
ដំណោះស្រាយរោងចក្រផលិតដែកពាក់កណ្តាលរឹង ភ្ជាប់គម្លាតរវាងការបោះដែកបុរាណ និងការក្លែងបន្លំ - ផ្តល់នូវផ្នែករាងជិតសំណាញ់ ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ប្រសើរ កាត់បន្ថយភាពផុយស្រួយ និងការគ្រប់គ្រងវិមាត្រកាន់តែតឹងរ៉ឹង។ ប៉ុន្តែមិនមែនគ្រប់រោងសិប្បកម្មទាំងអស់អាចផលិតសមាសធាតុសម្រាប់សន្ទះធារាសាស្ត្រ លំនៅស្នប់សម្ពាធខ្ពស់ ឬក្បាលបូម cobalt-alloy ដែលនៅរស់រានមានជីវិតពីការជិះកង់ 200+ និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយសារធាតុរាវសំណឹកនោះទេ។ យើងបានឃើញគម្រោងជាច្រើនជាប់គាំងនៅដំណាក់កាលគំរូ - មិនមែនដោយសារតែការរចនាមានកំហុសនោះទេ ប៉ុន្តែដោយសារតែ រោងចក្រផលិតដែកពាក់កណ្តាលរឹង ខ្វះវិន័យលោហធាតុ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ក្នុងដំណើរការ ឬការរួមបញ្ចូលដំណើរការកូនកាត់។
ការបរាជ័យភាគច្រើនតាមរកមូលហេតុបីយ៉ាង៖ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព slurry មិនស៊ីសង្វាក់គ្នាកំឡុងពេលដំណើរការ rheocasting ការចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិមិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុង slurry ពាក់កណ្តាលរឹង ឬ misalignment រវាង casting shrinkage composion និង downstream CNC machining allowance។ នៅឯកន្លែងរបស់យើងនៅ Qingdao យើងវាស់ viscosity slurry ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងដោយប្រើ rheometers បង្វិលក្នុងបន្ទាត់ - មិនត្រឹមតែ setpoint thermocouples ប៉ុណ្ណោះទេ។ យើងបានរកឃើញថា គម្លាត ±1.5°C លើសពី 582°C នៅក្នុង AMS 5387 cobalt alloy slurry បង្កើនការរួញតូច 23% នៅក្នុងជញ្ជាំងលំនៅដ្ឋានស៊ីឡាំងក្រាស់ជាង 12 mm។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលយើងបញ្ចូលរូបភាពកម្ដៅដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងដៃអាវ និងកែតម្រូវល្បឿនចាក់ថាមវន្តក្នុងមួយផ្នែកធរណីមាត្រ។
សំខាន់ជាងនេះទៅទៀត ការសម្ដែងពាក់កណ្តាលរឹង មិនមែនឈរតែម្នាក់ឯងនោះទេ។ វាជាថ្នាំងនៅក្នុងសង្វាក់ផលិតកម្មភាពជាក់លាក់។ លំនៅដ្ឋានបូមពីស្តុងដែលចាក់នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រ T800 cobalt ពាក់កណ្តាលរឹងត្រូវតែរក្សានូវរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូដែលមានស្ថេរភាពតាមរយៈការព្យាបាលកំដៅដែលបន្ថយភាពតានតឹង * មុននឹងការកិនប្រាំអ័ក្សនៃទម្រង់ច្រកវ៉ាល់។ ប្រសិនបើផ្ទះខាសមិនគ្រប់គ្រងអត្រាត្រជាក់ក្នុង ± 3°C/min ពី 1050°C ដល់ 600°C—ឬប្រសិនបើពួកគេខ្វះ CMM-linked GD&T validation on green-state castings ផ្នែកចុងក្រោយនឹងបរាជ័យក្នុងការធ្វើតេស្តសម្ពាធមុខងារ។ យើងធ្វើទាំងពីរ។ រាល់បណ្តុំរួមមានការវិភាគវិសាលគម ការវាស់វែងគម្លាតដៃ dendrite (DAS) នៅក្រោម SEM និងការតាមដានកំណត់ហេតុនៃការព្យាបាលកំដៅពេញលេញ។
រោងចក្រផលិតដែកពាក់កណ្តាលរឹងពិតប្រាកដត្រូវតែផ្តល់ច្រើនជាងដែករាង។ វាត្រូវតែធានាការអនុវត្តក្រោមការបញ្ជាក់។ នេះជាអ្វីដែលយើងផ្ទៀងផ្ទាត់មុនពេលដកស្រង់ការងារណាមួយ៖
វិស្វករខ្លះសន្មត់ថាការសម្ដែងពាក់កណ្តាលរឹងកាត់បន្ថយការចំណាយដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ វាមិនមែនទេ លុះត្រាតែអ្នកកំណត់គោលដៅគ្រួសារផ្នែកជាក់លាក់។ សម្រាប់ធរណីមាត្រដែលមានជញ្ជាំងស្តើង និងស្មុគ្រស្មាញដូចជា roller shaft កណ្តាល winch ជាមួយនឹងធ្មេញ spline រួមបញ្ចូលគ្នា និង grooves ប្រេង ពាក់កណ្តាលរឹងកាត់បន្ថយពេលវេលាម៉ាស៊ីន 40% និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពអស់កម្លាំង 2.7 × ធៀបនឹងសមមូលខ្សាច់។ ប៉ុន្តែសម្រាប់ flanges សាមញ្ញនៅក្រោម 50 មមក្រាស់? ការបោះទុនវិនិយោគធម្មតាតែងតែផ្តល់នូវ ROI កាន់តែប្រសើរ។
ថ្មីៗនេះយើងបានធ្វើការជាមួយ OEM ធារាសាស្ត្រអ៊ឺរ៉ុបដែលទទូចលើពាក់កណ្តាលរឹងសម្រាប់គ្រឹះស្នប់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 320 មីលីម៉ែត្រ។ ការក្លែងធ្វើរបស់ពួកគេបានព្យាករថាមានទំហំសង្គ្រាម 0.12 មីលីម៉ែត្រ។ warpage as-cast ពិតប្រាកដគឺ 0.28 mm - ដោយសារតែគំរូរបស់ពួកគេមិនមានការផ្លាស់ប្តូរស្នូលអំឡុងពេលចាក់ slurry ចូលទៅក្នុងផ្សិតសែលសេរ៉ាមិច។ យើងបានដំណើរការការសាកល្បងរាងកាយជាមួយនឹងរង្វាស់សំពាធដែលបានបង្កប់ កែតម្រូវភាពរឹងរបស់ស្នូលម្ជុល និងបន្ថែមប្លុកត្រជាក់ដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។ សង្គ្រាមចុងក្រោយបានធ្លាក់ចុះដល់ 0.14 ម។ មេរៀន? ការក្លែងធ្វើអាចជួយបាន ប៉ុន្តែនៅពេលដែលមានមូលដ្ឋាននៅក្នុងឥរិយាបទកម្ដៅ-មេកានិចដែលបានវាស់វែងប៉ុណ្ណោះ។
សួរសំណួរទាំងនេះមុនពេលចុះហត្ថលេខា NDA៖
ប្រសិនបើចម្លើយមិនច្បាស់លាស់ ពន្យារពេល ឬយោង "ការអនុវត្តឧស្សាហកម្មស្តង់ដារ" ចូរដើរចេញ។ ភាពជាក់លាក់មិនត្រូវបានចរចាទេ វាត្រូវបានវិស្វកម្ម វាស់វែង និងចងក្រងជាឯកសារនៅគ្រប់ជំហាន។
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ដំណើរការរោងចក្រផលិតដែកពាក់កណ្តាលរឹង ដែលផ្នែកស្នប់ cobalt-alloy បំពេញតាមលំហូរការងារដែលបានបញ្ជាក់ ISO 9001 មិនត្រឹមតែឧបករណ៍ Cast ប៉ុណ្ណោះទេ។ យើងមិនបំបែកការដេញចេញពីម៉ាស៊ីនទេ យើងរកទីតាំងពួកវារួមគ្នា។ យើងមិនចាត់ទុកលក្ខណៈពិសេសសម្ភារៈជាឯកសារទេ—យើងធ្វើឱ្យវាមានសុពលភាពគ្រប់ពេលវេលា។ ហើយយើងមិនសន្យាថា "ភាពជាក់លាក់" ទេ។ យើងបង្ហាញវា - មួយផ្នែកដោយផ្នែក បាច់ដោយបាច់ អតិថិជនដោយអតិថិជន។ ដោយសារតែនៅក្នុងប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ វ៉ាល់ប្រេង និងហ្គាស និងផ្នែកបើកបររថយន្តវិស្វកម្ម វាមិនមានរឹមសម្រាប់ប្រហាក់ប្រហែលទេ។ មានតែការអនុវត្ត - ឬបរាជ័យ។