ಇಮೇಲ್ ಬೆಂಬಲ

info@tsingtaocnc.com

ಕರೆ ಬೆಂಬಲ

+86-19953244653

ಕೆಲಸದ ಸಮಯ

ಸೋಮ - ಶುಕ್ರ 08:00 - 17:00

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ

'ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ' ಎಂದು ಯಾರಾದರೂ ಹೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನಸ್ಸುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಅದು ಅದರ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ನೀವು ಫೌಂಡ್ರಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ನೈಜ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆದಿದ್ದರೆ, ಸಂಭಾಷಣೆಯು ಅಲ್ಲಿಯೇ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಲೋಹವು ಅಚ್ಚುಗೆ ಬೀಳುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ಧಾರಗಳಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವಿದೆ, ಯಾವಾಗಲೂ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ PDF ಉಲ್ಲೇಖದಲ್ಲಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯದ ನಿರ್ಧಾರಗಳು. ಇದು ಕಳೆದ ತಿಂಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನೀವು ಟ್ವೀಕ್ ಮಾಡಿದ ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಆ ವಾರದ ಸ್ಥಳೀಯ ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ನೀವು ಹೊಂದಿಸುವ ಶೆಲ್ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ, ಅಥವಾ ಯಾವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ದರ್ಜೆಯು ಆ ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು. ಹಲವಾರು ಖರೀದಿದಾರರು, ಮತ್ತು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಕೆಲವು ಹೊಸ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಇದನ್ನು ಸರಕು ಸೇವೆಯಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ-3D ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ, ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಅದು ಮತ್ತು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ನಿರಾಶಾದಾಯಕವಾದ ಎಲ್ಲವೂ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಫೌಂಡೇಶನ್: ಇದು ಮೇಣದ ಮೊದಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ

ಮಾದರಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡದೆ ನೀವು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾತನಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ಹಂತವು ಧಾವಿಸಿದ್ದರಿಂದ ಯೋಜನೆಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಪರಿಪೂರ್ಣ CAD ಮಾದರಿಯು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅನುವಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು-ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಣದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಡಯಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಏರ್‌ಫಾಯಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಬೇರಿನ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್? ಒಂದೇ ಡೈನ ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ನಿಮಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಗೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸೆಟಪ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಹಂತಕ್ಕೂ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ಅಂತಿಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಪಡೆಯುತ್ತಿದ್ದೆವು. ನಾವು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಮೊದಲು ಫೈರಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಬಾಲಗಳನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಮೇಣದ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ತಾಪಮಾನವು ಕೇವಲ 5 ಡಿಗ್ರಿ C ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅರಿತುಕೊಂಡೆವು, ಇದು ಅಸಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಮೂಲ ಕಾರಣದ ಅಗೆಯುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಇಲ್ಲಿಯೇ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗಿನ ಅನುಭವವು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮುಂತಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಅವರ 30 ವರ್ಷಗಳ ಹಿನ್ನೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ, ಆ ಮಾದರಿಯ ಅಂಗಡಿ ಜ್ಞಾನವು ಸಾಂಸ್ಥಿಕವಾಗಿದೆ. ಅವರು ಕೇವಲ ಮೇಣವನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತಿಲ್ಲ; ಒಂದು ಮೇಣ ಹೇಗೆ ಎಂದು ಅವರು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಭಾಗವು ಮೇಣಕ್ಕಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ದೂರದೃಷ್ಟಿಯು ಮೂಕ ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ.

ಮತ್ತು ಮೇಣದ ಜೋಡಣೆ, ಅಥವಾ ಟ್ರೀಯಿಂಗ್, ಒಂದು ಕಲಾ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ. ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಸ್ಪ್ರೂನಲ್ಲಿ ನೀವು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡುವುದು ಫಿಲ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಫೀಡರ್ ಕಡೆಗೆ ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ. ಇದು ಸರಳವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ - ಕೇವಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಣದ ತುಂಡುಗಳು - ಆದರೆ ಕೋನ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆಯು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿದೆ. ಕಳಪೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮರವು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳ ಪಾಕವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ನಿಮ್ಮ ಶೆಲ್ ಎಷ್ಟೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ.

ಶೆಲ್: ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ರಾಜ

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅಕ್ಷರಶಃ ಅಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಅದರ ಸಮಗ್ರತೆ ಎಲ್ಲವೂ. ಬಹು-ಪದರದ ಅದ್ದು-ಕೋಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿ ತೋರುತ್ತದೆ: ಪ್ರಧಾನ ಸ್ಲರಿ, ಗಾರೆ, ಶುಷ್ಕ, ಪುನರಾವರ್ತನೆ. ಆದರೆ ದೆವ್ವವು ಸಾವಿರ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಸ್ಲರಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ - ಇದು ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಕೋಟ್‌ಗೆ ಗಾರೆ ಮರಳಿನ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಖದ ಕೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾಕ್‌ಅಪ್ ಕೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಅನಿಲ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವಾಗ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸರವು ಪ್ರಮುಖ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಲೋಚಿತ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಶೆಲ್ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ನಾನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ, ಇದು ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಹಸಿರು ಬಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಜವಾದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆ ಐಷಾರಾಮಿ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಬೇಸ್ಲೈನ್ ಆಗಿದೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ. ಅದು ಇಲ್ಲದೆ, ನೀವು ಜೂಜು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬದುಕಲು ಶೆಲ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯು ಹೊರಹೋಗಲು ಸಾಕಷ್ಟು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಅಭ್ಯಾಸ, ಸ್ಪರ್ಶ ಕೌಶಲ್ಯವಾಗಿದೆ - ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಶೆಲ್ ಸಿದ್ಧವಾದಾಗ ಅದರ ಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ಭಾವನೆಯಿಂದ ತಿಳಿಯುತ್ತಾರೆ.

ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ವತಃ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಘಾತಕಾರಿ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನವರು ಈಗ ಸ್ಟೀಮ್ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಾಪನವು ಮೇಣವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಭೇದಿಸಬಹುದು. ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿರುವ ಬಿರುಕು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಅಂತಿಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ ಫಿನ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ನಂತೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಿರಾಕರಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೌರಿಂಗ್: ದಿ ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಫ್ ನೋ ರಿಟರ್ನ್

ಇಲ್ಲಿಯೇ ಎಲ್ಲಾ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತಹ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಯೂಎಸ್‌ವೈ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುವ ಸೂಪರ್ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಕರಗುವ ಅಭ್ಯಾಸವು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ. ಇದು ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುವ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಇದು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಮಯವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಮಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕುಲುಮೆಯ ವಾತಾವರಣ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ನಿರ್ವಾತ) ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಸುರಿಯುವುದು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಲೋಹವು ಸರಿಯಾದ ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ನಲ್ಲಿರಬೇಕು - ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಂಬಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಸಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳು, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರಬಾರದು ಅದು ಅತಿಯಾದ ಲೋಹದ-ಶೆಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸುರಿಯುವಿಕೆಯು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿರಬೇಕು. ನಾವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ನಾವು ಗೇಟಿಂಗ್, ಶೆಲ್, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನಾವು ಸುರಿಯುವ ದರವನ್ನು ಸುಮಾರು 20% ರಷ್ಟು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ವೇಗವಾಗಿ ಸುರಿಯುವುದು ಆ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಸುಳಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತಿದೆ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೀರುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಅದು ಬದಲಾಯಿತು. ನಿಧಾನವಾದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿತು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಫಿಕ್ಸ್ ಹೈಟೆಕ್ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಕೇವಲ ವೀಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತಾಳ್ಮೆ.

ಘನೀಕರಣವು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತಿಮ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ (ನಾವು ಗಂಟೆಗಳ ಅಥವಾ ದಿನಗಳ ಹಿಂದೆ ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಗೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡರ್‌ಗಳು) ಈಗ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಲೋಹವು ದಿಕ್ಕಿನತ್ತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬೇಕು, ದೂರದ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಫೀಡರ್ ಕಡೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಬೇಕು, ಇದು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೋಷಿಸಲು ದ್ರವ ಲೋಹದ ಜಲಾಶಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಭವಿಸದಿದ್ದರೆ, ಎರಕದ ಗೋಡೆಯೊಳಗೆ ನೀವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಇಂದಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಘನೀಕರಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮೊದಲ-ಲೇಖನದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಪರ್ಯಾಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ: ಕಾಣದ ಕೆಲಸ

ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿದರೆ, ಫೌಂಡ್ರಿಯ ನಿಜವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಎ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕನಿಷ್ಠ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ಮುಖ್ಯ. ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಫೀಡರ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗರಗಸ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಬ್ಲೆಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಇದೆ. ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಿಡದೆಯೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಇಲ್ಲಿನ ಕೌಶಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಾಗಿ, ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಗ್ರೈಂಡ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಇನಿಶಿಯೇಶನ್ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

ಇದರೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣ CNC ಯಂತ್ರ QSY ನ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೆಟಪ್ ಹೈಲೈಟ್‌ಗಳು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಎಂದರೆ ಅಂತಿಮ ತಂಡವು ನಂತರದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ದತ್ತಾಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ ಅವರು ಆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು (ಧನಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ) ಬಿಡಬಹುದು. ಇದು ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನು ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ರುಬ್ಬುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವು ಲೇಯರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ CMM ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಡೈ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಆಂತರಿಕ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ X- ಕಿರಣ ಅಥವಾ UT. ಉನ್ನತ-ಸಮಗ್ರತೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಕಾಗದದ ಕೆಲಸದ ಜಾಡು-ಕರಗುವ ವರದಿ, ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳು-ಭೌತಿಕ ಭಾಗವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪುರಾವೆಯಾಗಿದೆ. ಸುಸಂಬದ್ಧ ಡೇಟಾ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಫೌಂಡ್ರಿ ಬಹುಶಃ ಸುಸಂಬದ್ಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

ನಿಜವಾದ ಅಳತೆ: ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು, ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ

ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ಒಂದರಿಂದ ಯಾವುದು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ? ಇದು ಬ್ರೋಷರ್ ಅಲ್ಲ. ಸ್ಕ್ರಿಪ್ಟ್‌ನಿಂದ ಹೊರಗಿರುವಾಗ ಅವರು ಹೇಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೊಸ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಂತರ್ಗತ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೌಂಡರಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವರ ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಿಸುವ ಲೂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಹಿರಂಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅವರು ಕೇವಲ ಮೇಣ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ದೂರುತ್ತಾರೆಯೇ? ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ DOE ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು, ಮರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ಸ್ಲರಿ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅವರು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆಯೇ?

ಅದು ಆಳವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಇತಿಹಾಸ ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲುದಾರರ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಯಾವಾಗ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಮೂರು ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ, ಆ ಸಮಯವು ಪರಿಹರಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಗ್ರಂಥಾಲಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ನಿಮ್ಮ ಸವಾಲಿನ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಈ ಮೊದಲು ನೋಡಿರಬಹುದು. ಆ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಸ್ಮರಣೆಯು ನಿಮ್ಮ ಕಾಸಿನ ಮೇಲೆ ದುಬಾರಿ ಮರು-ಕಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನೂರು ಸಣ್ಣ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾದ ಹಂತಗಳ ಸರಪಳಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿಜ್ಞಾನದಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ ಕರಕುಶಲತೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು (ಸ್ಲರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು) ಮತ್ತು ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಂತಹವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು (ಪರಿಸರದ ಆರ್ದ್ರತೆಯಂತಹವು). ಗುರಿಯು ಪರಿಪೂರ್ಣತೆ ಅಲ್ಲ - ಹಲವು ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಅಸ್ಥಿರಗಳೊಂದಿಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದು ಅಸಾಧ್ಯ - ಆದರೆ ಇದು ಪಟ್ಟುಬಿಡದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಬಗ್ಗೆ. ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಂತಿಮ ಭಾಗ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ? ಅದು ಕೇವಲ ಔಟ್ಪುಟ್. ಫೌಂಡರಿಯಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಮೊದಲು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಂಟೆಗಳು, ದಿನಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಬೆಸ್ಟ್ ಸೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಉತ್ತಮ ಮಾರಾಟವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಮುಖಪುಟ
ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ನಮ್ಮ ಬಗ್ಗೆ
ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ದಯವಿಟ್ಟು ನಮಗೆ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ