ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 21 ಭಾಗ

ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 21 ಭಾಗಗಳು ವಿಫಲವಾಗಿವೆ- ಕಳಪೆ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಬದಲಿ ತರ್ಕದಿಂದ. ನಾವು ಮೂರು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಬದಲಿ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 21 ಭಾಗ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿತರಣೆ ಅಲ್ಲ. ಅದು ಯಂತ್ರ ದೋಷವಲ್ಲ. ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯ.

ಏಕೆ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 21 ಬದಲಿ ಕೇವಲ "ಸ್ವಾಪ್ ಮತ್ತು ಗೋ" ಅಲ್ಲ

ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 21 ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು ಯೂಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ-ಎಂ₇C₃ ಮತ್ತು ಎಂ₂₃C₆- ಇದು ಗಾಲಿಂಗ್, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ತೀವ್ರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನಾಲ್ಕು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಅಸ್ಥಿರಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ: ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣದ ದರ, ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಚಕ್ರ, ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡ್ ಅಥವಾ ಓವರ್ಲೇ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್.

ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ನಿಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಬದಲಿಗಳಲ್ಲಿ 0.5 mm ಆಳದಲ್ಲಿ 120 HV ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ನಾವು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ 73% ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಾವು ಒಂದು ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತೇವೆ: ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಿಸಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬದಲಿಗೆ ಮೆತು ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ಭಾಗವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಣದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮೆತುಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

AMS 5387 ಕನಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪರಿಮಾಣದ ಭಾಗವನ್ನು (22-28%), ಕ್ರೋಮಿಯಂ ವಿಷಯ (27-31%) ಮತ್ತು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು (3.5–5.5%) ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರು AMS 5387 ಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತಾರೆ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತಾರೆ-ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಅನುಸರಣೆ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ರಾಜಿ. ನಾವು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು OES ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್-ಸೆಕ್ಷನ್ SEM-EDS ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಾಲ್ಕು-ಹಂತದ ಬದಲಿ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ದುಬಾರಿ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ

ಆಯಿಲ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್‌ಗಳು, ಮೆರೈನ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಿಂಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೈನಿಂಗ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ 142 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಹೈ-ವೇರ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಬದಲಿಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿದ ನಂತರ ನಮ್ಮ ಕ್ಷೇತ್ರ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಈ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬದಲಿಯನ್ನು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಏಕೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ-ಭಾಗಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಘಟನೆಯಲ್ಲ.

• ಹಂತ 1: ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಡಿಟ್ - ತಲಾಧಾರದ ಗಡಸುತನ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ (Ra ≤ 0.8 µm), ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ನಿಕಲ್ ಬಫರ್ ಇಲ್ಲದೆ ತಲಾಧಾರದ ಗಡಸುತನವು 35 HRC ಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 21 ಮೇಲ್ಪದರಗಳು ಡಿಲಾಮಿನೇಟ್ ಆಗುತ್ತವೆ.
• ಹಂತ 2: ರೇಖಾಗಣಿತ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ - ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ಣಾಯಕ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು, ಚೇಂಫರ್ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಆಸನ ತ್ರಿಜ್ಯದಲ್ಲಿ 0.015 ಮಿಮೀ ವಿಚಲನವು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು 40% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ಹಂತ 3: ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಪಂದ್ಯ - ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ರಚನೆಯು ನಿರಂತರ, ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಎಂ₇C₃ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳು-ಪ್ರತ್ಯೇಕ ದ್ವೀಪಗಳು ಅಥವಾ ವಿಘಟಿತ ಡೆಂಡ್ರೈಟ್‌ಗಳಲ್ಲ.
• ಹಂತ 4: ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬರ್ನ್-ಇನ್ - ರಾಂಪ್-ಅಪ್ ಮೊದಲು 60% ಗರಿಷ್ಠ ದರದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರನ್ ಮಾಡಿ. ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಾದ್ಯಂತ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ; >12°C ಡೆಲ್ಟಾ ಸಂಕೇತಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕ ಉಷ್ಣ ಬಂಧ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಭಾಗಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ-ಮತ್ತು ಬದಲಿಗೆ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು

ಆಫ್-ದಿ-ಶೆಲ್ಫ್ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 21 ಭಾಗಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೆಲವರು ವಾದಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಐಟಂಗಳು ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಉಷ್ಣ ಇತಿಹಾಸ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಅಥವಾ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಲಯಕ್ಕೆ ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ. OEM ಭಾಗವು 87 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ನಾವು ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಜೆನೆರಿಕ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಪಡೆದ ಮೊದಲ ಬದಲಿ-19 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣ? ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ.

ಕಸ್ಟಮ್-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದ್ದೇವೆ: ಲಂಬವಾದ ಮೋಲ್ಡ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ನಂತರ HIP ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ CNC ಮಲ್ಟಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವುದು. ಅಂತಿಮ ಭಾಗವು 412 ಗಂಟೆಗಳ ರನ್‌ಟೈಮ್-4.7× OEM ಜೀವನವನ್ನು ವಿತರಿಸಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವವರು: ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾದ ಧಾನ್ಯ ಜೋಡಣೆ, ಮೈಕ್ರೋ-CT ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು Ra 0.2 µm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಲ್ಲ. ಇದು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ ಕಚ್ಚಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗುವ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದಿಂದ ಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯ ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯವು ISO-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಾಂತರವಿಲ್ಲ. ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅಂತರಗಳಿಲ್ಲ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 21 ಭಾಗ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು: ಮೂರು ನೆಗೋಷಿಯೇಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ 350 ಬಾರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳು, 400 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳು ಅಥವಾ >15% ಘನವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ. ಬದಲಿಗೆ ಈ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ:

1. ಅವರು ಆಂತರಿಕ OES ಮತ್ತು SEM-EDS ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆಯೇ? ಹೌದಾದರೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹಂತದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಮಾದರಿ ವರದಿಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ - ಕೇವಲ ಧಾತುರೂಪದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲ.
2. ಅವರು ASTM E290 ಪ್ರತಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಬಹುದೇ? ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 21 ಗೆ 1080°C ± 10°C ನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಸೋಕ್ ಸಮಯಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ± 25 °C ನ ವಿಚಲನಗಳು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ.
3. ಅವರು ಮೂಲ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆಯೇ? ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಲ್ಯಾಡಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲಾಗ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಯಂತ್ರದ ಗಡಸುತನದ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ-ಕೇವಲ ಅನುಸರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವಲ್ಲ.

ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಪ್ರತಿ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 21 ಭಾಗ ಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು AMS 5387-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗುವಿಕೆ, ಲಂಬ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಐದು-ಅಕ್ಷದ CNC ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಮತ್ತು CMM-ಆಧಾರಿತ GD&T ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ-ಎಲ್ಲವೂ ಸಂಪೂರ್ಣ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ಉಡುಗೆ-ಜೀವನದ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ಅಂತಿಮ ಚಿಂತನೆ: ಬದಲಿ ಒಂದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಒಪ್ಪಂದವಾಗಿದೆ

A ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 21 ಭಾಗ ಉಪಭೋಗ್ಯವಲ್ಲ. ಇದು ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬರೆಯಲಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಒಪ್ಪಂದವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರತಿ ಮೈಕ್ರಾನ್, ಥರ್ಮಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್‌ನ ಪ್ರತಿ ಡಿಗ್ರಿ, ಕಂಪನ-ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಡೆಸಿಬಲ್ ವಿಷಯಗಳು. ಬದಲಿಯನ್ನು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ-ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅಲ್ಲ.

ಮುಂದೆ ನೋಡಿ: ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, AI- ಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಭವಿಷ್ಯ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಡಿಜಿಟಲ್ ಅವಳಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವು ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಉನ್ನತ-ಉಡುಪು ಘಟಕಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 21 ಭಾಗ-ಇಂದು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.