ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆ

ಒಂದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ 350-ಬಾರ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದಾಗ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಳಿಕೆಯು 200 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಹುಳಿ ಅನಿಲ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಾಗ, ಮೂಲ ಕಾರಣ ಅಪರೂಪವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ-ಇದು ನಿಖರವಾಗಿದೆ. ಕೇವಲ "ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು" ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಗಳಾದ್ಯಂತ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗಗಳ ಮೂಲಕ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಮಿಷನ್-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು "ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು" ಹುಡುಕುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ಎ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆ- ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ.

ಏಕೆ "ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ" ಕೇವಲ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಪದವಲ್ಲ - ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗಡಿಯಾಗಿದೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೌಂಡರಿಗಳು ± 1.5 mm ಪ್ರತಿ 100 mm ಒಳಗೆ ಎರಕದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಜವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಡೇಟಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ± 0.15 ಮಿಮೀ ಹೊಂದಿದೆ-12-ಎಂಎಂ ಗೋಡೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ 45-ಕೆಜಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ ಸಹ. ಹೇಗೆ? ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೇರಿಯೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ: kPa ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾದ ಅಚ್ಚು ಸಂಕೋಚನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾದ ಬೈಂಡರ್ ಕ್ಯೂರ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಭರ್ತಿ ಸಮಯದ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾದ ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ (ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ). ಗ್ರಾಹಕರು ಗೋಚರ ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಅಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ CMM ಸ್ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ 8-µm ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿದವು-ಕಣ್ಣು ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗೆ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುವ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಇನ್ನೂ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು 0.003 ° ರಷ್ಟು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಕು. ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫೌಂಡ್ರಿ ವರ್ಕ್‌ನಿಂದ ಹೈ-ನಿಖರವಾದ ಎರಕವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ನಾಲ್ಕು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಕೇವಲ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದವರೆಗೆ. ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇದರ ಅರ್ಥ ಇಲ್ಲಿದೆ:

• ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಪಾಂಡಿತ್ಯ- ಕೇವಲ AMS 5387 ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ. T800 ಮಿಶ್ರಲೋಹವು "ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟ" ಅಲ್ಲ. ಇದು 650 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು 220 ° C ± 5 ° C ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ≤1.2 ° C/ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ತಂಪಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರದ ಮೊದಲು CNC ರಫಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ಯಾವುದೇ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದರಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಪಾಯವಿದೆ.
• ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಸ್ಟಾಕ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುವ ಲಂಬವಾದ ಏಕೀಕರಣ. ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗೆ 280-ಎಂಎಂ ಬೋರ್‌ನಲ್ಲಿ 0.01 ಎಂಎಂ ಸಿಲಿಂಡರಿಸಿಟಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ *ಮತ್ತು* 0.05 ಎಂಎಂ ಸ್ಥಾನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಆರು M12 ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಆ ಬೋರ್, ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ಡ್ರಿಫ್ಟ್. ಒಳಬರುವ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಿಡುಗಡೆಗಾಗಿ ಒಂದೇ CMM ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒಂದು ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು, ಯಂತ್ರ, ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
• GD&T-ಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ-ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ರೇಖಾಚಿತ್ರವಲ್ಲ. ಗ್ರಾಹಕರು ASME Y14.5-2018 ಕಾಲ್‌ಔಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಮಗೆ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತಾರೆ: “|POSITION|0.02|A|B|C|.” "ಇದರ ಅರ್ಥವೇನು?" ಎಂದು ನಾವು ಕೇಳುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಪ್ರತಿ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಭೌತಿಕ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಕೆಟ್ಟ-ಕೇಸ್ ವಸ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಟೂಲ್‌ಪಾತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ * ಮೊದಲು* ಸಂಘರ್ಷಗಳನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ-ಮೊದಲ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಮೂರು ವಾರಗಳ ಮೊದಲು-ಡೇಟಮ್ ಬಿ ತಪ್ಪಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒಬ್ಬ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಮರುನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ $210K ಉಳಿಸಿದೆ.
• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ-ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಲ್ಲ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಶಾಖವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ವರದಿ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಆಗಮಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ನಮ್ಮ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಲಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಅದನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲಾಟ್‌ಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಟೈ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. 15,000 ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ವಿಫಲವಾದರೆ, ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೇವೆ: ಕರಗುವ ದಿನಾಂಕ, ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ, ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ, ಗಡಸುತನದ ಓದುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ CMM ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ನಡೆಸಿದ ಆಪರೇಟರ್ ಐಡಿ ಕೂಡ.

"ಗುಡ್ ಎನಫ್" ಎರಕದ ನೈಜ ವೆಚ್ಚ - ಮತ್ತು ಏಕೆ ಇದು ಎಂದಿಗೂ ಅಗ್ಗವಾಗಿಲ್ಲ

ಕೆಲವು ಖರೀದಿದಾರರು ಯುನಿಟ್ ಬೆಲೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ: $480 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ±0.5 mm ಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದರೆ ± 0.12 mm ಗಿಂತ 37% ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೂ ಸಡಿಲವಾದ ಭಾಗಕ್ಕೆ 2.3 ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪಾಸ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, 41% ಹೆಚ್ಚು ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 22% ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಟ್ಟು ಭೂಮಿ ವೆಚ್ಚ? $612. ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ, ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ವಾರಂಟಿ ಕ್ಲೈಮ್‌ಗಳನ್ನು 4.7× ಭಾಗ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ರಿಯಾಯಿತಿಯು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರತೆಯು ಆಡ್-ಆನ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು: ಮೂರು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಚೆಕ್‌ಗಳು

ಎನ್‌ಡಿಎಗೆ ಸಹಿ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಇವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ- ಬ್ರೋಷರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಂಗಡಿ-ಮಹಡಿ ಸಾಕ್ಷ್ಯದಲ್ಲಿ:

1. ಒಂದೇ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಮೂರು ಇತ್ತೀಚಿನ ಬಹಳಷ್ಟು ಕುರಿತು CMM ವರದಿಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಚಲನವನ್ನು ನೋಡಿ - ಕೇವಲ "ಸ್ಪೆಕ್ ಒಳಗೆ" ಅಲ್ಲ. 20 ಅಳತೆಗಳಲ್ಲಿ ± 0.005 ಮಿಮೀ ಹರಡುವಿಕೆಯು ನಿಮಗೆ ಒಂದೇ ಪಾಸ್/ಫೇಲ್ ಸ್ಟಾಂಪ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ.
2. ಮುಗಿದ ಎರಕದ ಕ್ರಾಸ್-ಸೆಕ್ಷನ್ ಮೈಕ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ. ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಡೆಂಡ್ರೈಟ್ ತೋಳಿನ ಅಂತರವು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನಂತಿರಬೇಕು-ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಾರದು. ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಗೋಳಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿರಬೇಕು, ಎಂದಿಗೂ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
3. ಅವರ GD&T ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಅವರು CMM ನಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ. ಅವರು ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಆರೋಹಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆಯೇ? ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು * ತನಿಖೆಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಅವರು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆಯೇ? ಅವರು ಬಿಟ್ಟುಬಿಟ್ಟರೆ, ನಿಮ್ಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಹೇಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಉಷ್ಣ ಇಳಿಜಾರುಗಳಿಗೆ ಹೇಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಶಕ್ತಿಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮರಳು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ RPM ವರೆಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ವ್ಯತ್ಯಯವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರ ಕೆಲಸವು ಸಮುದ್ರದ ನೀರನ್ನು 1,200 ಮೀಟರ್ ಆಳದಲ್ಲಿ ತಳ್ಳುವ ಪಂಪ್‌ಗಳು, 42-ಟನ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಾಹನದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವ ವಿಂಚ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯ-ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಇಂಧನ ತುಂಬುವ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿಖರತೆ ಅವರ ಗುರಿಯಲ್ಲ. ಇದು ಅವರ ವ್ಯಾಕರಣ. ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ವ್ಯಾಕರಣವು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.