
ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿರಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ದೋಷರಹಿತ, ಹೊಳೆಯುವ ಭಾಗವು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಬರುವುದನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಸಾಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಅದು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಕನಸು. ರಿಯಾಲಿಟಿ, ದೈನಂದಿನ ಗ್ರೈಂಡ್, CAD ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿನ ಆದರ್ಶ ರೇಖಾಗಣಿತ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಮೊಂಡುತನದ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ನಡುವಿನ ನಿರಂತರ ಮಾತುಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು 50 ಅಥವಾ 5000 ಬ್ಯಾಚ್ನಾದ್ಯಂತ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ, ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದಾದ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಬೆವರು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಇದು ಸರಳವಾಗಿ ಮರಳು ಎರಕದ ಉತ್ತಮ ಆವೃತ್ತಿ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಅಂತರವು ಕಮರಿಯಂತೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ನಿಜವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕನಿಷ್ಠ ನನ್ನ ದೃಷ್ಟಿಯಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸುಡುವ ಮುಂಚೆಯೇ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರೂರಿದೆ. ನಮಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಅಥವಾ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕ ಅರ್ಥ. ಆಯ್ಕೆಯು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಭಾಗವು ಆಳವಾದ, ಆಂತರಿಕ ಮರು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕೋನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ರಾ 6.3 ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಯೋಜನೆಗಳು ವಿಫಲವಾಗುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಈ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸದೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೈ-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ-ಆಹಾರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಬಿಸಿ ಹರಿದುಹೋಗುವ ಅಪಾಯ, ಅವು ಮತ್ತೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿವೆ.
Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ (QSY) ನಂತಹ ಕಂಪನಿಯ 30-ಬೆಸ ವರ್ಷಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ವೆಬ್ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಡ್ಜ್ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸಂಚಿತ, ಬಹುತೇಕ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಗ್ರಂಥಾಲಯವಾಗಿದ್ದು, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಯಾವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. 17-4PH ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರದ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಓದಬಹುದು, ಆದರೆ ಐದು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಹೌಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆಯಾಗಿದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತವಾದವುಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಅವರ ಗಮನವು ಕೇವಲ ವಸ್ತು ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುವ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅವರು ಬಹುಶಃ ಹೋರಾಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೈಡ್, ಅವರು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿರುವ CNC ಏಕೀಕರಣವು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ಆಂತರಿಕ ಯಂತ್ರಗಳಿಲ್ಲದೆ ನಿಜವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕ್ಲೈಮ್ ಮಾಡುವ ಯಾರಾದರೂ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ರೇಖಾಗಣಿತಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ನಿಮ್ಮ ಡೇಟಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸೆಟಪ್ನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನೀವು ಬೋಲ್ಟ್ ವೃತ್ತದ ಮೇಲೆ ± 0.2 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮರು-ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗೆ ರವಾನಿಸಿದರೆ, ಆ ನಿಖರತೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ನೀವು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ CNC ಮಿಲ್ಗೆ ಹೋಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಆಯಾಮದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟೆಸ್ಟ್ ರಿಗ್ಗಾಗಿ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಪ್ರಕರಣವು ನನ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ನಲ್ಲಿ ± 0.1mm ನಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಹೊಂದಿರುವ 12mm ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಆಂತರಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗಿದೆ. ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದದೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. CAD ಮಾದರಿಯು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿತ್ತು. ಮೊದಲ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ದುರಂತವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒಂದು ಸೀಪ್. ಅಪರಾಧಿ? ಮುಖ್ಯ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆ 150 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್ನ ನೇರತೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ, ಅಳೆಯಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ವಿಚಲನ, ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೋರ್ನ ಒಂದು ನಿಮಿಷದ ಶಿಫ್ಟ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರತೆಯು ಸ್ಥಿರ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿತ್ತು, ಆದರೆ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.
ನಾವು ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಮಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲ. ಅದಾಗಲೇ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿತ್ತು. ಪರಿಹಾರವು ಕ್ಲೈಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಹಯೋಗದ ಮರುವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿತ್ತು: ನಾವು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಬೋರ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನಮಗೆ 95% ರಷ್ಟು ಬೃಹತ್ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಕಡಿತದೊಂದಿಗೆ ಸಿಕ್ಕಿತು (ಹಲವು ಛೇದಕಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ), ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವು ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿತು. ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಹಜೀವನ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮಿತಿಗಳು ಎಲ್ಲಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಪೂರಕವಾಗಿ ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು, ಅದರ ವಿರುದ್ಧ ಹೋರಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅದು ನನಗೆ ಕಲಿಸಿತು.
ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಲೆನೋವು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಚರತೆಯ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ಬಹಳಷ್ಟು ವಿಶೇಷಣಗಳು ದೋಷರಹಿತವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನೋಟವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ದೋಷರಹಿತ ಎಂದರೆ ಏನು? ಸ್ವಲ್ಪ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವೇ? ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಿಭಜಿಸುವ ರೇಖೆಯು ದೋಷವೇ? ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಭೌತಿಕ ಮಾದರಿ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ - ಕ್ಲೈಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ದೃಶ್ಯ ಒಪ್ಪಂದ. ಒಂದು ಭಾಗವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದ್ದರೂ ವ್ಯಕ್ತಿನಿಷ್ಠ ಸೌಂದರ್ಯದ ಕರೆಯಲ್ಲಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಡುವ ನೋವಿನ ನಂತರದ ವಿತರಣಾ ವಿವಾದಗಳನ್ನು ಇದು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಷಯ ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕಗಳಲ್ಲಿ ಎಂದಿಗೂ ಇಲ್ಲ.
ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ QSY ಪಟ್ಟಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು, ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಪದಗಳಿಗಿಂತ, ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಬದ್ಧತೆಯಿಂದ ಕ್ಯಾಶುಯಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಭಯಾನಕ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನೀವು ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ಲೋಹವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋಲ್ಡ್ ಶಟ್ ಅಥವಾ ಮಿಸ್-ರನ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರತೆಯು ಆಯಾಮದ ದೋಷದಿಂದ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಪೂರ್ಣ ಭಾಗದಿಂದ. ಪರಿಹಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾದ ಅಚ್ಚು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರ ಇನ್ಪುಟ್ ಫೌಂಡ್ರಿ ಇಂಜಿನಿಯರ್ನಂತೆಯೇ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಸಮತೋಲನ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ನೀವು ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದು ಅದರ ಸ್ವಂತ ಮೊಲದ ರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪಾಯವೆಂದರೆ ಅತಿಯಾಗಿ ಅಳೆಯುವುದು. ಸಂಕೀರ್ಣ ಎರಕದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ CMM ತನಿಖೆಯನ್ನು ಹಾಕುವುದು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಟಿಕಲ್-ಟು-ಫಂಕ್ಷನ್ (CTF) ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಬೋರ್ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಗಳು-ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ಮಾಪನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಇತರ, ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ, ಸರಳವಾದ ಗೋ/ನೋ-ಗೋ ಗೇಜ್ ಅಥವಾ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. CTF ಡೇಟಾವನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುವ ಒಂದು-ಪುಟದ ಹಾಳೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದಾಗ ಯಾರೂ ಬಳಸದ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ದಿನಗಳನ್ನು ನಾನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ. ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಲು ನಿಖರತೆಯು ಸಮರ್ಥವಾಗಿರಬೇಕು.
ಇದು ಸಂಯೋಜಿತ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಮತ್ತೆ ಸಂಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಡೇಟಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪಾಸ್ ಅತ್ಯಂತ ಬಹಿರಂಗ ತಪಾಸಣೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು 0.2 ಮಿಮೀ ಆರೋಹಿಸುವ ಮುಖವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆ ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಊಹಿಸಲಾದ ಭತ್ಯೆಯೊಳಗೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ತಕ್ಷಣವೇ ನೋಡಿ. ಗ್ರಾಹಕರ ಮೆಷಿನ್ ಶಾಪ್ನಿಂದ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗವು ವಾರಗಳ ನಂತರ ಹಿಂತಿರುಗುವವರೆಗೆ ಸ್ವತಂತ್ರ ಫೌಂಡ್ರಿಯು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ.
ಈ ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ? ನೀವು ಕೇವಲ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಖ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಒಟ್ಟು ಭಾಗ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ. ನೀವು ಒಂದೇ ತುಣುಕಿನಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಹು ಯಂತ್ರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಸ್ಟಾಕ್ನ 80% ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯದ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಮತ್ತು ನೀವು ಸರಬರಾಜುದಾರರ ಸಂಚಿತ ತೀರ್ಪನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ-ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ನೋಡುವ ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಈ ತ್ರಿಜ್ಯವು ತುಂಬಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡದ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ; ಅದನ್ನು X ಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸೋಣ, ಅಥವಾ ನಾವು ಆ ಸಹನೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಈ ಮೇಲ್ಮೈ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಮತ್ತೊಂದು ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡುತ್ತಿದೆಯೇ?
ಒದಗಿಸುವವರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನೋಡುವುದು, ಅದರ ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿರುವಂತೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಸೈಟ್ (https://www.tsingtaocnc.com), ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳು, ವಸ್ತು ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಒಂದು ನಿಖರವಾದ ಘಟಕವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಘಟಿತ ಮತ್ತು ದೋಷ-ಪೀಡಿತ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಲಿಂಕ್ ಅಲ್ಲ. ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ಸಿದ್ಧಾಂತ, ವೆಬ್ಸೈಟ್ ಹಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ದಶಕಗಳ ಅನುಭವವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ತಪಾಸಣಾ ವರದಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಮರೆಮಾಚುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಪ್ರಬುದ್ಧ, ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಉಪಯುಕ್ತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ವಿಜ್ಞಾನದಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ ಕರಕುಶಲ ಮತ್ತು ಬಹಳಷ್ಟು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಪ್ಪು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಚಟುವಟಿಕೆಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಮೊದಲ ಸ್ಕೆಚ್ನಿಂದ ಸಹಯೋಗದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಬರುತ್ತವೆ. ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿನ ನಿಖರತೆಯು ಲೋಹದಲ್ಲಿಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.