
ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ಕೇವಲ ಲೋಹವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದಿಲ್ಲ-ಅವರು 300+ ಬಾರ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ತುಂಬಿದ ಕಡಲಾಚೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬೀಜದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಎ ಗುರುತ್ವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಇದು ± 2 °C ಒಳಗೆ ಘನೀಕರಣ ದರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವಿನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು GD&T ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ISO 2768-mK ಗಿಂತ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು-ವಿಶೇಷವಾಗಿ AMS 5387 ಅಥವಾ T800 ನಂತಹ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವಾಗ.
ಹೈ-ಡ್ಯೂಟಿ-ಸೈಕಲ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಒಂದು ಮೂಲ ಕಾರಣಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತವೆ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್ಗಳು. ಒಂದು ಫೌಂಡ್ರಿ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯು ಕೂಲಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೊಬ್ಬ ಮಾರಾಟಗಾರರು HVOF ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವರ್ಗಾವಣೆಯು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆ ಅಥವಾ ದಾಖಲೆರಹಿತ ವಸ್ತು ಆಸ್ತಿ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿರುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ-ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಡೇಟಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ CNC-ಯಂತ್ರದ ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ಆಳವು ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಾದ್ಯಂತ 0.018 mm ಯಷ್ಟು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಮೊದಲ ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಅದೇ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಲ್ಯಾಬ್, ಅದೇ ವಸ್ತುಗಳ ಲಾಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅದೇ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಾವು ASTM A494 CW6MC ಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಅದೇ CMM ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕುಹರದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ *ಮತ್ತು* ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಎರಡನ್ನೂ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ-ಅದೇ ತಾಪಮಾನ-ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್, ಅದೇ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ತನಿಖೆ, ಅದೇ GD&T ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಫ್ರೇಮ್ ಬಳಸಿ. ಮರು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅನುವಾದವಿಲ್ಲ. ದ್ರವ ಲೋಹದಿಂದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಕೇವಲ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ನಿರಂತರತೆ.
ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಲ್ಲ. ರೋಲರ್ನ ಮೊನಚಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಸಮವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಿದರೂ ಸಹ -40 ° C ನಿಂದ +85 ° C ಸುತ್ತುವರಿದ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಾಹನಗಳಿಗೆ ನಾವು ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿತರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು "ಇನ್ನೊಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹ" ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆ ಊಹೆ ವೇಗವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. T800 ಮತ್ತು AMS 5387 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳಂತೆ ವರ್ತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ನ 1/5 ಆಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಘನೀಕರಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ 3.2%, 1.8% ಅಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಿಸಿ ಹರಿದುಹೋಗುವ ಸಂವೇದನೆಯು 1,250 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈ ಪ್ರಿಹೀಟ್ ಚಕ್ರಗಳು ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಯೇ.
ನಾವು ಇದನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ: 320 ° C ± 5 ° C (250-400 ° C ಅಲ್ಲ), 0.8 m/s ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಹರಿವಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಗೇಟಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗಾತ್ರದ ರೈಸರ್ಗಳು-ಹೆಬ್ಬೆರಳು ಅನುಪಾತಗಳಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 1,180 ° C ನಲ್ಲಿ ನಂತರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅನೆಲಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ 15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ನೀರು ತಣಿಸುತ್ತದೆ - ಕೈಗಾರಿಕಾ-ದರ್ಜೆಯ ಪೈರೋಮೀಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಯ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಟೈಮರ್ಗಳಲ್ಲ. 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುವುದೇ? ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತವೆ. ASTM E112 ಧಾನ್ಯ ಗಾತ್ರದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ.
ಗ್ರಾಹಕರು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ: "ನೀವು AMS 5387 ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ನಳಿಕೆಯ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದೇ?" ನಾವು ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ - ಭರವಸೆಗಳಲ್ಲ. ನಾವು ಅವರಿಗೆ ನಮ್ಮ MAGMASOFT® ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ನಿಂದ ಥರ್ಮಲ್ ನಕ್ಷೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ನ ನಿಜವಾದ CMM ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ 2-ಎಂಎಂ-ದಪ್ಪದ ತುದಿ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ರಾಕ್ವೆಲ್ ಸಿ ಗಡಸುತನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಮೊದಲ ಪ್ರಯತ್ನದಲ್ಲಿ ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತೇವೆ-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ.
ISO 9001 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಬೆಂಚ್ನಲ್ಲಿ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯ. ನಮ್ಮ Qingdao ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗವು ಮೂರು ಸ್ವತಂತ್ರ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ: ಒಳಬರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ (ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿ + ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಬಾರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ), 30% ಮತ್ತು 70% ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆ (CMM + ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹೋಲಿಕೆ), ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿದಂತೆ ರೋಲರುಗಳು.
ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ-ಕೇವಲ ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಲ್ಲ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಅದರ ನಿಖರವಾದ ಮೆಲ್ಟ್ ಲಾಗ್, ಡೈ ಸೈಕಲ್ ಎಣಿಕೆ, ಫರ್ನೇಸ್ ವಾತಾವರಣ O₂ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಓದುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಐಡಿಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಕ್ಷೇತ್ರ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಂಗತತೆಯನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿದರೆ, ನಾವು 90 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಡಿಜಿಟಲ್ ಅವಳಿಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತೇವೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವೇರ್ ಲಾಗ್ಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮಾಪನಗಳು, ಆ ದಿನ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಬೂತ್ನಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಓದುವಿಕೆ ಕೂಡ.
A ಗುರುತ್ವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ 200 ಟನ್ಗಳು/ತಿಂಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 300-ಎಂಎಂ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೌಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ದಿಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ± 0.025 ಮಿಮೀ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ಕಡಿಮೆ ಎಂದರ್ಥ. ನಿಮ್ಮ ಪಂಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ 12,000-ಗಂಟೆಗಳ ರನ್ಟೈಮ್ನಲ್ಲಿ ಏಕೆ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ ನಿಮ್ಮ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟ ಏಕೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಂಡವು ಎಷ್ಟು ಆಳವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯ.
ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಾಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪಂಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು: ನಾಲ್ಕು ಉನ್ನತ-ಹಕ್ಕುಗಳ ವಿಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಆವರಣಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ವಸತಿಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ವೈಫಲ್ಯವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುವ ಅಥವಾ API 6A ಅಥವಾ ISO 15156 ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಹೆಜ್ಜೆ? ನೈಜ-ಸಮಯದ ಘನೀಕರಣದ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಡೈ ಕುಳಿಗಳಿಗೆ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವುದು-ಮತ್ತು ಆ ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಂತಿಮ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವುದು. ಅದು ಕಾದಂಬರಿಯಾದ್ದರಿಂದ ಅಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕ್ಷೇತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು 22% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಕರಪತ್ರದಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸದ ನಿಖರತೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುತ್ತದೆ.