ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ನಿಖರವಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್' ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ಸಣ್ಣ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಸ್ವಿಸ್-ಮಾದರಿಯ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ತಪ್ಪಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಟ್ಟದ ನೋಟವಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಸವಾಲು, ಅಂಗಡಿಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಭಾಗವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ - ಇದು ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆಯಿಂದ ಯಂತ್ರದ ನಂತರದ ಒತ್ತಡಗಳವರೆಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ವಿಷಯವನ್ನು ನೀವು ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಭಾಗದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೀವನಚಕ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ. ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಹಲವಾರು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಬರುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಯಾವುದೇ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನವಿಲ್ಲದೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರತೆಯು ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಕೇವಲ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.
ವಸ್ತುವು ಮೊದಲ ಬ್ಲೂಪ್ರಿಂಟ್ ಆಗಿದೆ
ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸದೆ ನೀವು ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಬಹಳಷ್ಟು ಊಹೆಗಳು ವಿಫಲವಾಗುತ್ತವೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಂಪನಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಅವರ ಮೂರು ದಶಕಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಸಹಜವಾಗಿಯೇ ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಕೇವಲ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ. ಏಕರೂಪತೆ, ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿ-ಇದು ನಂತರ ಬರುವ ಎಲ್ಲದಕ್ಕೂ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಅಸಮಂಜಸತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರತೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಆಟವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಸಾಧನದ ಮಾರ್ಗ, ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ವೇಗವು ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆಜ್ಞೆಯಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ರಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುವ ಅಥವಾ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸುಂದರವಾಗಿ ಆಯಾಮದ ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣದ ಮೇಲಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ± 0.0005 ಆಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಸ್ಪೆಕ್ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯಾಗಿದೆ.
ದ್ರವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡಕ್ಕಾಗಿ ನಾನು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಮುದ್ರಣವು 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ಗೆ ಕರೆದಿದೆ, ಆದರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಾತ-ಕರಗಿದ ರೂಪಾಂತರಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡಿದ್ದೇವೆ. ಪ್ರತಿ ಖಾಲಿ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗಳಲ್ಲಿನ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾದ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಉಳಿಸಿತು. ದಿ ನಿಖರವಾದ ತಿರುಪು ಯಂತ್ರ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯದ್ದಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಫಲಿತಾಂಶವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿತ್ತು ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ವೇರಿಯಬಲ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ.
ವೇರ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಮೀಟ್ಸ್: ದಿ ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್
ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಇದು ರಹಸ್ಯ ಸಾಸ್ ಆಗಿದೆ. QSY ನಂತಹ ಎರಡನ್ನೂ ಮಾಡುವ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ತಂಡವು ಅನಾಮಧೇಯ ಎರಕದ ವಿರುದ್ಧ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ. ಅದರೊಂದಿಗೆ ಅವರಿಗೆ ಇತಿಹಾಸವಿದೆ. ಅವರು ಬಳಸಿದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅನುಮತಿಗಳು, ವಿಶಿಷ್ಟ ಗೇಟ್ ಸ್ಥಳಗಳು, ಕೆಲವು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸರಂಧ್ರ ವಲಯಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯತೆಯನ್ನು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ. ಯಾವುದೇ ಪ್ರಯಾಣಿಕರ ಮೇಲೆ ಇದನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ; ಇದು ಬುಡಕಟ್ಟು ಜ್ಞಾನ.
ನಿಖರವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಹೂಡಿಕೆ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಸತಿಗಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಯಾವ ದತ್ತಾಂಶಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವೆಂದು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಅವರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅರ್ಧ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರಣದಿಂದಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿನ ಗೋಡೆಯು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಆ ಹಂತದ ನಂತರ ಅವರು ಅಂತಿಮ ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇದು ನಿಖರವಾದ ತಿರುಪು ಯಂತ್ರ ನಾಲ್ಕು ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಯೋಚಿಸುವುದು, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಸ್ಟಾಕ್‌ಗೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೋಡ್‌ಗೆ ನಾನು ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿರುವುದು ಯಂತ್ರವು ಸಿಲೋಡ್ ಆಗಿರುವಾಗ. ಅವರು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ, ಅದನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಿಲ್ಲನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅವರು ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಯಂತ್ರವಾಗಿಸುತ್ತಾರೆ... ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ನಂತರ ಅದು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಹರಿದಾಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಭಾಗವು ಈಗ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವಾಗ CMM ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೀಕರಣವು ಇದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ಯೋಜನೆಯು ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಮರ್ಶೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ಟೂಲಿಂಗ್ ಫಿಲಾಸಫಿ: ಕೇವಲ ಟೂಲ್ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ
ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಿ, ಮತ್ತು ಅವರು ಉಪಕರಣದ ರೇಖಾಗಣಿತಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳ ಮೇಲೆ ಗೀಕ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಜೀವಾಳ. ಆದರೆ ಟೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರದ ಹಿಂದಿನ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರವು ಅಂಗಡಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆ, ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ಊಹೆಯ ಬಗ್ಗೆ, ಕೇವಲ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲ.
ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಆಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ರಾಂಡ್‌ನ ಮೈಕ್ರೋ-ಗ್ರೇನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಠಿಣವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವರ ಉಡುಗೆ ಕರ್ವ್ ರೇಖೀಯ ಮತ್ತು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರಣ. ನಾವು ನೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಓಡಿಸಬಹುದು, ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಗೆ ಮೊದಲು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕೆಂದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಮುನ್ಸೂಚಿಸಬಹುದು. ಇದು ನೀರಸ, ಮಾದಕವಲ್ಲದ ನಿಖರತೆ. ಇದು ವೇಗದ ಪ್ರಶಸ್ತಿಗಳನ್ನು ಗೆಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾದ ಈ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು tsingtaocnc.com, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೂಲಂಟ್ ಕೇವಲ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಕ್ರೂನಲ್ಲಿ ಹತ್ತನೇ ಭಾಗವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಎಳೆಯಬೇಕು. ಭಾಗಶಃ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 5 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ನಿಮ್ಮ ಸಹನೆಯನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಅಳೆಯುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಆದರೆ ಅಂತಿಮ QA ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಸಮಸ್ಯೆ? CMM ಕೊಠಡಿಯು 10 ಡಿಗ್ರಿ ತಂಪಾಗಿತ್ತು. ಭಾಗಗಳು ಒಪ್ಪಂದ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದವು. ಮೂಲಭೂತ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ನಿಖರತೆ ಕಳೆದುಹೋಯಿತು. ಈಗ, ಉಷ್ಣ ಸಮತೋಲನವು ನಮ್ಮ ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ದಿ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಫಾಲಸಿ
ಉತ್ತಮ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯ ಎಂದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಕಸ್ಟಮ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ನಿಜಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ತಿರುಪು ಯಂತ್ರ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೆಗಸಿ ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಆಟೋಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಿಸ್ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೊಗಸಾದ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೋಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇರಿಸಲಾದ ಲೈವ್ ಸೆಂಟರ್.
ನಾನು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಭಾಗಗಳ ಕುಟುಂಬಕ್ಕಾಗಿ ಸುಂದರವಾದ, ಮೀಸಲಾದ ಪಂದ್ಯವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಆಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಿದೆ. ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, ಪರಿಪೂರ್ಣ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಫಿಕ್ಚರ್ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿರುವ ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ಚಿಪ್ ಭಾಗಶಃ ಭಾಗವನ್ನು ಓರೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇಡೀ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆದಿದ್ದೇವೆ. ಸರಳ, ಏಕ-ಭಾಗದ ಕೊಲೆಟ್ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಗಗನಕ್ಕೇರಿತು. ನಿಖರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಉದ್ದವಾದ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿಗೆ - ಸೀಸದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ - ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ವಿಚಲನದ ವಿರುದ್ಧ ಹೋರಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಟ್ರಿಕ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಅಲ್ಲ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿದೆ: ತಿರುಗಿ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ, ನಂತರ ತಿರುವು ಮುಗಿಸಿ. ಅದರ ನಡುವೆ ಅದರ ಸ್ವಾಭಾವಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಭಾಗವನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ. ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಭಾಗವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದಲ್ಲಿ ನೀವು ಕಾಣದ ವೆಚ್ಚ-ಪ್ರಯೋಜನದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಾಗಿದೆ.
ಮಾಪನವು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಒಂದು ಹಂತವಲ್ಲ
ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವಲ್ಲ; ಇದು ಆಡಿಟ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೈಜ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಇದರರ್ಥ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಗೇಜಿಂಗ್, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ SPC ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು-ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ-ನೀವು ಏನನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತಿರುವಿರಿ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಘಟಕವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಆದರೆ ಥ್ರೆಡ್ ರೂಟ್ ಧರಿಸಿರುವ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ಲಗ್ ಗೇಜ್ ಅದನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹೋಲಿಕೆದಾರ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫಿಲೋಮೀಟರ್ ಅದನ್ನು ಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಆ ಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿಖರತೆಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವು ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನೀವು ಸರಿಯಾದ ವಿಷಯವನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪಿನ್ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಫೀಡ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಳವಾದ ಲೇಸರ್ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ವಿಂಗಡಿಸಲು ಅಲ್ಲ; ಇದು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ. ಒಳಬರುವ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್‌ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕೆಲವು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಂದ ನೋಡುವುದರಿಂದ ಭಾಗಗಳು ಸ್ಪೆಕ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹೋಗುವ ಮೊದಲು ಟೂಲ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು. ಇದು ಮನಸ್ಥಿತಿ: ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಲೂಪ್ ಆಗಿ ಮಾಪನ, ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಪಾಸ್/ಫೇಲ್ ಗೇಟ್ ಅಲ್ಲ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದವರೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸ್ಥಾಪಿತ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ನೀವು ನೋಡುವ ಸಮಗ್ರ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಇದು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮರಳಿ ಮಹಡಿಗೆ ತರುವುದು
ಹಾಗಾದರೆ ಇದು ನಮ್ಮನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಿಡುತ್ತದೆ? ನಿಖರವಾದ ತಿರುಪು ಯಂತ್ರ ಒಂದು ಇಲಾಖೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಒಂದು ಸಂಸ್ಕೃತಿ. ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡುವ ವಸ್ತು ವ್ಯಕ್ತಿ, ಅವರು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ, ಕೆಲಸವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿರುವ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು.
QSY ಗಾಗಿ ವಿವರಿಸಿರುವಂತಹ ಕಂಪನಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೀವು ನೋಡಿದಾಗ, ಕೀಲಿಯು ಯಂತ್ರಗಳ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲ. ಅವರು 30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಎಂಬುದು ಸತ್ಯ. ಆ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವು ಅವರು ಈ ಏಕೀಕರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಮೂಲಕ, ಆಘಾತವಾಗದಂತೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು, ಶುದ್ಧವಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ± 0.001 ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾದಾಗ ಕಲಿತಿದ್ದಾರೆ.
ಅಂತಿಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನಾನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಿಖರತೆಯು ಕೇವಲ ಚರ್ಮದ-ಆಳವಾಗಿತ್ತು. ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಒರಟು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳು ದಶಕಗಳಿಂದ ದೋಷರಹಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ವಸ್ತು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯದ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅದೇ ನಿಜವಾದ ಗುರಿ. ಇದು ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿದೆ, ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೀರ್ಪು ಕರೆಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದೆ. ಮತ್ತು ಅದು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ರೇಖೆಯಲ್ಲ, ಇದು ನಿಜವಾದ ಕರಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
