'ನಿಖರವಾದ ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ' ಎಂದು ನೀವು ಕೇಳಿದಾಗ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಎಂದು ಹೆಚ್ಚಿನವರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಮೇಲ್ಮೈ. ನೈಜ ಕಥೆಯು ಆಯಾಮದ ನಿಷ್ಠೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ವಿರುದ್ಧದ ಯುದ್ಧ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ನಡುವಿನ ನಿರಂತರ ಮಾತುಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಮಾಯೆಯಲ್ಲ; ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಸರಪಳಿಯಾಗಿದೆ.
ಶೆಲ್ ಆಟ: ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಗೆದ್ದಿದೆ ಅಥವಾ ಕಳೆದುಹೋಗಿದೆ
ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಗೀಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಖಚಿತವಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಶೆಲ್ ಕಟ್ಟಡ? ಅದು ಮೂಕ ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಮೊದಲ ಡಿಪ್ ಕೋಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಚಿನ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅಂಗಡಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ 3D ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಹಣವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಸ್ಲರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗಾರೆ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ-ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಮೊದಲ ದಿನದಿಂದ ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಬೇಯಿಸುತ್ತೀರಿ. ಶೆಲ್ ಕೇವಲ ಅಚ್ಚು ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿದೆ. ಅದರ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ನಿಮ್ಮ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಮ್ಮ ಬಾಲವನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ: ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ದಪ್ಪವಾದ ಶೆಲ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಿ. ಭಾರೀ-ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಬಹುಶಃ. ಆದರೆ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್‌ನಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ, ಅತಿಯಾದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಶೆಲ್ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದರಿಂದ ಬಿಸಿ ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾದ ಶೆಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು 'ಕೊಡು'. ಅಲ್ಲಿಯೇ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಬೈಂಡರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಭವಿ ಫೌಂಡರಿಗಳಿಂದ ಲೇಯರ್ಡ್ ಗಾರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಅಲ್ಲ, ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಅನುಭವ.
ಟರ್ಬೈನ್ ಸಂವೇದಕ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನಾನು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಪೆಕ್ ಆಂತರಿಕ ಬೋರ್‌ನಲ್ಲಿ ± 0.1 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೇಣವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿತ್ತು. ನಾವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಫೇಸ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ. ಮೊದಲ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ +0.15mm ನಲ್ಲಿ ಬಂದಿತು. ಸಮಸ್ಯೆ? ಮುಖದ ಕೋಟ್ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿತ್ತು, ಇದು ನಿರೀಕ್ಷಿತಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದಪ್ಪವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಕುಹರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿತು. ನಾವು ಸಮ್ಮಿಳನಗೊಂಡ ಸಿಲಿಕಾ-ಆಧಾರಿತ ಪ್ರೈಮ್ ಸ್ಲರಿಗೆ-ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಹೆಚ್ಚು ಜಡ ತಡೆಗೋಡೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ ಮರಳಿದ್ದೇವೆ. ದಿ ನಿಖರವಾದ ಮೇಣದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಂವಹನಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದೆ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಡವಳಿಕೆ: ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪಾಲುದಾರ
ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತಾ, ಇಲ್ಲಿಯೇ ಸಾಮಾನ್ಯ ಜ್ಞಾನವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಒಂದು ಪ್ರಪಂಚವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 6 ನಂತಹ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಅಥವಾ ಇಂಕೋನೆಲ್ 718 ನಂತಹ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಒಂದರಿಂದ ಮಾಡುವುದರ ಹೊರತಾಗಿ. ಅವುಗಳ ದ್ರವತೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಧಾರಣವು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅದೇ ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈಸಿಂಗ್ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
718, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೃಹತ್ ಘನೀಕರಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀವು ಘನೀಕರಣದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಸುಂದರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಯಿತು, ಆದರೆ ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯು ಕಳಪೆ ಆಹಾರ ಜಂಕ್ಷನ್‌ಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿದೆ. ಪರಿಹಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಲೋಹವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಿಲ್ಲ (ದೊಡ್ಡ ರೈಸರ್); ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾನಗೊಳಿಸುವುದಾಗಿತ್ತು. ನಾವು ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ದ್ರವದ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯವರೆಗೆ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಯೋಚಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಫೌಂಡ್ರಿಯ ವಸ್ತು ಇತಿಹಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹಾಗೆ ಒಂದು ಅಂಗಡಿ ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (QSY), ಇದು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ದಶಕಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ. ಅವರು ಪ್ರತಿ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಶೆಲ್ ಪ್ರಿ-ಹೀಟ್ ಟೆಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಡೇಟಾಬೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಳಿವು ನೀಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಆ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಸ್ಮರಣೆಯು ಹೊಸ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ದುಬಾರಿ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ದಿ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಶೇಕ್: ಆಸ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ವರ್ಸಸ್ ಫಿನಿಶ್ಡ್
ಯಾವುದೇ ಭಾಗವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಶೆಲ್‌ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ 'ನಿಖರ'ವಾಗಿಲ್ಲ. ಯಾವಾಗಲೂ ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ನಿಜವಾದ ಕೌಶಲ್ಯ. ಕನಿಷ್ಠ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ತಲುಪಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಅದು CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ಅದು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
0.5mm ನಂತಹ ಎಲ್ಲೆಡೆ ರೇಜರ್-ತೆಳುವಾದ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸಕರೊಂದಿಗೆ ನಾನು ವಾದಿಸಿದ್ದೇನೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಇದು ಒಂದು ಫ್ಯಾಂಟಸಿ. ಇದು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚುಂಬಿಸಿದಾಗ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನವು ಸಹಕಾರಿಯಾಗಿದೆ: ನಿರ್ಣಾಯಕ ಡೇಟಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರವೂ ಸಹ) ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಟೈಟ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫೈನ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಸಂಪುಟಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಉದಾರವಾದ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಸಮಗ್ರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಹೊಳೆಯುತ್ತವೆ. ಎರಡನ್ನೂ ನೀಡುವ QSY ಮಾದರಿ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಎಂದರೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ತಂಡವು ಫೌಂಡ್ರಿಗೆ ಹೇಳಬಹುದು, ಹೇ, ನಾವು ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಳೀಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು.
ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಥ್ರೆಡ್ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರು ಸ್ಪೆಕ್‌ನಲ್ಲಿದ್ದರು, ಆದರೆ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಅಲೆದಾಡುತ್ತದೆ. ಅಪರಾಧಿ? ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎಕ್ಸ್-ರೇನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದಟ್ಟವಾಗಿರದ ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ಸ್ವಲ್ಪ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸರಂಧ್ರ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳು. ಆ ಮೇಲಧಿಕಾರಿಗಳ ಕಡೆಗೆ ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸ್ಥಳೀಯ ರೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು. ಇದು ಯಂತ್ರದ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಎರಕದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿತ್ತು.
ಟೂಲಿಂಗ್ ಮೈಂಡ್‌ಸೆಟ್: ಡಿಜಿಟಲ್ ಟು ಫಿಸಿಕಲ್
3D ಮುದ್ರಿತ ಮೇಣದ ಅಥವಾ ರಾಳದ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಉದ್ಯಮವು ಒಂದು ಕ್ರಾಂತಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಕೋರ್ಗಳಿಗೆ ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ. ಪರಿಮಾಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಮೇಣದ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ಉಪಕರಣವು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಇನ್ನೂ ರಾಜವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಸರಿಯಾದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು.
ಆದರೂ ಡಿಜಿಟಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಟೂಲಿಂಗ್ ಡಿಸೈನರ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸದಿದ್ದರೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ CAD ಮಾದರಿಯು ಏನೂ ಅಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಇದು ಏಕರೂಪದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಅಲ್ಲ. ಇದು ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್-ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಶೆಲ್‌ನಿಂದ ಸಂಯಮದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅಕ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಫೌಂಡರಿಗಳು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಡೇಟಾದಿಂದ. ಅವರು ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ತಿದ್ದುಪಡಿಯು ನಿಜದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ ನಿಖರವಾದ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಕೆಲಸ.
ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳ ಸರಣಿಗಾಗಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ನನಗೆ ನೆನಪಿದೆ. ಒಬ್ಬ ಮಾರಾಟಗಾರರ ಮಾದರಿಗಳು ಸುಂದರವಾದ ವಾಯುಬಲವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು ಆದರೆ ಹರಿವಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿವೆ. ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ವೇನ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಆಫ್ ಆಗಿರುವುದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ - ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಂದೇ, ಏಕರೂಪದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗಿದೆ. ಈ ಹಿಂದೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಿದ ಇನ್ನೊಬ್ಬ ಮಾರಾಟಗಾರ, ಕೇಂದ್ರ ಹಬ್‌ನ ನಿರ್ಬಂಧದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರು. ಅವರ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸ್ಪೆಕ್‌ಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದು ಗುಪ್ತ ಜ್ಞಾನ.
ಗುಣಮಟ್ಟವು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ತಪಾಸಣೆ ಅಲ್ಲ
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ; ಅದನ್ನು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಮೇಣದ ಕೋಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರವಾಗಿದೆ (ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ). ಇದು ಶೆಲ್ ದಾಳಿಯ ಮೊದಲು ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ನಿಖರವಾದ ತಪಾಸಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಡಿವಾಕ್ಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನ ದಾಖಲಿತ ಫೈರಿಂಗ್ ಕರ್ವ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿದೆ. ಶೆಲ್ ಫೈರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ವಿಚಲನವು ಅದರ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಿಸ್ಟ್ರನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಶೆಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ. ಮರದಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು? ಅಪಘರ್ಷಕ ಚಕ್ರವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಮೈನ್ಫೀಲ್ಡ್ ಆಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವ ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಅಥವಾ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗದೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವ ಪರಿಹಾರವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ.
ಈ ಸಮಗ್ರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಾಲುದಾರರಿಂದ ಭಾಗ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಕಂಪನಿ ಇಷ್ಟವಾದಾಗ QSY ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ 30 ವರ್ಷಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಬದುಕಿದ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ಶೆಲ್ ಮರಳಿನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಟ್ವೀಕ್ ಹೇಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅವರು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ. ಅದು ನೈಜ ಪ್ರಪಂಚದ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ ನಿಖರವಾದ ಮೇಣದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು—ಒಂದೇ, ಕ್ಷಮಿಸದ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ನೂರು ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಆಳವಾದ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಗೊಂದಲಮಯ, ಯಾವಾಗಲೂ ವಿವರವಾದ ಕ್ರಾಫ್ಟ್. ಇದು ಎಂದಿಗೂ ಮೇಣದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ.
