
ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ನಿಖರವಾದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್' ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ದೋಷರಹಿತ, ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಘಟಕವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಹೋಗಲು ಸಿದ್ಧರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಅದು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಆದರ್ಶ. ರಿಯಾಲಿಟಿ, ದೈನಂದಿನ ಗ್ರೈಂಡ್, ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ, ಗಾರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣದ ಕ್ಷಮಿಸದ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಮಾತುಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸುವುದಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ; ಇದು 1500 ° C ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಊಹಿಸಬಹುದಾದಂತೆ ವರ್ತಿಸುವ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ, ಸೆರಾಮಿಕ್-ಲೇಪಿತ ಕುಹರದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ. ಬಹಳಷ್ಟು ಅಂಗಡಿಗಳು ಅಂತಿಮ ಲೋಹದ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ-ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ, ಖಚಿತ-ಆದರೆ ನನ್ನ ದೃಷ್ಟಿಯಲ್ಲಿ, ನಿಜವಾದ ಯುದ್ಧವು ಸ್ಲರಿ ರೂಮ್ ಮತ್ತು ಡಿವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ನಲ್ಲಿ ಗೆದ್ದಿದೆ ಅಥವಾ ಕಳೆದುಹೋಗಿದೆ. ಒಂದು ಹನಿ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನೇಕರು ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಅನ್ನು ಸರಳವಾದ ಅಂಟು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ, ವಕ್ರೀಭವನದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಬೈಂಡರ್. ಅದೊಂದು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅತಿ ಸರಳೀಕರಣ. ಅದೊಂದು ಜೀವಂತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಸೋಲ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, pH ಮತ್ತು SiO2 ವಿಷಯವು ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಲ್ಲ; ಮೊದಲ ಕೋಟ್ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತೇವಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಎಷ್ಟು ಸಮವಾಗಿ ಬರಿದಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಅವರು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಾನು ಸೋಲ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಳೆಯದಾಗಿರುವ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಇದು ಈಥೈಲ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಆಗುವ ದುರ್ಬಲವಾದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೋಟ್, ರನ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಎರಕದ ಮೇಲೆ ಸಿರೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ಪರಿಪೂರ್ಣ 316L ಆಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಭಾಗಗಳು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗಿದ್ದವು.
ಇಲ್ಲಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮೂಲಭೂತ ಅನುಭವವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉಪಭೋಗ್ಯವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ ವಿಶೇಷವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಲುದಾರ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹಾಗೆ ಒಂದು ಕಂಪನಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಅವರ ಮೂರು ದಶಕಗಳ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಅನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ನಿಮ್ಮ ಯಶಸ್ಸು ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ನಿಖರವಾದ ಎರಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆ ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವರ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಈ ವಸ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಚಿತತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮಾತ್ರ ಬರುತ್ತದೆ.
ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಹಿಟ್ಟಿನ ಆಯ್ಕೆಯು-ಸಮ್ಮಿಳನ ಸಿಲಿಕಾ, ಜಿರ್ಕಾನ್, ಅಥವಾ ಮುಲ್ಲೈಟ್ನಂತಹವುಗಳು-ಸೋಲ್ನ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಮದುವೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಜಿರ್ಕಾನ್ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಅದ್ದುವಿಕೆಗಾಗಿ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾಕ್ಕಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಸೋಲ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಜೋಡಿಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಒಂದನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಉತ್ತಮ ವಿವರ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಗಾಗಿ ನಾವು ಉತ್ತಮವಾದ ಜಿರ್ಕಾನ್ ಹಿಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ ಆದರೆ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿ ಇರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಸ್ಲರಿ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿತ್ತು, ಮೂಲೆಗಳು ಸೇತುವೆಯಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಲಯಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಮುರಿಯುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಚಿಂತನೆಯಲ್ಲಿ ದುಬಾರಿ ಪಾಠ.
ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಅಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಾಂತವು ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿಯ ಗೊಂದಲಮಯ ವಾಸ್ತವತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕವು 7-9 ಕೋಟ್ಗಳನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ದಪ್ಪ-ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಕ್ಕಾಗಿ? ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಕೋಟ್ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಕೋಟ್ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ, ವಿವರಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು ಕಡಿಮೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕೋಟ್ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು. ಇದು ಹಸಿರು ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಒಣಗಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾದ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಸಮಯದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಏಕರೂಪತೆಯ ಬಗ್ಗೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ನ ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಒಣಗಿಸುವ ಚರಣಿಗೆಗಳ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಮರುಕಳಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ಲೈಮೇಟ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತಿರುವ HVAC ವೆಂಟ್ಗೆ ಅದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ನಮಗೆ ವಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು. ಫಿಕ್ಸ್ ಸ್ಲರಿ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇರಲಿಲ್ಲ; ಇದು ಸೌಲಭ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿತ್ತು.
ಗಾರೆ ಇನ್ನೊಂದು ಕಲೆ. ಗಾರೆ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ-ಮತ್ತೆ, ಜಿರ್ಕಾನ್, ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ, ಅಲ್ಯೂಮಿನೊ-ಸಿಲಿಕೇಟ್-ಶೆಲ್ನ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಗ್ಯಾಸ್ ಎಸ್ಕೇಪ್ ಅನ್ನು ಉಸಿರುಗಟ್ಟಿಸುತ್ತೀರಿ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಒರಟು ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಅದು ಲೋಹದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ QSY ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಗಾರೆ ತಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪರವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳವರೆಗೆ ಅಂತಹ ವಿಶಾಲವಾದ ವಸ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಅವರ ಅನುಭವವು ಅವರು ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ನಿಮ್ಮ ಶೆಲ್ನ ಮೊದಲ ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ಮೇಣದ ಕರಗಿ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಲೇಯರಿಂಗ್ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ರಾಂಪ್ ದರವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಮೇಣದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ನಿಧಾನ, ಮತ್ತು ನೀವು ಅಪೂರ್ಣವಾದ ಮೇಣದ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತೀರಿ, ಇದು ಬರ್ನ್ಔಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪ್ರೂ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಕೆಲವು ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳಿಗೆ ನಾವು ಶೆಲ್ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ. ನಾವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ್ದೇವೆ-ಸ್ಲರಿ, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಗಾರೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನಾವು ಮೇಣದ ಮೇಲೆ ನೋಡಿದೆವು. ಹೊಸ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು. ಹಳೆಯ ಮೇಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಶೆಲ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಮುಖ್ಯ ಉಗಿ ಸ್ಫೋಟದ ಮೊದಲು ಮೇಣದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತಡದ ಸೋಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸೈಕಲ್ಗೆ 3 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದೆ ಆದರೆ ಸಾವಿರಾರು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿದೆ.
ಭಸ್ಮವಾಗುವುದು ಮೇಣದ ಶೇಷವನ್ನು ಸುಡುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು, ಅದರ ಅಂತಿಮ ಬಿಸಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು. ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು 1000 ° C+ ಗೆ ರಾಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮೇಣದಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಇಂಗಾಲವು ಶೆಲ್ನೊಳಗೆ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.
ನಂತರ ಸುರಿಯುವುದು ಬರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಒಳಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಅನಿಲಗಳು ಶೆಲ್ ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ಹೊರಬರಬೇಕು. ಶೆಲ್ ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ (ಅತಿಯಾಗಿ ಮುಳುಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಗಾರೆ), ಅನಿಲವು ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಾಗಿ ನಾನು ಕೆಲಸವನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಸುಂದರ, ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದವು. ಆದರೆ ನಾವು ಮೇಲ್ಮೈ ಅನಿಲಕ್ಕೆ 30% ನಿರಾಕರಣೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯು ಮೂರನೇ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕನೇ ಕೋಟ್ ಸ್ಲರಿಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ನಾವು ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಉದ್ದವಾಗಿ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತರ-ಕಣಗಳ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಒಂದು (ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ) ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಆಸ್ತಿಯನ್ನು (ಸ್ಲರಿ ಸ್ಥಿರತೆ) ಸುಧಾರಿಸುವ ಒಂದು ಶ್ರೇಷ್ಠ ಪ್ರಕರಣ.
ಪುರಾವೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಎಷ್ಟು ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು? ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ನಿಖರವಾದ ಎರಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕನಿಷ್ಟ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀಡಬೇಕು. ಗೇಟ್ ತೆಗೆಯುವ ಸ್ಥಳವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು, ಎರಕದ ಬೇಸ್ನ ಭಾಗವನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಬಾರದು. ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದರೆ ಕೆಲವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಮುಖಗಳಿಗೆ, ಬೆಳಕಿನ ಗಾಜಿನ ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಠಿಣವಾದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ.
ಇದು ಪೂರ್ಣ-ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ತರುವ ಸಮಗ್ರ ಸೇವೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಲ್ಲ. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯ ಸರಪಳಿಯಾಗಿದೆ, ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮವರೆಗೆ CNC ಯಂತ್ರ. ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು QSYನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ - ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಈ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅವು ರಚನೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅವರು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಗೇಟ್ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಅವರ ವೆಬ್ಸೈಟ್, https://www.tsingtaocnc.com, ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಎರಕಹೊಯ್ದವಲ್ಲದೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ನಿಖರವಾದ ಎರಕವು ನೂರು ಸಣ್ಣ ನಿರ್ಧಾರಗಳ ಸರಪಳಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ-ಸೋಲ್ನ pH ನಿಂದ ಬರ್ನ್ಔಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ನಲ್ಲಿನ ರಾಂಪ್ ದರದವರೆಗೆ-ಅಂತಿಮ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫಿಂಗರ್ಪ್ರಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುವ ಅಂಗಡಿಗಳು ಕೇವಲ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ಅವರು ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಓದುತ್ತಾರೆ, ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಟ್ವೀಕ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಆಳವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ಬಹುತೇಕ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ, ಅಂಗಡಿ ನೆಲದ ಕರಕುಶಲ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಗುರಿ ಎಂದಿಗೂ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ, ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದಾದ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ನಂತರ ಬ್ಯಾಚ್. ಮತ್ತು ಇದು ಕೇವಲ ಮಾನ್ಸೂನ್ ಋತುವಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುವ ವಕ್ರೀಭವನದ ಮರಳಿನ ಹೊಸ ಬ್ಯಾಚ್ನೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಕಂದಕಗಳಲ್ಲಿನ ಸಮಯದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಬರುತ್ತದೆ.