ಜನರು ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವಾಗ, ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಲೋಹಕ್ಕೆ ನೆಗೆಯುತ್ತಾರೆ - ಅಂತಿಮ ಸುರಿಯುವುದು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗ. ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಕಥೆ, ನೀವು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ದುಬಾರಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಾ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಮುಂಚೆಯೇ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೇಣದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಕೆತ್ತನೆಯೊಂದಿಗೆ. ಇದು ಕಲಾತ್ಮಕ ಶಿಲ್ಪಕಲೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಮೃದು ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯು ಯಾವುದೇ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಣ್ಣ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ವೈಫಲ್ಯದ ವೇಗದ ಹಾದಿಯಾಗಿದೆ. ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ; ಪ್ರತಿ ನ್ಯೂನತೆ, ಪ್ರತಿ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್, ಪ್ರತಿ ಅಸಂಗತ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ನಿಷ್ಠೆಯಿಂದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗಿದ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾರೋ ಮೇಣದ ಹಂತವನ್ನು ಒರಟು ಕರಡು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿದ್ದರಿಂದ ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳು ವಿಫಲವಾಗುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಇದು ನೀಲನಕ್ಷೆ.
ವಸ್ತುವು ಕೇವಲ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಅಲ್ಲ
ನೀವು ಕೇವಲ ಮೇಣದಬತ್ತಿಯನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಮೇಣಗಳು, ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳ ಮಿಶ್ರಣ. ಸಂಯೋಜನೆಯು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ: ಅದು ಹೇಗೆ ಕೆತ್ತುತ್ತದೆ, ಅದು ಹೇಗೆ ವಿವರಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿ, ಬರ್ನ್ಔಟ್ ನಂತರ ಅದರ ಬೂದಿ ಶೇಷ. ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವ ಮೇಣವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ, ನೀವು ಕೆತ್ತಿದಾಗ ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ನಿಂದ ತಣ್ಣಗಾಗುವಾಗ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ತುಂಬಾ ಮೃದು, ಮತ್ತು ಇದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ತನ್ನದೇ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಬೆರಳಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಹಾಳಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ರೀಮನ್ ಅಥವಾ M. Argueso ನಂತಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಯುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಾದರಿಯ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಮಧ್ಯಮ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನೀಲಿ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮೇಣದ ಮೇಲೆ ನೆಲೆಸಿದ್ದೇವೆ-ಇದು ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಹಲ್ಲು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗಮ್ ಅಪ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರಂತರ ನೃತ್ಯವಾಗಿದೆ. ತಣ್ಣನೆಯ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಿರಿ, ಮತ್ತು ಮೇಣವು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅದು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ತುಂಡನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ನನ್ನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಅಥವಾ ಆಳವಾದ ಕಟ್ಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ನಾನು ಹೀಟ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಇಡುತ್ತೇನೆ. ಇದು ಸ್ಪರ್ಶ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕ್ಷೌರದ ಕರ್ಲ್‌ನಿಂದ ನೀವು ಮೇಣವನ್ನು ಓದಲು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ. ಶುದ್ಧ, ನಿರಂತರ ಕರ್ಲ್ ಎಂದರೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಸರಿಯಾಗಿದೆ. ಪುಡಿಯ ಧೂಳು ಎಂದರೆ ಅದು ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಸುಸ್ತಾದ, ಹರಿದುಹೋಗುವ ಕಟ್ ಎಂದರೆ ಉಪಕರಣವು ಮಂದವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಮೇಣವು ತುಂಬಾ ಬೆಚ್ಚಗಿರುತ್ತದೆ.
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಭವವು ಇಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮುಂತಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ತಮ್ಮ 30 ವರ್ಷಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಜೊತೆಗೆ, ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನವು ಮಾದರಿಯ ಅಂಗಡಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕವಾಟದ ದೇಹಕ್ಕೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ಮೇಣವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಖರತೆಯ ಸರಪಳಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಲಿಂಕ್ ಮೇಣದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವಾಗಿದೆ.
ವ್ಯಾಪಾರದ ಪರಿಕರಗಳು: ಚಾಕುವಿನ ಆಚೆಗೆ
ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಸ್ಕಾಲ್ಪೆಲ್ ಅಥವಾ ದಂತ ಉಪಕರಣಗಳ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಹೌದು. ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ವರ್ಕ್‌ಹಾರ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾನು ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಸ್ಪಾಟುಲಾಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಪ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ್ದೇನೆ, ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡೆಲ್‌ನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನಗಳಿಗೆ ಬಾಗಿಸಿದ್ದೇನೆ. ದೊಡ್ಡ ಸಂಪುಟಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಬಿಸಿ ತಂತಿ ಕಟ್ಟರ್ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಒಂದು ಕಲೆ-ತುಂಬಾ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾದ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಎಳೆಯುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಗ್ಲೈಡ್ ಮಾಡುವಷ್ಟು ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವಂತೆ ನೀವು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ.
ನಂತರ ವಿನಮ್ರ ಮದ್ಯದ ದೀಪವಿದೆ. ದೀಪಕ್ಕಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮುಗಿಸಲು. ಕೆತ್ತಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಜ್ವಾಲೆಯ ತ್ವರಿತ, ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ಪಾಸ್-ಅದನ್ನು ಚುಂಬಿಸುವುದು-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಾಧನದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷರಹಿತ ಚರ್ಮವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಸೆಕೆಂಡಿನ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ನಾನು ಜ್ವಾಲೆಯ ಅಸಹನೆಯಿಂದ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಿದೆ. ಇದು ವ್ಯವಕಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ; ನೀವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮರಳಿ ಸೇರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಮಗೆ ಅನೇಕ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ನಾವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಗುತ್ತೇವೆ. ಆದರೆ ಆಗಲೂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟೂಲಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ಆರಂಭಿಕ ಮಾಸ್ಟರ್-ಕೈಯಿಂದ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ. ಆ ಮೇಷ್ಟ್ರು ಪರಿಪೂರ್ಣರಾಗಿರಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಸಿಂಕ್, ಯಾವುದೇ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಗುಣಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ CAD ಮಾದರಿಯು ಸುಂದರವಾದ, ಏರೋಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಾಗಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಅಚ್ಚು ಮಾಸ್ಟರ್‌ಗಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಮೇಣದಲ್ಲಿ ಕೆತ್ತುವುದು ಮೈಕ್ರೋ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಗೇಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಪರಿಶೀಲನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಾರದ ಅವಧಿಯ ವ್ಯಾಯಾಮವಾಗಿತ್ತು. ಆ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಪಡೆದ CNC ಯಂತ್ರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಚ್ಚನ್ನು ಅವರು ಈಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೇಣದ ಮಾದರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ಡ್ರಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಡೆವಿಲ್ಸ್ (ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ)
ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ಮೇಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ನಿಯಮವಾಗಿದೆ: ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳು. ಪ್ರತಿ ಲಂಬವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಡಿವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಟೇಪರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಇಲ್ಲ ಎಂದರೆ ಶೆಲ್ ಮುರಿತ. ಇದು ಸರಳವಾಗಿ ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಮತ್ತು ವೆಬ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ, ಕನಿಷ್ಠ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-2 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ) ಕಣ್ಣು ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರಂತರ ಮಾನಸಿಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ಭಾಗವನ್ನು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ, ದೃಷ್ಟಿ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೀರಿ.
ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪತೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಮೂಕ ಕೊಲೆಗಾರ. ಮೇಣದ ಹಠಾತ್ ದಪ್ಪ ಭಾಗವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವಸತಿಗಾಗಿ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸುವಾಗ, ನೀವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳತೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ತೆಳ್ಳಗಿನ ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ಭಾರವಾದ ಕಡೆಗೆ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ನಂತರ ಮೇಣದ ಹುಳಗಳು ಅಥವಾ ರೈಸರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೂಲ ಮಾದರಿಯು ಧ್ವನಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಾನು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ರೇಡಿಯಾಗ್ರಫಿಯು ಸ್ಪಂಜಿನ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿತು, ಅಲ್ಲಿ ನನ್ನ ಮೇಣದ ಗೋಡೆಯು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಿಂತ ಕೆಲವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿತ್ತು. ಲೋಹ ನನ್ನ ಕಣ್ಣಿಗೆ ತಿಳಿಯದಿದ್ದರೂ ಗೊತ್ತಿತ್ತು.
ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳು, ಹಾಗೆ QSY ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹಿಡಿದು CNC ಯಂತ್ರದವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುವವರು, ಈ ತತ್ವವನ್ನು ತಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ-ಕೈಯಿಂದ ಕೆತ್ತಿದ ಸಹ-ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಣದ ಒಂದು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು. ಇದು ಮೂಲಭೂತ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವ ಸಹಕಾರಿ ಪರಿಶೀಲನೆಯಾಗಿದೆ.
ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗೇಟಿಂಗ್: ದಿ ಅನ್‌ಸಂಗ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ
ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಮುಗಿದ ಎರಕ ಕೇವಲ ಒಂದು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ನೀವು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕೆತ್ತಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸೇರುವ ಮೇಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೇಣದ ಮರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿ. ಈ ಹಂತವು ಮೋಸಗೊಳಿಸುವ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಎಂದರೆ ಶೆಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಘಟಕವು ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖ, ಮತ್ತು ನೀವು ಕೆತ್ತನೆ ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನೀವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಜಂಟಿ ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು, ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಶೆಲ್ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಯಾವುದೇ ಆಂತರಿಕ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳಿಲ್ಲ.
ನಂತರ ಗೇಟಿಂಗ್ ಬರುತ್ತದೆ - ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗುವ ಮೇಣದ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು. ಇದು ಕೇವಲ ಮೇಣದ ರಾಡ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಗೇಟ್‌ನ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಲಗತ್ತಿಸುವ ಕೋನವು ಲೋಹದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಒಂದು ಗೇಟ್ ಮಿಸ್ಟ್ರನ್ಸ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಚೂಪಾದ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮೇಣದ ರನ್ನರ್ ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ನಿಯೋಜನೆಯು ಭಾಗದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತೀರ್ಪು ಕರೆಯಾಗಿದೆ. ನಾನು ಅದನ್ನು ಮೊದಲು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತೇನೆ, ಲೋಹದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತೇನೆ. ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ನಿಯಮವಿದೆ: ದಪ್ಪವಾದ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಗೇಟ್. ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿಮಗೆ ಅನೇಕ ಗೇಟ್ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಹರಿವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಭಾಗ ದ್ರವ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್, ಭಾಗ ಅನುಭವ.
ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ-ಸಮಗ್ರತೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ-ನಿಖರವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳು Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ವಿಶೇಷತೆ ಎಂದು ಪಟ್ಟಿಮಾಡುತ್ತದೆ-ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುತ್ತವೆ. ಮೇಣದ ಮರದ ಮೇಲೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದೋಷಯುಕ್ತ ಭಾಗವನ್ನು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಇದು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ಡಾಲರ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗೇಟಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಹರಿವು ಮತ್ತು ರೈಸರ್ ಕಡೆಗೆ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬೇಕು. ಆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದ್ದೇಶವು ಸ್ಕೆಚ್ ಆಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮೇಣದ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಶಸ್ಸಿಗಿಂತ ಸೋಲು ಉತ್ತಮ ಶಿಕ್ಷಕ
ಮೇಣವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನೀವು ನೋಡುವವರೆಗೂ ನೀವು ಅದನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಮಾಡಿದ ದೊಡ್ಡ, ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಇದು ಸುಂದರವಾಗಿ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ, ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕರಡು ಹೊಂದಿತ್ತು. ನಾವು ಅದನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಅದನ್ನು ಸುಟ್ಟುಹಾಕಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುತ್ತೇವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ನಂತೆ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ. ಕಾರಣ? ಮೂಲ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮೇಣದೊಳಗಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಶೆಲ್ ಭಸ್ಮವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಡಿಲಗೊಂಡಿತು, ಅಚ್ಚು ಕುಹರವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈಗ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಚಪ್ಪಟೆತನಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ ಮೇಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೌಂಟರ್-ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಸಿಗದ ಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಶ್ರೇಷ್ಠ: ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಬಿರುಕುಗಳು. ತ್ವರಿತ ಉಗಿ ಶಾಖವು ಮೇಣವನ್ನು ಹಿಂಸಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಕರಗುವ ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗಿನಿಂದ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರವು ಕಡಿಮೆ-ವಿಸ್ತರಣೆ ಮೇಣದ ಸೂತ್ರಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಡಿವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು-ನಿಧಾನವಾದ ರಾಂಪ್, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ. ಆದರೆ ನೀವು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಚಿಪ್ಪಿನ ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೇಳಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಹಾಳಾದ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ನೋಡಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತೀರಿ.
ಈ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಏಕೆ ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಫೌಂಡ್ರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಮಾದರಿ ತಯಾರಕರು ಸ್ಲರಿ ಕೊಠಡಿ, ಸುಡುವ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ನೆಲದಲ್ಲಿ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅದು ಪೂರ್ಣ-ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಮಾದರಿಯ ಅಂಗಡಿ, ಶೆಲ್ ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯು ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಹಾಗೆ QSY, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಣವನ್ನು ಕೆತ್ತುವ ವ್ಯಕ್ತಿ ಕುಲುಮೆಯ ಕಡೆಗೆ ಹೋಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವನ ಕೆಲಸವು ಏನನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಆ ಜ್ಞಾನವು ಮುಂದಿನ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಕರಕುಶಲವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಣದ ಕೆತ್ತನೆ. ಇದು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಮುನ್ನುಡಿ ಅಲ್ಲ. ಇದು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸ. ಇಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಡಿಜಿಟಲ್ ಅಮೂರ್ತತೆಯಿಂದ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ವಾಸ್ತವಕ್ಕೆ ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ಧಾರವು-ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆ, ಉಪಕರಣದ ಮಾರ್ಗ, ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಗೇಟಿಂಗ್-ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಘಟಕ ಅಥವಾ ದುಬಾರಿ ಪಾಠವಾದ ಲೋಹದ ಬ್ಲಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೇಣವು ಯಾವುದೇ ರಹಸ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ; ಇದು ಪ್ರತಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತೀರ್ಪಿನ ಪ್ರತಿ ಲೋಪವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅದು ಅಂತಹ ಆಕರ್ಷಕ, ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕ ಶಿಸ್ತು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
