ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಒರಟು, ಒಂದು-ಆಫ್ ಭಾಗವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಬಹುಶಃ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ ಯೋಜನೆ ಅಥವಾ ಮೂಲಮಾದರಿಗಾಗಿ. ಅದು ಅದರ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ಇದು ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯ ತುದಿಯಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಆಳ-ಮತ್ತು ತಲೆನೋವು ಮತ್ತು ವಿಜಯಗಳು ವಾಸಿಸುವ ಸ್ಥಳ-ಅದು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಅದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ: ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ಮಧ್ಯಮ ಪರಿಮಾಣದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹುಚ್ಚುತನದ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವಿಲ್ಲದೆ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಕೇವಲ 'ಸರಳ' ಅಥವಾ 'ಹಳೆಯ ಶಾಲೆ' ಎಂಬುದು ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ. ಇದು ಅಲ್ಲ. ಇದು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಸ್ಥಿರಗಳ ಬಗ್ಗೆ. ಆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಇಡೀ ಆಟವಾಗಿದೆ.
ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದ ಕೋರ್ ಕೇವಲ ಆಕಾರವಲ್ಲ
ಹಾಗಾದರೆ, ಅದನ್ನು 'ಕಸ್ಟಮ್' ಮಾಡುವುದು ಏನು? ಇದು ಕೇವಲ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ. ಇದು ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಕಸ್ಟಮ್ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಫೋಮ್ (ಇಪಿಎಸ್ ನಂತಹ) ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಮರದ ಮಾದರಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಮಾದರಿಯು ಮೊದಲ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿರ್ಧಾರದ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದರೆ ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತೀರಾ? ನಾನು ಅಂಗಡಿಗಳು ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಹಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಕೆಲವು ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಅದು ವಾರ್ಪ್ ಆಗಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಆಯಾಮವಾಗಿ ಎಸೆಯುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯು ಅಕ್ಷರಶಃ ಮತ್ತು ಸಾಂಕೇತಿಕವಾಗಿ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ.
ನಂತರ ಮರಳು ಸ್ವತಃ ಬರುತ್ತದೆ. ಹಸಿರು ಮರಳು, ರಾಳ-ಬಂಧಿತ, ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ... ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಸ್ಥಾನವಿದೆ. ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ಅಂಗೀಕಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಲೋಹದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ನಿಖರವಾದ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಮಗೆ ರಾಳದ ಮರಳಿನ ಕೋರ್ ಬೇಕಾಗಬಹುದು ಆದರೆ ಶೇಕ್‌ಔಟ್‌ಗಾಗಿ ಇನ್ನೂ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪಾದ ಬೈಂಡರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಶ್ರೇಷ್ಠ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ. ನಾನು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಅದು ಬಿಸಿ ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಲೇ ಇತ್ತು. ಮರಳಿನ ಮಿಶ್ರಣವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಲೋಹದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಹಲವಾರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಬೆನ್ನಟ್ಟಿದ್ದೇವೆ, ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮರಳು ಕೇವಲ ಅಚ್ಚು ಅಲ್ಲ; ಇದು ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ-ಸೇವೆಯ ಫೌಂಡ್ರಿಯ ಅನುಭವವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಸ್ಥಳ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅವರ ದಶಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ಈ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಕೇವಲ ನೆಲದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ. 'ಕಸ್ಟಮ್' ಅಂಶವು ಈ ಮುಂಗಡ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುತ್ತದೆ-ಮಾದರಿ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮರಳು ಆಯ್ಕೆ, ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರ-ಎಲ್ಲವೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅವರ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೀವು ಅವರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನೋಡಬಹುದು tsingtaocnc.com. ಆ ವಿಸ್ತಾರವು ಅವರ ಮರಳು ಎರಕದ ಕೆಲಸವನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಾವಾಗ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಲಹೆ ನೀಡಬಹುದು, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರನ ಗುರುತು.
ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಇದು ಕೇವಲ ಕಬ್ಬಿಣವಲ್ಲ
ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯೆಂದರೆ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಮೂಲ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು. ಅದೊಂದು ಬೃಹತ್ ಮಿತಿ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಮ್ಯತೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, CF-8M ನಂತಹ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು. ಕ್ಯಾಚ್? ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಳವಾದ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಒಂದು ವಿಷಯ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಾರೀ-ವಿಭಾಗದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕುಗ್ಗಲು ಬಯಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ರೈಸರ್ಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು, ಬಿಸಿಯಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಇಡಬೇಕು. ಕೂಲಿಂಗ್ ದರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನೀವು ಅದೇ ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ QSY ನ ಉಲ್ಲೇಖವು ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ. ಮರಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ವಿಲಕ್ಷಣ ವಸ್ತುಗಳ ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ದುಬಾರಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಆ ಅನುಭವವು ನೇರವಾಗಿ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೈನಿಂಗ್ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗೆ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಘಟಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಪೆಕ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿತ್ತು. ಚರ್ಚೆಯ ಮೂಲಕ-ಅವರ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊದಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನೋಡುವುದರಿಂದ ಪ್ರೇರೇಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ-ನಾವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿತು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಕಾರದಲ್ಲಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ ವಸ್ತುವಿನ ಅಳವಡಿಕೆಯಲ್ಲಿ ‘ಕಸ್ಟಮ್’ ಇತ್ತು. ಇದು ಎರಕದ ನಂತರದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಿತು.
ದಿ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್: ವೇರ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಮೀಟ್ಸ್
ಇದು ಅನೇಕ ಶುದ್ಧ-ಆಟದ ಫೌಂಡರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟ್ಟವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ಬಹುತೇಕ ಇಲ್ಲ ಕಸ್ಟಮ್ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದವರೆಗೆ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಇಲ್ಲಿ ರಾಜ. ನಿಮ್ಮ ಫೌಂಡ್ರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಡೇಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವ ದುಃಸ್ವಪ್ನವನ್ನು ಹೊಂದುತ್ತಾರೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಟೂಲ್ ಹರಟೆ ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಬಿಟ್‌ಗಳು.
ಆದರ್ಶ ಸನ್ನಿವೇಶವು ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ QSY ಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ನೀಡುವ ಮಾದರಿಯು ತುಂಬಾ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ. ಅವರು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಕೋರ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ಘನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಬಹುಶಃ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಡೇಟಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ತಂಡವು ಸ್ಥಿರವಾದ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ಅವರು ಫೌಂಡ್ರಿ ಮಹಡಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಇದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮಾರಾಟಗಾರರ ನಡುವಿನ ಬೆರಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಇದನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರಿಚಿತವಲ್ಲದ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗೆ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸಿದರು, ಮೊದಲ ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಕಟ್ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಗೆ ಮರಳಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ಹೊಡೆದರು. ಭಾಗ ರದ್ದಾಯಿತು, ಸಂಬಂಧ ಹಳಸಿದೆ. ಈಗ, ನಾವು ಮನೆಯೊಳಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ ಅಥವಾ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ವಿವರವಾದ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಎರಕವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಮಾತ್ರ; ಯಂತ್ರದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗವು ತಲುಪಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.
ಯಾವಾಗ ಕಸ್ಟಮ್ ಎಂದರೆ ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಿಸುವುದು
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಕಸ್ಟಮ್ ಮರಳು ಎರಕದ ಮೌಲ್ಯವು ಹೊಸದನ್ನು ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹಳೆಯ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವುದು ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗೂಡು. ಯಾವುದೇ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಕೇವಲ ಮುರಿದ, ಸವೆದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರಿವರ್ಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹಳೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 3D ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮೂಲಕ. ನಂತರ ನಿಮ್ಮ ಹೊಸ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅನುಮತಿಗಳನ್ನು ನೀವು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು.
ನಾನು ವಿಂಟೇಜ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಾಗಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೆ. ಮುಖ್ಯ ಗೇರ್ ವಸತಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆ. ನಾವು ಮೂಲವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು, ಅದರಿಂದ ಅಚ್ಚು ರಚಿಸಬೇಕು, ತದನಂತರ ಅದೇ ಬಾಹ್ಯ ರೇಖಾಗಣಿತದೊಂದಿಗೆ ಹೊಸದನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಆಂತರಿಕ ರಿಬ್ಬಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ. ಮರಳಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಮಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಮೂಲ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕರಡು ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಗೋಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು. ಇದು ನಿಜವಾದ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ತುಣುಕಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಈ ಉದ್ಯೋಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪರ್ಶ, ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೊರದಬ್ಬುವುದು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನೀವು ಕೇವಲ ಫೌಂಡರಿ ಅಲ್ಲ; ನೀವು ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿದ್ದೀರಿ. ಅಂತಿಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಒಪ್ಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮಾಡಲು ತಾಳ್ಮೆ ಮತ್ತು ಇಚ್ಛೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿರೋಧಾಭಾಸವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಮರಳು ಎರಕದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬೇರೆ ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲದಂತೆ ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ರಿಯಾಲಿಟಿ ಚೆಕ್: ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಫೇಸ್ ಫಿನಿಶ್
ಕ್ರೂರ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿರೋಣ. ನಿಮಗೆ 20-ಇಂಚಿನ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಿ ಮುಕ್ತಾಯದಾದ್ಯಂತ +/- 0.005 ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಕಸ್ಟಮ್ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಪ್ಪು ಆರಂಭದ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗಲು ನೀವು ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಅದೃಷ್ಟವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡುತ್ತೀರಿ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲ ಇಂಚಿಗೆ +/- 0.030 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಭತ್ಯೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಒರಟು ಮರಳಿನ ಧಾನ್ಯದ ಅನಿಸಿಕೆ.
ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವುದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮುಂಗಡವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸಂವಹನ ಮಾಡುವುದು. ಆ ಸಹನೆಯನ್ನು ತೆರೆಯಬಹುದೇ? ಆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದೇ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆಯೇ? ನಾನು ಸಭೆಗಳಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ರೆಡ್‌ಲೈನ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಇದು ಸಹಯೋಗದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರಯತ್ನವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂಭಾಷಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಕೇವಲ ಆದೇಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಫೌಂಡ್ರಿಯು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರನ್ನು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸುತ್ತಿದೆ. ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಎರಕದ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹತೋಟಿಗೆ ತರುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಅದುವೇ ಸ್ವೀಟ್ ಸ್ಪಾಟ್. QSY ನ 30+ ವರ್ಷಗಳಂತಹ ಕಂಪನಿಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನೋಡುವಾಗ, ಅವರು ಈ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಸಹಯೋಗದ ಅಂಶವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿನ್ಯಾಸದ ದೋಷವನ್ನು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳಿಂದ ನಿಮ್ಮನ್ನು ದೂರವಿಡಬಹುದು, ಇದು ಅಮೂರ್ತ ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಯಶಸ್ವಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲ-ತಿಳಿವಳಿಕೆ ವಿಜ್ಞಾನದಂತೆ ಭಾಸವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ, ತೀರ್ಪುಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು-ಮಾದರಿಯಿಂದ ಮರಳಿನಿಂದ ಸುರಿಯುವ ತಾಪದಿಂದ ಯಂತ್ರದ ಯೋಜನೆಗೆ-ಒಂದು ಸಡಿಲವಾದ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ನಿಖರವಾದ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು. ಇದು ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿದೆ, ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲವೂ ಸರಿಯಾಗಿ ಬಂದಾಗ ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಆಧುನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಮೂಲಭೂತ ನಮ್ಯತೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವರ್ಗದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲ. ಆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಏನೆಂದು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಧಾನ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗೌರವಿಸಿ, ಅದರ ವಿರುದ್ಧ ಅಲ್ಲ.
