ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಮೇಣ

ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಮೇಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಅಗ್ಗದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹುಡುಕುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ - ಇದು ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಗುಪ್ತ ವೈಫಲ್ಯದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಬಗ್ಗೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೇಣದ ಶೇಷವು ಉತ್ತಮವಾದ ಹಾದಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕುವುದರಿಂದ ಹಲವಾರು ಉತ್ಪಾದನೆಗಳು ಸುಡುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಇತರರು ಶೆಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ನಂತರ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ 30% ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ - ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗಿದೆ. ಇವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಅಪಾಯಗಳಲ್ಲ. ಅವು ಸಮಯ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ನಂಬಿಕೆಯಲ್ಲಿ ದೈನಂದಿನ ವೆಚ್ಚಗಳಾಗಿವೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಏಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಆಭರಣ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಜೆನೆರಿಕ್ ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. ನೀವು AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಲಾಯ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಳನ್ನು 1,550 ° C ಅಥವಾ T800-ಆಧಾರಿತ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವವರೆಗೆ ಅದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ - 0.8 mm ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ± 0.05 mm ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮೇಣಗಳು ಮೂರು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ: 650 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬೂದಿ-ಮುಕ್ತ ಭಸ್ಮವಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಡೆಮಾಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಶೂನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಪರ್ಶ, ಮತ್ತು 25 ° C ನಿಂದ 60 ° C ವರೆಗೆ 0.45% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ. ಅವುಗಳಿಲ್ಲದೆಯೇ, ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವ ಇಂಗಾಲದ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ತೆಳುವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಮೋಲ್ಡ್ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಮ್ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳು.

ನಾವು 18 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಏಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವ್ಯಾಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ-ಎರಡು ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ-ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ: ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಶರ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು. ಕೇವಲ ಮೂರು ಪೂರ್ಣ-ಚಕ್ರದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉನ್ನತ ಪ್ರದರ್ಶನಕಾರರು ಅತ್ಯಧಿಕ ಕರಗುವ-ಬಿಂದು ಮೇಣದಬತ್ತಿಯಾಗಿರಲಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಿರಿದಾದ ಘನೀಕರಣದ ಶ್ರೇಣಿ (52–54 ° C), 65 ° C (8,200 cP) ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ASTM F2897 ಗೆ 620 ° C/2-ಗಂಟೆಗಳ ಭಸ್ಮವಾದ ನಂತರ 0.003% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಬೂದಿ ಶೇಷವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ನಾಲ್ಕು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳು ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಾರದು

ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಮರೆತುಬಿಡಿ. ಉನ್ನತ-ಸಮಗ್ರತೆಯ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಣವನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಮಾಡುವಾಗ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾದುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

• ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಂತರದ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ: 220 ಎಂಎಂ ಉದ್ದ ಮತ್ತು 3.2 ಎಂಎಂ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪಂಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್‌ಗಳಂತಹ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ-ಮೇಣವು ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ GD&T ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಾವು ಮೂರು ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ: ಕೋರ್, ಮಧ್ಯ-ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಡ್ಜ್. ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ವಿಚಲನ: ≤0.38% ಒಟ್ಟು ರೇಖಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆ.
• ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಸ್ಟೀಮ್ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಊತ ಅಥವಾ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ತ್ವರಿತ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ > 0.8% ಉಚಿತ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೇಣಗಳು ಫೋಮ್ - ಶೆಲ್ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಪಾಸ್: 12-ನಿಮಿಷ 160°C ಉಗಿ ಚಕ್ರದ ನಂತರ 3 mm ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಶೇಷವಿಲ್ಲ.
• ಶೆಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಹೆಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಲರಿ ಎತ್ತುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರ್ಶ ಮೇಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ: 30 °C ನಲ್ಲಿ 34-36 mN/m-ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕೋನ ಗೊನಿಯೊಮೆಟ್ರಿ ಮೂಲಕ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡೇಟಾಶೀಟ್ ಊಹೆಗಳಲ್ಲ.
• ಮರುಬಳಕೆಯ ಮಿತಿ: ಮರುಬಳಕೆಯ ಮೇಣವು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಡ್ರಾಪ್ ಮತ್ತು ಆಸಿಡ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಮರುಬಳಕೆಯ ಮಿತಿ: ಆಮ್ಲ ಸಂಖ್ಯೆ ಉಳಿದಿದ್ದರೆ ಗರಿಷ್ಠ 3 ಚಕ್ರಗಳು <0.8 mg KOH/g ಮತ್ತು ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ≥110°C ಉಳಿದಿದೆ.

ಹೇಗೆ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತದೆ

ಕ್ವಿಂಗ್‌ಡಾವೊದಲ್ಲಿನ ನಮ್ಮ ISO-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಣದ ಅರ್ಹತೆ ಲ್ಯಾಬ್ ವ್ಯಾಯಾಮವಲ್ಲ-ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗೇಟ್. ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ಮೇಣವು ನಾಲ್ಕು ಏಕಕಾಲೀನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ:

1. ನಿಜವಾದ ಗ್ರಾಹಕ ಭಾಗದ 50-ಭಾಗದ ಪ್ರಯೋಗ: AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ಲಗ್ 12 mm OD ನಲ್ಲಿ 0.5 mm ರೇಡಿಯಲ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್.
2. ಮಾದರಿಯ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು CMM ಮಾಪನ ಪೂರ್ವ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್.
3. ಥರ್ಮೋಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (TGA) ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಬರ್ನ್‌ಔಟ್ ಶೇಷ-ಎಸ್‌ಇಎಂ-ಇಡಿಎಸ್ ಎಲಿಮೆಂಟಲ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
4. ವೇಗವರ್ಧಿತ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ: 40°C/85% RH ನಲ್ಲಿ 72 ಗಂಟೆಗಳು, ನಂತರ ASTM D638 ಗೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಒಂದು ಮೇಣವನ್ನು ಹಿಡಿದಿದೆ-ಆದರೆ ಪರೀಕ್ಷೆ #2 ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು 85 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭುಜದಲ್ಲಿ 0.12 ಮಿಮೀ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ಭಾಗವು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಆದರೆ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ 350 ಬಾರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಯಿತು. ನಾವು ಊಹೆಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಡೇಟಾವನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಿಮ್ಮ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು: ಮುಂದಿನ ಕ್ರಮಗಳು

ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಬೇಡಿ. ನಿಮ್ಮ ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಈ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ರನ್ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಮೇಣ ಆಯ್ಕೆ:

• ಪೂರ್ಣ TGA ಕರ್ವ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ-ಕೇವಲ "ಬೂದಿ-ಮುಕ್ತ" ಹಕ್ಕುಗಳಲ್ಲ. 550 ° C, 600 ° C ಮತ್ತು 650 ° C ನಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯ ಶೇಷ ತೂಕ %.
• ನಿಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಶೆಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಡಿವ್ಯಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ: ಅದೇ ಬೈಂಡರ್, ಅದೇ ಗಾರೆ, ಅದೇ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ. ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಶೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಮೇಣವು ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಜಿರ್ಕಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ದುರಂತವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು.
• ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ: ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಫಿಲ್ ವೇಗ, ಪ್ಯಾಕ್ ಒತ್ತಡ. ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 2 ° C ಬದಲಾವಣೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು 0.4 µm ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು - ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಲರಿ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಸಾಕಷ್ಟು.
• ಬ್ಯಾಚ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ: ಬಹಳಷ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಖರೀದಿ ಆದೇಶಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ QC ವರದಿಗಳು. ಯಾವುದೇ ವಿನಾಯಿತಿಗಳಿಲ್ಲ.

ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಮೂಲಗಳು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಮೇಣಗಳು ಈ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ತನ್ನದೇ ಆದ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ-ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ವೆಚ್ಚದ ಕೇಂದ್ರವಲ್ಲ. ಇದು ಪ್ರತಿ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟ, ಪ್ರತಿ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್, ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬದುಕಲು ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಆಯಾಮದ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೊದಲ ಪದರವಾಗಿದೆ.

ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮೀರಿ ನೋಡಿ. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಶೇಷವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ. ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಗಣಿತದಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ. ನೀವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟುವುದನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತೀರಿ-ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.