ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ'ವನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಅಥವಾ ಬಹುಶಃ ಭೂ-ಆಧಾರಿತ ಟರ್ಬೈನ್ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ತಪ್ಪಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಟ್ಟದ ನೋಟವಾಗಿದ್ದು, ಈ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನೈಜ, ಸಮಗ್ರ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ-ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಮಿತಿಗಳು, 1000 ° C ನಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ-ಆದರೆ ಅವರು ನಿಮಗೆ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್, ಒಂದು ಶಾಖದ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್ಆಲ್-ಆಧಾರಿತ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಶುದ್ಧ, ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಷ್ಟದ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ. ಅದು ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿಯ ನೆಲದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಾಗಿದೆ.
ದಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕನ್ಂಡ್ರಮ್: ವೇರ್ ಥಿಯರಿ ಮೀಟ್ಸ್ ದಿ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇದು QSY ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಬೆಣ್ಣೆಯಾಗಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತವಾದ Inconel 718 ಅಥವಾ Hastelloy X, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಿಗಿಯಾದ ನಡಿಗೆಯಾಗಿದೆ. ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವೂ ಸಹ. ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತೀರಿ; ತುಂಬಾ ನಿಧಾನ, ಮತ್ತು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಅದು ನಂತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸಲು ಮಾತ್ರ ನಾವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕ್ಯಾಸ್ಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ ಸರಳವಾದ ಬಶಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಅರ್ಥವನ್ನು ಇದು ಎಂದಿಗೂ ವಿವರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸೆಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಾಗಿ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ನಾನು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಅವರಿಗೆ ಮೆತುನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಸ್ಟಮ್ ವಿಕಿರಣ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಿದ್ದವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಆದರೆ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವು ನಿಷೇಧಿತವಾಗಿತ್ತು. ಇದೇ ದರ್ಜೆಯ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಮ್ಮ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ನಾವು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ಒಂದೇ ಆಗಿರಲಿಲ್ಲ. ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಬ್ಯಾಚ್ಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟವು. ಸಮಸ್ಯೆ? ಟ್ರೇಸ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್‌ಗಳು-ಬೋರಾನ್ ಅಥವಾ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ವಿಷಯದಲ್ಲಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಂತಹ ಸ್ಪೆಕ್ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಸ್ಟರ್-ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯ ಸ್ಪೆಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಲಿಲ್ಲ; ಅದು ಅಡಿಟಿಪ್ಪಣಿಯಲ್ಲಿತ್ತು. ನಾವು ಹಿಂತಿರುಗಿ, ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಿರುಚಬೇಕು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ರಾಂಪ್-ಅಪ್ ದರವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕು. ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ವಾರಗಳ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದೆ. ಅದು ವಾಸ್ತವ.
ಇಲ್ಲಿ ಫೌಂಡರಿಯ ಅನುಭವವು ಎಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಲ್ಲಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂರು ದಶಕಗಳಿಂದ, ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗಾಗಿ ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ, ಅಲಿಖಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಲೈಬ್ರರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ, ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನೀವು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಪೂರ್ವ-ಶಾಖದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು. ಈ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ; ಇದು ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೌದು, ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ.
ಯಂತ್ರ: ಹಾರ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಕಠಿಣ ಸತ್ಯ
ಎರಕಹೊಯ್ದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ನೃತ್ಯ, ಯಂತ್ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು-ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಸಿ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ-ಅವುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ದುಃಸ್ವಪ್ನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಜನರು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಆಧುನಿಕ CNC ಇದೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪು. Inconel 625 ನಂತಹವುಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ವೇಗಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡ್‌ಗಳು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಆಫ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಕೂಲಂಟ್ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಡೆಯದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ಅಂಚನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಅದು ನಂತರ ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈಗ ನೀವು ಇನ್ನೂ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಚರ್ಮವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕೆಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶವಾದ, ದುಬಾರಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಕೆಟ್ಟ ಚಕ್ರವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಡಯಲ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಟೂಲಿಂಗ್ ಬಜೆಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಬರೆಯುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಇದನ್ನು ಮೊದಲೇ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ.
QSY ನಲ್ಲಿ ನಮಗೆ, ನಮ್ಮ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಒಂದು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಒರಟು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದರರ್ಥ ನಾವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಚರ್ಮ, ಸಂಭಾವ್ಯ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಂತರ್ಗತ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು. ಒತ್ತಡ ಮರುಪರಿಚಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಆಂತರಿಕ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಒಂದು ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ನಂತರದ ಭಾಗವನ್ನು ಚಲಿಸದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ-ಅಂತಿಮ ವಿತರಣೆಯ ನಂತರ ಸ್ಪೆಕ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬಂದ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಕಲಿತ ಪಾಠ.
ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ: ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ Inconel 718 ಅನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ವರ್ಜಿನ್ ವಸ್ತುವಿನ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕರಗುವಿಕೆಗಳ ನಡುವೆ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಆಮ್ಲಜನಕ ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕದ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ನಾವು ಮೊದಲು ವಸ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಆಯಾಸದ ಜೀವನವಾಗಿದೆ. ನೀವು ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ (CoA) ನಿಮ್ಮ ಬೈಬಲ್ ಆಗಿದೆ. QSY ನಲ್ಲಿ, ಒಳಬರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ನಮ್ಮದೇ ಆದ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಾವು ನಿಕಟವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಡಿಟ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಅಳತೆ ಮಾಡದಿರುವುದನ್ನು ನೀವು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೇಲಿನ ಈ ಗಮನವು ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಾವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಶೆಲ್‌ನಿಂದ ದಾರಿತಪ್ಪಿದ ಅಶುದ್ಧತೆಯು ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಅದು ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಇನಿಶಿಯೇಶನ್ ಸೈಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಗಿದ ಭಾಗದ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ತೋರಿಸದ ವಿವರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಅದರ ಸೇವೆಯ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಇದು ಎಲ್ಲವೂ.
ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಅತ್ಯಂತ ಮೌಲ್ಯಯುತ ಶಿಕ್ಷಕ
ನಮ್ಮ ಕೆಲವು ಅತ್ಯಮೂಲ್ಯವಾದ ಜ್ಞಾನವು ಅದನ್ನು ಮಾಡದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಬಂದಿದೆ. ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಕುಲುಮೆಯ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಭಾಗವು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆ. ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಸಿಗ್ಮಾ ಹಂತದ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಿದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಂಡರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅದಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದೇ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾದ ನಮ್ಮ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರವು ಅಜಾಗರೂಕತೆಯಿಂದ ಅದನ್ನು ಆ ಕಿಟಕಿಗೆ ತಳ್ಳಿತು. ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನ ವಲಯದ ಮೂಲಕ ವೇಗವಾಗಿ ತಣಿಸಲು ನಂತರದ ಎರಕದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದಾಗಿತ್ತು. ಈಗ, ಯಾವುದೇ ಹೊಸದಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕೇವಲ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ; ನಾವು ಹಂತದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಗೆಯುತ್ತೇವೆ. ಇದು ನೋವಿನ ಪಾಠದಿಂದ ಹುಟ್ಟಿದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.
ಈ ಮನಸ್ಸು ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಸ್ಟಮ್-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ವಿನಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಲಯದ ಕ್ಲೈಂಟ್ ನಮ್ಮ ಬಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ನಮ್ಮ ಮೊದಲ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಕೇವಲ ಆಯಾಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಅವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಾತಾವರಣ (ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ? ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್?), ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬಗ್ಗೆ. ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ (ಬಹುಶಃ ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್-ವರ್ಧಿತ ದರ್ಜೆಯ?) ಫೀಡರ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ರೈಸರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಏಕೀಕರಣ: ಫೌಂಡ್ರಿಯಿಂದ ಮುಗಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ
ನಮ್ಮ ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯ QSY ಲಂಬವಾದ ಏಕೀಕರಣದಲ್ಲಿದೆ - ಕರಗಿದ ಲೋಹದಿಂದ ಯಂತ್ರದ, ಸಿದ್ಧ-ಸ್ಥಾಪನೆ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು. ಫಾರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಈ ನಿರಂತರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನು ಎರಕದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು; ಫೌಂಡ್ರಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಯಂತ್ರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಎಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಬೇಕು.
ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್‌ಗಾಗಿ ನಾವು ಇತ್ತೀಚಿಗೆ ಟರ್ಬೈನ್ ಶ್ರೌಡ್‌ಗಳ ಓಟವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ವಸ್ತುವು ಸವಾಲಿನ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್ ಆಗಿತ್ತು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನಾವು ಸಂಯೋಗದ ಮುಖಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟಾಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಿಸಿ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ (HIP) ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ. HIP ನಂತರ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಅನುಕ್ರಮವು, ನಮ್ಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ತಂಡಗಳ ನಡುವೆ ಸಹಯೋಗದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಾಗ ನಾವು HIP ನಿಂದ ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿರೂಪವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮಾರಾಟಗಾರರ ನಡುವೆ ವಿಭಜಿಸಿದರೆ ಫಲಿತಾಂಶವು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಅದು ಕೊನೆಯ ಆಟ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಇದು ರೂಪಾಂತರದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಅದರ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು-ದ್ರವದಿಂದ ಘನಕ್ಕೆ, ಒರಟಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಕ್ಕೆ. ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಸಂಭಾಷಣೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತೀರ್ಮಾನವಲ್ಲ. ಉಳಿದವುಗಳನ್ನು ಫೌಂಡ್ರಿಯಲ್ಲಿ, CNC ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ವರದಿಯ ಗಂಭೀರ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಕಲಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೇಡಿಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಘಟಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ ಬಿಸಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ನೀವು ಎಲ್ಲಾ ಅದೃಶ್ಯ ವಿವರಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ.
