ನಾವು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿರಲಿ, ಬಹಳಷ್ಟು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಕೂಡ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು (PM) ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಒಂದು ದಿನ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಯೋಗ್ಯವಾದ ಆರಂಭದ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ನೈಜ ಕಥೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಯು ಕೇವಲ ಆಕಾರದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸಡಿಲವಾದ ರಾಶಿಯಿಂದ ಘನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಯಾಣದ ಬಗ್ಗೆ ಮತ್ತು ಆ ಪ್ರಯಾಣವು ಅದರ ಆತ್ಮಕ್ಕೆ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ-ಅದರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್. ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳು ಹಳಿತಪ್ಪಿಹೋಗಿರುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಯಾರೋ ಒಬ್ಬರು PM ನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಕಿರುಚಿದರು ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ DNA ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟಿದರು.
ದಿ ಕೋರ್ ಡೈವರ್ಜೆನ್ಸ್: ಲಿಕ್ವಿಡ್ ವರ್ಸಸ್ ಸಾಲಿಡ್ ಸ್ಟೇಟ್
ಇದು ರಸ್ತೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಫೋರ್ಕ್ ಆಗಿದೆ. ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಘನೀಕರಣದ ಬಗ್ಗೆ. ನೀವು ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುರಿಯಿರಿ. ಮ್ಯಾಜಿಕ್-ಮತ್ತು ತಲೆನೋವು-ಇದು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದಂತೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ: ದ್ರವದಿಂದ ಘನ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದರ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಪರ್ವತಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಓಡಿಸಿದ್ದೇವೆ, ನೀವು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಯುದ್ಧ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಮೂಲಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೀರಿ. ಇದು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೃತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ದ್ರವ ಹಂತವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ (ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು, ಆದರೆ ಅದು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಶಾಖ). ನೀವು ಘನ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಡೈನಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಣಗಳನ್ನು ಬೆಸೆಯಲು ಅದನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಪ್ರಯೋಜನವು ಅಸಾಧಾರಣ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಂತೆ ನೀವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಅಕಿಲ್ಸ್ ಹೀಲ್ ಅಂತರ್ಗತ ಸರಂಧ್ರತೆಯಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳ ಜಾಲವು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಜೀವನವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಪೂರ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಹಾಟ್-ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್-ಪ್ರೆಸ್ (HIP) ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಈಗ ನಿಮ್ಮ ವೆಚ್ಚವು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಾಗಿಲನ್ನು ತಟ್ಟುತ್ತಿದೆ. ಇದು ವ್ಯಾಪಾರದ ಆಟವಾಗಿದೆ.
ನಾನು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ವಲಯಕ್ಕೆ ವಾಲ್ವ್ ಘಟಕವನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಕೆಲವು ಟ್ರಿಕಿ ಬಾಹ್ಯ ಚಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅದರ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗಾಗಿ PM ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದೆ. ಆದರೆ ಭಾಗವು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಕ್ರದ ಆಯಾಸವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಾವು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಿದ್ದೇವೆ, ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸೂಚಿಸಿದ್ದೇವೆ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದೊಂದಿಗೆ, ಆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಚಡಿಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ನಮಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡಿತು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಿತು, ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ನೆಗೋಶಬಲ್ ಆಗಿರಲಿಲ್ಲ. ಇಬ್ಬರನ್ನೂ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದರು. ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಯಂತ್ರದ ಭಾಗವು ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿಂದ PM ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಮೀರಿಸಿದೆ. ಪಾಠ? ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು; ಮೂಲಭೂತ ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ರಿಯಾಲಿಟಿಗಳು: ಎಲ್ಲವೂ ಹರಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅಲ್ಲ
ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿರ್ದಯವಾಗಿ. ನಲ್ಲಿ QSY, ನಾವು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್‌ನಿಂದ ಹಿಡಿದು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸುರಿಯುತ್ತೇವೆ ಇಂಕಾನೆಲ್ 718. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಭಯಾನಕ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ; ಅವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾಗಿ ಓಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಸಹಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ - ಪುಡಿ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, PM ಸರಂಧ್ರ ವಸ್ತುಗಳ (ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ) ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಏಕೀಕರಿಸುವ ರಾಜ. ತೈಲ ಧಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ 20% ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಸರಂಧ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ PM ನೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೀರಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಇದು ಸೊಗಸಾದವಾಗಿದೆ. ಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಾಗಿ ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ವಿಚಾರಣೆ ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದೇ? ಅದರ ತೀವ್ರ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಬಹುತೇಕ ಅಸಾಧ್ಯ. PM ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯು ನಮ್ಮ ಹೊರಗೆ ಇದ್ದುದರಿಂದ ನಾವು ಅದನ್ನು ನಿರಾಕರಿಸಬೇಕಾಯಿತು ಎರಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಲೇನ್ ನಿಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ.
ನಂತರ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಕಥೆ ಇದೆ. ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಸ್ಪ್ರೂ, ಓಟಗಾರರು ಮತ್ತು ರೈಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ-ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇಳುವರಿಯ ತೂಕವು ಸುರಿದ ತೂಕದ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ, ಆದರೆ ಇದು ಪುನಃ ಕರಗಿಸುವ ಶಕ್ತಿ. PM ಬಳಿ 97% ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಮ್ಮೆಯಿದೆ; ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೀವು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ. ಇದು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳಂತಹ ದುಬಾರಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಭಾರಿ ವೆಚ್ಚದ ಚಾಲಕವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಆ ಪೌಡರ್ ಖಗೋಳಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಇಂಗೋಟ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಿಂತ ಕಿಲೋಗೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆರ್ಥಿಕ ಕ್ರಾಸ್ಒವರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುವ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಶೇಕ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ
ಇಲ್ಲಿ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಭರವಸೆಯು ವಾಸ್ತವದ ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೇ ಕೆಲವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ PM ಭಾಗಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವರಿಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದು ಅಗತ್ಯವಿದೆ CNC ಯಂತ್ರ ಮುಗಿಸಿ. ಮತ್ತು ಅವರು ಹೇಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದು ಪ್ರಪಂಚದ ಅಂತರವಾಗಿದೆ.
17-4PH ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೂಡಿಕೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೇವಲ 0.5mm ನಿಂದ 1mm ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಇದು ಸುಂದರವಾಗಿ, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಯಂತ್ರಗಳು. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ PM ಭಾಗವು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರವೂ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳು ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಅಂಚನ್ನು ಚಿಪ್ ಮಾಡುವ ಸಣ್ಣ ಶೂನ್ಯಗಳಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ನೀವು ಸುಂದರವಾದ ಆಯಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಫೀಡ್/ಸ್ಪೀಡ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಶೀತಕವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರದ ವೆಚ್ಚವು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಅಪವರ್ತನವಾಗದಿದ್ದಲ್ಲಿ PM ನಿಂದ ಮುಂಗಡ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಅಳಿಸಬಹುದು.
ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ಎರಕದ ದೋಷ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರ, ಮರಳು ಸೇರ್ಪಡೆ-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ನೀವು ಇದನ್ನು PT ಅಥವಾ RT ಯೊಂದಿಗೆ ನೋಡಬಹುದು. ಒಂದು PM ದೋಷವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಾತಾವರಣದಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಇಂಗಾಲದ ಖಾಲಿಯಾದ ವಲಯ. ಇದು ಮೈಕ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾದರಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ರೇಡಿಯೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ PM ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ನಾವು ಬ್ಯಾಚ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು.
ವೆಚ್ಚದ ಸಮೀಕರಣ: ಇದು ಎಂದಿಗೂ ಸರಳವಲ್ಲ
ಉಪಕರಣವು ಮೊದಲ ದೊಡ್ಡ ವಿಭಾಜಕವಾಗಿದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಅಚ್ಚು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಡೈ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಒಂದು ಉಪಭೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಂಪುಟಗಳಿಗೆ, ಇದು ಕ್ರೂರವಾಗಿದೆ. PM ಟೂಲಿಂಗ್-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಷನ್ ಡೈಸ್-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣಿಗೆ ನೀರುಣಿಸುವಷ್ಟು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ. ಬ್ರೇಕ್ವೆನ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. 5000 ತುಣುಕುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಗೆಲ್ಲುತ್ತದೆ. 50,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒದಗಿಸಿದ PM ಎದುರಿಸಲಾಗದಂತೆ ಕಾಣಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವು ಅಂಡರ್‌ಕಟ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಏನು? ಎರಕದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸೈಡ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. PM ಸಂಕುಚಿತ ಡೈನಲ್ಲಿನ ಅಡ್ಡ-ಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಭಾಗ ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಛಾವಣಿಯ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗಕ್ಕೆ, ಎರಕದ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವು PM ನ ಖಗೋಳ ಉಪಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪುಟಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ. ನಾನು ವಿನ್ಯಾಸ-ತಯಾರಿಕೆ ಸಭೆಗಳ ಮೂಲಕ ಕುಳಿತುಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಂದೇ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಟ್ವೀಕ್ ಮಾಡಿರುವುದರಿಂದ ನಾವು ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಮೂರು ಬಾರಿ ತಿರುಗಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವು ಮತ್ತೊಂದು ಮೌನ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಮೊದಲ ಲೇಖನದವರೆಗೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ-ಕೆಲವು ವಾರಗಳು. ಸರಿಯಾದ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ, ತಿಂಗಳುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಳೆದ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಕ್ರಂಚ್‌ಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, 316L ಪೌಡರ್ 26 ವಾರಗಳ ಬ್ಯಾಕ್‌ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾಗ ನಾವು 316L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಮರುಮೆಲ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಪಡೆಯಬಹುದೆಂಬ ಕಾರಣದಿಂದ ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಪೂರೈಕೆ ವಿಷಯಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ.
ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಥಿಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಚರ್ ಗ್ಲಿಂಪ್ಸ್
ಅತ್ಯಂತ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಶುದ್ಧ ಎರಕ ಅಥವಾ ಶುದ್ಧ PM ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬೂದು ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ. ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (MIM), ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬೈಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ PM, ಸಣ್ಣ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಪಾಲನ್ನು ಕದಿಯುತ್ತಿದೆ. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ PM ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಎರಕಹೊಯ್ದ-HIP ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ, ಅಲ್ಲಿ ನೀವು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಪೊರೊಸಿಟಿಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಅದನ್ನು ಬಿಸಿ-ಐಸೋಸ್ಟಾಟಿಕ್-ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡಿ, ನಕಲಿ-ರೀತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ನಿಮಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಇದನ್ನು ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಸಮಗ್ರತೆಯ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಗಿಸಿದ್ದೇವೆ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚವು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಬಜೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ವಾಹನಕ್ಕೆ ಅಲ್ಲ.
ನಂತರ ಬೈಂಡರ್ ಜೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳಿವೆ. ಕೆಲವರು ಇದನ್ನು PM ಪಕ್ಕದ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ನೀವು ಇನ್ನೂ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಬೆಸೆಯುತ್ತಿರುವಿರಿ, ಆದರೆ ಡೈ ಇಲ್ಲದೇ ಲೇಯರ್ ಬೈ ಲೇಯರ್. ಒಂದು-ಆಫ್ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಲೆಗಸಿ ಭಾಗದ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ, ಇದು ಗೇಮ್-ಚೇಂಜರ್. ಆದರೆ ಕೆಲವು ನೂರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳಿಗೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವು ಇನ್ನೂ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮುಟ್ಟುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಪೂರಕವಾಗಿದೆ, ಇನ್ನೂ ಬದಲಿಯಾಗಿಲ್ಲ.
ಮೂರು ದಶಕಗಳ ಹಿಂದೆ ನೋಡಿದಾಗ, ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಗೆಲ್ಲುವ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಆಟದ ಬಗ್ಗೆ. ಸ್ಪೆಷಲಿಸ್ಟ್ ಪಾತ್ರ ಇಷ್ಟ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY) ಕೇವಲ ನೀಡಲು ಅಲ್ಲ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ. ಬ್ಲೂಪ್ರಿಂಟ್ ಹಂತದಿಂದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ವಸ್ತು-ಆಸ್ತಿ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತ್ರಿಕೋನವನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸರಿಯಾದ ಉತ್ತರವು ಉನ್ನತ-ಸಮಗ್ರತೆಯ ಎರಕವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ನಿಖರವಾದ PM ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅದು ಯಾವುದು ಅಲ್ಲ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಆ ಕರೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು.
