
310S ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ಇದು ಆ ಗ್ರೇಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ತಪ್ಪಾದ ಗೌರವದೊಂದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜನರು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಬುಲೆಟ್ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಅಲ್ಲ. ಇದು ಅದ್ಭುತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ, ನನ್ನನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಬೇಡಿ, ಆದರೆ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಷರತ್ತುಬದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ. 310S ಅನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಮೌಖಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಇದು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ 314 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಚುರುಕಾದ ಆಟವಾಗಬಹುದಾದ ಬಜೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು (ನಾಮಮಾತ್ರವಾಗಿ 25/20) ಉತ್ತಮ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅದನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮೃಗವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ-ಕಠಿಣವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರದಿದ್ದರೆ ಸಂವೇದನೆ ಅಥವಾ ಸಿಗ್ಮಾ ಹಂತದ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸದೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ನಿಜವಾದ ಸವಾಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದ ವಿಷಯವಲ್ಲ; ಕೆಲವು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ನೀವು ಕಲಿಯುವಿರಿ.
ಅಲ್ಲಿ ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತೀರಿ 310S ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೇಥ್ ಅಥವಾ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿದೆ. 304 ಅಥವಾ 316 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಲೀಗ್ ಆಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಸಿ ಶಕ್ತಿ ಎಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದು ಮೃದುವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೋರಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ನಾವು ಇಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು CNC ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು 310S ಗಾಗಿ, ನಾವು ತಕ್ಷಣವೇ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಉಕ್ಕಿನಂತೆ ತಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರೆ, ನೀವು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಡುತ್ತೀರಿ. ನಾವು ಚೂಪಾದ, ಧನಾತ್ಮಕ ರೇಖಾಗಣಿತಗಳು ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಚಿಪ್ಬ್ರೇಕರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಸಿದ್ದೇವೆ. ಕೂಲಂಟ್ ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ-ಪ್ರವಾಹ ಶೈತ್ಯಕಾರಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು, ಕೇವಲ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಆ ಬಿಗಿಯಾದ, ಕಠಿಣವಾದ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ಸ್ ಹಕ್ಕಿಯ ಗೂಡಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಮರು-ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಾಳಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೀರಿ.
310S ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ನಾವು ತಯಾರಿಸಿದ ಕಸ್ಟಮ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ನನಗೆ ನೆನಪಿದೆ. ಮುದ್ರಣವು ಬಿಗಿಯಾದ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕರೆ ನೀಡಿತು. ಮೊದಲ ಪ್ರಯತ್ನ, ನಾವು 316L ಗಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ, ಕಳಪೆ ಮುಕ್ತಾಯ, ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ನಾವು ಹಿಂದೆ ಸರಿಯಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಕಡಿಮೆ SFM ನೊಂದಿಗೆ ಮರು-ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲು ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಚ್ಚಹೊಸ, ಮೀಸಲಾದ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಇದು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 40% ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಕ್ಲೈಂಟ್ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ರೋಮಾಂಚನಗೊಳ್ಳಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದು ಅಥವಾ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಭಾಗವನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಚ್ಚದ ಚಾಲಕವು ಕೆಲಸದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಎಂದು ವಿವರಿಸುವುದು.
ಇತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಮೂಲ 310S ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್, ಆದರೆ ನಂತರವೂ ನೀವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಮೇಲ್ನೋಟಕ್ಕೆ ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಆದರೆ ಅದು ಅರೆ-ಕಠಿಣವಾಗಿರುವಂತೆ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗಡಸುತನ ತಪಾಸಣೆಯು ಗಡಿರೇಖೆಯಾಗಿತ್ತು. ಗಿರಣಿಯ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಆಫ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ಕೆಲವು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಹುದು. ಮುಂದುವರೆಯುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಮರು-ಅನೆಲ್ ಇನ್-ಹೌಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಇದು ಇಡೀ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಿತು. ಈಗ, ಪೂರ್ಣ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು CNC ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಒಪ್ಪಿಸುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ಬ್ಯಾಚ್ನಿಂದ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ತಲೆನೋವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಸಣ್ಣ, ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
310S ನೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮ ಫೌಂಡ್ರಿ ಕೆಲಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಬರ್ನರ್ ನಳಿಕೆಗಳು, ವಿಕಿರಣ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಎರಡು-ಅಂಚುಗಳ ಕತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ-ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1500 ° C ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ವಕ್ರೀಭವನಗಳನ್ನು ಬೇಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ-ಸಿಲಿಕಾ ಮುಖದ ಕೋಟ್ ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸದಿರಬಹುದು; ಲೋಹದ-ಅಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸೆದ ಸಿಲಿಕಾ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ-ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಘನೀಕರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಟ್ರಿಕಿ ಆಗಿದೆ. ಇದು ದೀರ್ಘವಾದ ಘನೀಕರಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ದ್ರವತೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ ಅದು ಬಿಸಿ ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಹ್ಯಾಂಗರ್ಗಳ ಸೆಟ್ಗಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಆದೇಶದಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೆಲವು ಹಠಾತ್ ವಿಭಾಗ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ಸಾಕಷ್ಟು ಆಹಾರ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸಿದ್ದರೂ ಸಹ, ದಪ್ಪದಿಂದ ತೆಳುವಾದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಉತ್ತಮವಾದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಪರಿಹಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಮೇಣ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕರಗಿಸಲು ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ರೈಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಾದರಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಆದರೆ ಧ್ವನಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಎರಕದ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಆಸ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ 310S ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೋರ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿದ್ದರೆ ಸಿಗ್ಮಾದಂತಹ ಕೆಲವು ದ್ವಿತೀಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್, ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಪೂರ್ಣ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ °C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ (ನೀರು ಅಥವಾ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಗಾಳಿ) ಈ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ, ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾದ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಅನೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಹುದೇ ಎಂದು ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರು ಕೇಳಿದ್ದೇವೆ. ಉತ್ತರ ಯಾವಾಗಲೂ ದೃಢವಾದ ಇಲ್ಲ. ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಆಸ್ತಿ ಡೇಟಾವು ಸರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹಾರ-ಅನೆಲೆಲ್ಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ.
310S ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಒಂದು ಪ್ರದೇಶವಿದ್ದರೆ, ಅದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುವ ಸೌಂದರ್ಯದ ಸೌಂಡ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮೋಸಗೊಳಿಸುವ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯ (HAZ)-ಸಂವೇದನಾಶೀಲತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಳೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ. 310S ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ 304 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಘಟಕವು ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ 800-1000 ° F ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದರೆ ಅದು ಪ್ರತಿರಕ್ಷಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ವೆಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಅತಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ 310 ಅಥವಾ 310H ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಆಗಲೂ, ನೀವು ಫೆರೈಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಶೂನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ವೆಲ್ಡ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆ: ನಾವು ಥರ್ಮಲ್ ಆಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಕಂಪನಿಗೆ 310S ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ್ದೇವೆ. ಅವು ಸುಂದರವಾದ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು, ಸ್ಪೆಕ್ಗೆ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟವು. ಕ್ಲೈಂಟ್ನ ಸ್ವಂತ ಅಂಗಡಿಯು ಅವುಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಜೋಡಣೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿತು. ಆರು ತಿಂಗಳ ನಂತರ, ನಮಗೆ ಕರೆ ಬಂತು: ವೆಲ್ಡ್ ಕಾಲ್ಬೆರಳುಗಳಿಂದ ಬಿರುಕುಗಳು ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತಿವೆ. ತನಿಖೆಯು ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಿತು: ಅವರು 309 ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರು (ಸಾಮಾನ್ಯ ಆದರೆ ಪೂರ್ಣ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ), ಇಂಟರ್ಪಾಸ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿತ್ತು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್, ಅದರ ವಿಭಿನ್ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಆವರ್ತಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ. ಪರಿಹಾರವು ಪೂರ್ವ-ಶಾಖದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮರು-ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿತ್ತು (ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಾಕಷ್ಟು), ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ಮಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೋಡಣೆಯ ಅಂತಿಮ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲ್-ಇದು ಬೃಹತ್ ಕುಲುಮೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ವಿಶೇಷಣಗಳು (WPS) ಒಂದು ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಏಕೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಇದು ಅವರಿಗೆ ದುಬಾರಿ ಪಾಠವಾಗಿತ್ತು.
ನಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕಟ್ಟುಕಥೆಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಈಗ ಯಾವುದಾದರೂ WPS ಅನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ 310S ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ. ಇದು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ದಾಖಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್ ಲಾಟ್, ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ (ದಪ್ಪವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಾವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೀಲಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ), ಆಂಪೇರ್ಜ್, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು. ಇದು ದಾಖಲೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಹಕ್ಕುಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಿಸಲು ಇದು ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಎಲ್ಲಾ 310S ಅನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಉನ್ನತ-ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ರಿಯಾಯಿತಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದಲ್ಲಿನ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ-ಅವರೆಲ್ಲರೂ ASTM A276 ಅಥವಾ A479 ಅನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ-ಆದರೆ ಸ್ಥಿರತೆ, ಆಂತರಿಕ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಥವಾ ಸೀರಿಯಮ್ ವಿಷಯದಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಜಾಡಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅವನತಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನಾವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗಿರಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಪಾವತಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪಾಲುದಾರರ ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಇಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ, Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಈ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮೂರು ದಶಕಗಳ ನಂತರ ನಮ್ಮ ಡಿಎನ್ಎ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಕೇವಲ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ನಾವು ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದಿಂದ ಮುಗಿದ ಭಾಗದವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ಜೀವನಚಕ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಒಂದು 310S ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಘಟಕ, ಅಂದರೆ ನಾವು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ನಾವು ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಿದ ಕುಲುಮೆಯ ಅಂಗಡಿಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ (ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಮ್ಮದೇ ಆದದನ್ನು ಬಳಸಿ), ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಡೈ ಪೆನೆಟ್ರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ NDT ಅನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ. ಆ ಲಂಬ ಏಕೀಕರಣ - ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ, ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ಸಮತಲ ಏಕೀಕರಣ - ಇದು ನಾನು ಮೊದಲು ವಿವರಿಸಿದ ರೀತಿಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ನೀವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಸೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರದ ಸೂಚನೆಗಳ ಹಿಂದೆ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರಬರಾಜುದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಗಾಗಿ ಬದಲಿ ವಿಕಿರಣ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಅವರು ಜೆನೆರಿಕ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ನಿಂದ ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದರು. ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತಿವೆ, ಕುಗ್ಗುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತಿವೆ. ನಾವು ವಿಫಲವಾದ ತುಣುಕನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿದ್ದೇವೆ. ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಆಫ್ ಆಗಿತ್ತು (ಕಡಿಮೆ ನಿಕಲ್), ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಬೃಹತ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಜಾಲಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿತು, ಮತ್ತು OD ಯಂತ್ರದ ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ಇದು ಅಗ್ಗದ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಅಲಭ್ಯತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವರಿಗೆ ಅದೃಷ್ಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ 310S ನಿಂದ ಹೊಸ ಸೆಟ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ. ನಾನು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಕೇಳಿದ, ಆ ಸೆಟ್ ಹಿಂದಿನ ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಮೀರಿಸಿದೆ. ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಿತ್ತು, ಆದರೆ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿತ್ತು. ಈ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ನಿಜವಾದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಇಲ್ಲಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು 310S ನಲ್ಲಿ ಮೆದುಳಿನ ಡಂಪ್ ಆಗಿದೆ. ಕೀ ಟೇಕ್ಅವೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಅಲ್ಲ-ನೀವು ಅದನ್ನು ಯಾವುದೇ ಕೈಪಿಡಿಯಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದರೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು 310S ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅದರ ವಿಶೇಷತೆಗಳಿಗೆ ಗೌರವದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಇತರ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳಿಗೆ ಡ್ರಾಪ್-ಇನ್ ಬದಲಿಯಾಗಿಲ್ಲ. ನಿಖರವಾದ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅನ್ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ 1000 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರಂತರ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೋಡುವಂತಹದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನೀವು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ತಾಪಮಾನದ ಚಕ್ರಗಳು ಅಥವಾ ವಾತಾವರಣವು ಸಲ್ಫೈಡ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದರೆ, ನೀವು 330 ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 600 ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿರಬಹುದು. ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕೆಂದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ತಿಳಿದಿರುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿ ಅಥವಾ ಫೌಂಡ್ರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಜೂಜಾಟ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ಮುಂತಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾವು ನಡೆಸುವ ಸಂಭಾಷಣೆಗಳು QSY ಬೆಲೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು. ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ ಎಷ್ಟು? ಇದು ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಆಗಿದೆಯೇ? ವಾತಾವರಣ ಹೇಗಿದೆ? ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಎಷ್ಟು? ನಂತರ ನಾವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ: ಮೆತುನಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ? ಯಾವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ? ಯಾವ ಪರೀಕ್ಷೆ? ಅದು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ, ಹಂಚಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಿಸುವುದು, ಇದು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಉಳಿಯುವ ಘಟಕವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಕೇವಲ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಮ್ಯಾಜಿಕ್, ನೀವು ಅದನ್ನು ಕರೆಯಬಹುದಾದರೆ, ನಂತರ ಬರುವ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿದೆ.
ಬಹುಶಃ ಅದು ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆಯಾಗಿದೆ. 310S ನಂತಹವುಗಳೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಉಕ್ಕನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ. ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ನೀವು ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಅದನ್ನು ಯಾವುದಾದರೂ ಕುಲುಮೆ ಅಥವಾ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಮಧ್ಯರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಭಯಭೀತ ಕರೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ವಿಶ್ವಾಸ. ಫೀಡ್ ದರಗಳು, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಾರ್ಟ್ಗಳು, ವೆಲ್ಡ್ ಲಾಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಸಮಗ್ರವಾದ, ಮನಮೋಹಕವಲ್ಲದ ವಿವರಗಳಿಂದ ಮನಸ್ಸಿನ ಶಾಂತಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಾದಕವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಕೇವಲ ಮಾಡಿದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.