ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ರಿಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿಫಲವಾದಾಗ-ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲವಣಾಂಶದ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡಾಗ-ಮೂಲ ಕಾರಣ ಅಪರೂಪವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಇದು ತುಕ್ಕು. ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ಅಲ್ಲ. ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಸಮೃದ್ಧ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ 18 ತಿಂಗಳ ನಂತರ ವಾಲ್ವ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿರುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಉತ್ತರ ಅಮೇರಿಕಾ ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿನ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಈಗ ಮೊದಲು ಒಂದು ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ: ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಎಲ್ಲಿದೆ?
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಲೇಪನವಲ್ಲ - ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ
ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ನಿಜವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುತ್ತದೆ - ಅಲ್ಲಿ 0.02% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಇಂಗಾಲದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 5 ವರ್ಷಗಳ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು T800-ಆಧಾರಿತ ನಳಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 650 ° C ನಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹುಳಿ ಅನಿಲ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫೈಡೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 0.3 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಏಕೈಕ ಸಬ್‌ಸರ್ಫೇಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿದರೆ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲು ಇದು ಶಿಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಜರ್ಮನ್ ಪಂಪ್ OEM ಗಾಗಿ 47 ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ರನ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ಇದನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ: ಮರಳು-ಕಾಸ್ಟ್ ASTM A487 ಗ್ರೇಡ್ CA6NM ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ರೀಮೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾರಾಟಗಾರರಿಂದ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗಿಂತ 3.2× ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಏಕೆ? ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ. ಪ್ರತಿ ಕರಗುವ ಸ್ಥಳವು ಪೂರ್ಣ PMI ವರದಿಗಳು, ಕರ್ಷಕ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ-ಕೇವಲ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವಲ್ಲ.
ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಲಂಬವಾದ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ನಂತರ CNC ಅಂಗಡಿಗಳು ಸರಂಧ್ರತೆ-ಪ್ರೇರಿತ ಪರಿಕರ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗೆ 925 ° C + 725 ° C ನಲ್ಲಿ ± 3 ° C ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ದ್ವಿ-ಹಂತದ ವಯಸ್ಸಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನೀವು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಪೂರ್ಣ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು: ವಸ್ತು ರಸೀದಿ → ಎರಕಹೊಯ್ದ → ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ → ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ → ಅಂತಿಮ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಅಥವಾ HVOF ಲೇಪನ.
ನಾಲ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಭಾಗಗಳು-ಮತ್ತು ಅವರು ಒಂದು ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ
ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳು, ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ರೇಖಾಗಣಿತವಲ್ಲ. ಇದು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅಸಾಮರಸ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ:
- CNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ GD&T ಕಾಲ್‌ಔಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ (± 0.01 mm ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು) ಆದರೆ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಲಾಧಾರಗಳು >120 MPa;
- ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳು ಅಲ್ಲಿ AMS 5387 ದೇಹ ಮತ್ತು Inconel 718 ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊಗ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ;
- ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಏಕರೂಪವಲ್ಲದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಗಂಟು ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ - ಆರ್ದ್ರ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;
- ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ಮಾ ಹಂತದ ಮಳೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರಗಳಿಂದ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಕಳಪೆ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವಲ್ಲ.
ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್ ವಿಂಚ್ ಸಿಸ್ಟಂನಲ್ಲಿ 12 ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಬಿಡ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದ ಇತ್ತೀಚಿನ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ನಾಲ್ವರನ್ನು ಹಿಡಿದಿದ್ದೇವೆ. ಕೇವಲ ಒಂದು ಸೌಲಭ್ಯವು-ಇನ್-ಹೌಸ್ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಫಿ ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳು, CMM-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಥರ್ಮಲ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಮತ್ತು ISO 17025-ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಗಡಸುತನ ಪರಿಶೀಲನೆ-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತುಕ್ಕು ಮಿತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಿದೆ: ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ 350 ಬಾರ್‌ನಲ್ಲಿ 2,000 ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಶೂನ್ಯ ಸೋರಿಕೆ.
ಏಕೆ "ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ" ಎಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಿಸ್ತು ಇಲ್ಲದೆ ಏನೂ ಇಲ್ಲ
ಕೆಲವು ಮಾರಾಟಗಾರರು "ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ" ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ-ಆದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ CNC ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋಗಳೊಂದಿಗೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ:
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, T800 ನಂತಹ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ 8 ° ಋಣಾತ್ಮಕ ರೇಕ್ ಕೋನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು 65 ಬಾರ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪ್ರವಾಹ ಶೀತಕ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ-ಅಂಗಡಿ-ಮಹಡಿ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗುವ ಮೈಕ್ರೋಪೊರೊಸಿಟಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳಿಗೆ 1150 ° C/150 MPa ನಲ್ಲಿ HIP (ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್) ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ವಿಷಯಗಳು: NACE MR0175/ISO 15156 ಊರ್ಜಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿ Ra 1.6 μm ವಿರುದ್ಧ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ Ra 0.4 μm ಸಂದು ತುಕ್ಕು ಆರಂಭವನ್ನು 70% ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಪ್ರತಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಭಾಗವನ್ನು ಮೂರು ಸ್ವತಂತ್ರ ತಪಾಸಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ: ಪೂರ್ವ-ಮಶಿನಿಂಗ್ (PMI + ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ), ನಂತರದ ಯಂತ್ರ (CMM + ಡೈ ಪೆನೆಟ್ರೆಂಟ್), ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ (ASTM B117 ಗೆ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ + ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಇಂಪೆಡೆನ್ಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ). EIS 12 kΩ·cm² ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಚಾರ್ಜ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ಭಾಗವು "ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ" ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ "ಮರು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ". ಯಾವುದೇ ವಿನಾಯಿತಿಗಳಿಲ್ಲ.
ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ನ ಆಚೆಗೆ ನೋಡಿ-ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ನಿಯೋಜನೆಯಿಂದ ಉಳಿದುಕೊಂಡಿರುವುದನ್ನು ನೋಡಿ
ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ತನ್ನ ಶೀರ್ಷಿಕೆಯನ್ನು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಗಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವಲ್ಲ. ನಾವು ಫೀಲ್ಡ್ ರಿಟರ್ನ್‌ಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ: ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಡಸಲಿನೇಶನ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ AMS 5387 ಪಂಪ್ ಭಾಗಗಳ 92% ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಲ್ಲದೆ 4+ ವರ್ಷಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದೆ. 3.5% NaCl, 12 ppm H₂S ಮತ್ತು 700 ಬಾರ್‌ವರೆಗೆ ಆವರ್ತಕ ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಉತ್ತರ ಸಮುದ್ರದ ಸಬ್‌ಸೀ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ 1,842 ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಸಂಭವಿಸಿವೆ.
ಮೊದಲ ಚಿಪ್ ಹಾರುವ ಮೊದಲು ಮಾಡಿದ ನಿರ್ಧಾರಗಳಿಂದ ಆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ: ಫಿನ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಗಳಿಂದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು-ಮಿಶ್ರಿತ ಸ್ಟಾಕ್ ಅಲ್ಲ; ನಿಜವಾದ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ನಕ್ಷೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಎರಕದ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುವುದು; ಮತ್ತು ಗೇಟ್‌ವೇಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ದೋಷಗಳು ನಿಜವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ತಪಾಸಣೆ ಚೆಕ್‌ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಎಂಬೆಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು. ನಿಮಗೆ ASTM G48 ಅಥವಾ ISO 9223 ಕ್ಲಾಸ್ C5-I ಅನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಭಾಗಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ನೀವು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಪಾಲುದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ.
ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ-ಭರವಸೆಗಳಲ್ಲ. ಕ್ವಿಂಗ್‌ಡಾವೊದಲ್ಲಿನ ಅದರ ISO-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಸೌಲಭ್ಯವು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲದಿರುವಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ದಾಖಲಿತ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮಿಷನ್-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗಾಗಿ, ಬಾಳಿಕೆಯು ಎಷ್ಟು ಆಳವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ - ಕೇವಲ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
