទេ។ វា​ជា​វិស្វកម្ម​ស្របគ្នា៖ វិស្វករ​តួ​កែ​សម្រួល​ការ​រចនា​ច្រក​ទ្វារ​ដោយ​ផ្អែក​លើ​ឧបសគ្គ​នៃ​ការ​ចូល​ដំណើរការ​របស់​ម៉ាស៊ីន។ អ្នកបច្ចេកទេសព្យាបាលកំដៅកែប្រែពេលវេលាត្រាំ បន្ទាប់ពីពិនិត្យមើលទិន្នន័យ CMM ពីគំរូម៉ាស៊ីនរដុប។

គុណភាពដែលចាប់ផ្តើមមុនពេលកាត់ដំបូង

ភាពជាក់លាក់ពិតប្រាកដចាប់ផ្តើមមុនពេលលោហៈផ្លាស់ទី។ ការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈដែលចូលមករួមមានការវិភាគវិសាលគម (OES) ការគូសផែនទីភាពរឹងនៅទូទាំងផ្នែកឆ្លងកាត់ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ម៉ាក្រូ-etch នៃគម្លាត dendritic ។ ការត្រួតពិនិត្យក្នុងដំណើរការប្រើប្រាស់ Zeiss CONTURA G2 CMMs ជាមួយនឹង PH10M tactile probes និងឧបករណ៍ប្រៀបធៀបអុបទិកផ្អែកលើចក្ខុវិស័យសម្រាប់លក្ខណៈជញ្ជាំងស្តើងក្រោម 0.5 mm។ រាល់វិមាត្រសំខាន់ៗត្រូវបានវាស់ពីរដង - ម្តងបន្ទាប់ពីរដុប ម្តងបន្ទាប់ពីបញ្ចប់ - ជាមួយនឹងការតាមដានដីសណ្តត្រូវបានកត់ត្រាធៀបនឹងតម្លៃបន្ទាប់បន្សំ។

ការតាមដានមិនមែនជាកម្រិតក្រុមទេ។ វាជាផ្នែកមួយកម្រិត។ សន្ទះសម្ពាធនីមួយៗមានលេខកូដ QR ដែលភ្ជាប់ទៅប្រវត្តិពេញលេញរបស់វា៖ គីមីវិទ្យារលាយ របាយការណ៍កាំរស្មីអ៊ិច កំណត់ហេតុខ្សែកោងនៃការព្យាបាលកំដៅ រាល់ពពកចំណុច CMM និងទិន្នន័យសាកល្បងមុខងារចុងក្រោយ (រួមទាំងសម្ពាធផ្ទុះនៅសម្ពាធការងារដែលបានវាយតម្លៃ 1.5 ×) ។ ប្រសិនបើអតិថិជនសួររកការវិភាគឫសគល់លើគម្លាត 0.012 មីលីម៉ែត្រ? ចម្លើយមាន — មិនមែននៅក្នុងអង្គចងចាំទេ ប៉ុន្តែនៅក្នុងកំណត់ត្រាឌីជីថលដែលមានកំណត់ពេលវេលា។

ហេតុអ្វីបានជាវិស្វករសកលជ្រើសរើសរោងចក្រកាត់ម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួននេះ។

OEMs ធារាសាស្ត្រអាមេរិកខាងជើងប្រើពួកវាសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរគំរូទៅផលិតកម្មនៅលើគ្រឹះស្នប់ - កាត់បន្ថយពេលវេលានាំមុខពី 14 សប្តាហ៍ទៅ 6 ។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់គ្រឿងបរិក្ខារនៅឈូងសមុទ្រអ៊ឺរ៉ុបពឹងផ្អែកលើជំនាញផ្នែកលោហធាតុ cobalt របស់ពួកគេនៅពេលប្តូរពី forged ទៅ cast-and-machined solutions for subsea valve body. អ្នកបង្កើតយានជំនិះនៅអាស៊ីអាគ្នេយ៍ ប្រភពប្រព័ន្ធ winch មិនត្រឹមតែសម្រាប់ការអនុលោមតាមភាពអត់ធ្មត់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែសម្រាប់ឯកសារបន្ថែមអាយុនៃការអស់កម្លាំងលើសពីតម្រូវការ ISO 10823 ។

អ្វី​ដែល​ទាក់​ទង​ករណី​ទាំង​នេះ​មិន​មែន​តម្លៃ ឬ​ល្បឿន​តែ​មួយ​មុខ​នោះ​ទេ។ វាជាការព្យាករណ៍។ នៅពេលដែលផ្នែករបស់អ្នកត្រូវតែរស់រានមានជីវិត 10,000 វដ្តនៅ 350 bar ខណៈពេលដែលទប់ទល់នឹងការបំបែកស្ត្រេសស៊ុលហ្វីត - អ្នកមិនអាចមានលទ្ធភាពទទួលបានភាពមិនច្បាស់លាស់នៅក្នុងឥរិយាបទសម្ភារៈ ឬការធ្វើឡើងវិញនូវម៉ាស៊ីន។ អ្នកត្រូវការ a រោងចក្រផលិតភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួន សំណួរទីមួយដែលមិនមែនជា "តើថវិការបស់អ្នកគឺជាអ្វី?" ប៉ុន្តែ "តើអ្វីដែលបរាជ័យមុនគេនៅក្នុងកម្មវិធីបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក - ហើយតើយើងបញ្ឈប់វាដោយរបៀបណា?"

ផ្នត់គំនិតនោះមិនមានទំហំប៉ុនណាទេ។ វាធ្វើមាត្រដ្ឋានជាមួយជម្រៅដែន។ ហើយនោះហើយជាអ្វីដែលកំណត់បច្ចេកវិទ្យា QINGDAO QIANGSENYUAN មិនមែនជាអ្នកលក់ទេ ប៉ុន្តែជាផ្នែកបន្ថែមនៃក្រុមវិស្វករដោះស្រាយបញ្ហាដែលការអត់ធ្មត់ជួបនឹងភាពតឹងតែង។