ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು' ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯ-ಇನ್ಕೊನೆಲ್ 718, ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್ ಎಕ್ಸ್, ಆ ರೀತಿಯ ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪು. ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಕೇವಲ ಆರಂಭಿಕ ಸಾಲಾಗಿದೆ. ನೀವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಾಗ ನಿಜವಾದ ಸವಾಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕೇವಲ ಶಾಖದಿಂದ ಬದುಕುಳಿಯುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಾಶಕಾರಿ ವಾತಾವರಣ, ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ. ನಾನು ಹಲವಾರು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಿರುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಗಮನವು ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಇತ್ತು, ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಭಾಗದವರೆಗಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯಾಣದ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಲ.
ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ರಿಯಾಲಿಟಿ ಚೆಕ್
ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಎರಕದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ನೀವು ಯಾವುದೇ ಹೈ-ಟೆಂಪ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದದ್ದನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಘನೀಕರಣದ ಮಾದರಿಯು ಎಲ್ಲವೂ. ನೀವು ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಕಣ್ಣೀರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ ಅದು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಟರ್ಬೈನ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ವಸ್ತುವು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಂತರಿಕ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು, ಅದು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 50 ಥರ್ಮಲ್ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು - ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುವಲ್ಲಿ ದುಬಾರಿ ಪಾಠ, ವಸ್ತು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ಫೌಂಡರಿಯ ಅನುಭವವು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಂಪನಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.(QSY)ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅವರ ಮೂರು ದಶಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಅವರ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್, tsingtaocnc.com, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವರ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಅವರು ಪಟ್ಟಿ ಎಂದು ಅಲ್ಲ; ಆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವರ್ತಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಅವರು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯು ನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ ರಕ್ಷಣಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಆ ಹಕ್ಕನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೀವು ಪುನರಾವರ್ತಿತ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ನೋವಿನ, ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯುವ ಕಲೆ ಮತ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದ ಮಿಶ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ನಂತರ ಯಂತ್ರ ಬರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಾಣಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಉಕ್ಕಿನಂತಲ್ಲ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಟೂಲ್ ಪಥ, ವೇಗ ಅಥವಾ ಫೀಡ್ ಆಫ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಕೇವಲ ಒಂದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ನೀವು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಒತ್ತಡದ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಮೈಕ್ರೋ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವು ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರಾರಂಭದ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೂಲಂಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಒತ್ತಡವು ಇಲ್ಲಿ ಅಗಾಧವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರ ನಡುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ಡೆವಿಲ್
'ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ'ವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು ಮೊದಲ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಇದು 800 ° C ನಿರಂತರವಾಗಿದೆಯೇ? ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಸ್ಫೋಟಗಳಲ್ಲಿ 1100 ° C? ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖಕ್ಕಾಗಿ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಬೇಕಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಬೇರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕುಟುಂಬವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಆವರ್ತಕ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತೆ, ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸವು ಕೊಲೆಗಾರ. ಇಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಅದರ ಕ್ರೀಪ್ ಶಕ್ತಿ ಪ್ರದರ್ಶನದ ನಕ್ಷತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಶಾಖದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಚಲಿಸದ ಭಾಗವು ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದ ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ ನಾನು ಕವಾಟದ ಘಟಕವನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ವಸ್ತುವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಹೈ-ಟೆಂಪ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಆಗಿತ್ತು. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಆರಂಭಿಕ ಬಿಸಿ-ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಯಿತು. ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೊಂದರೆಗಳಿಂದ ತ್ವರಿತವಾದ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡಿತು - ತಂಪಾದ ದ್ರವದ ಹಠಾತ್ ಪರಿಚಯ. ಆ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವು ಯಾರೂ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಯೋಚಿಸದ ಕೂದಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿತು. ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವಿಲಕ್ಷಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷಮಿಸುವ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೇಡ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನೈಜ ಪರಿಸರ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಆದರ್ಶವಲ್ಲ, ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗಿನ ಸಹಯೋಗವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಕೇವಲ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ನೀವು ಅವರ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ನೀವು ಹೇಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 950 ° C ನಿಂದ 400 ° C ವರೆಗಿನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಸಲ್ಫರ್-ಬೇರಿಂಗ್ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನೋಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳೆರಡರಲ್ಲೂ ಸಲಹೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಇನಿಶಿಯೇಶನ್ ಸೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದೇ? ಅವರ CNC ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಬಹುದೇ?
ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಮತೋಲನ
ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಮಾನುಗತವಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ರಾಕೆಟ್‌ಗಳ ವೆಚ್ಚ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಏಕ-ಸ್ಫಟಿಕ ಸೂಪರ್‌ಅಲಾಯ್ ಓವರ್‌ಕಿಲ್ ಆಗಿದೆ. ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು 700 ° C ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ವೆಚ್ಚದ ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಹೊಸ್ತಿಲು ಎಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದೇ ತಂತ್ರ. 700-1000°C ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು Inconel 625 ಅಥವಾ 718 ಗಳು ವರ್ಕ್‌ಹಾರ್ಸ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರು ಶಕ್ತಿ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಬಿಲಿಟಿಯ ಉತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
ಆದರೆ ಅದರೊಳಗೆ, ನಿಮಗೆ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ. ವರ್ಸಸ್ ವರ್ಸಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ? ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಗಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. QSY ನಂತಹ ತಜ್ಞರು, ಎರಡನ್ನೂ ನೀಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಮತ್ತು ನಂತರದ CNC ಯಂತ್ರ, ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇಡೀ ಸರಪಳಿಯ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ - ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅನುಭವವಿಲ್ಲದ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತೀರಿ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸದ ಅಂಶವೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡ್ ದುರಸ್ತಿ. ಎರಕದ ಮೇಲೆ ರಿಪೇರಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ? ಕೆಲವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಕ್ಕಾಗಿ, ಬಹುಶಃ ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಈ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಫೌಂಡ್ರಿಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂಗಡವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೇಗೆ ಅರ್ಹರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಯಾವ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಇದು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ಡೌನ್ ಟು ಅರ್ಥ್ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಕಾಣದ ನ್ಯೂನತೆಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ. ಡೈ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಎಕ್ಸ್-ರೇ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಇದು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮೊದಲ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಫೌಂಡ್ರಿಯ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಇದು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವಲ್ಲ. ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯವು ಸಂಭವಿಸಲು ಕಾಯುತ್ತಿದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ನೀವು ಮುಂದೆ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಾಗಿ, ನಾವು ಆರ್‌ಟಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಅದೇ ಶಾಖದಿಂದ ಸುರಿಯುವ ತ್ಯಾಗದ ಮಾದರಿಗಳ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಯಾವುದೇ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಹಂತಗಳನ್ನು ನೋಡಬೇಕು. ಇದು ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಆದರೆ ದೋಷಕ್ಕಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಅಂಚು ಇಲ್ಲದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ನೀಡುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಫೌಂಡ್ರಿ, ಅವರು ಅನುಭವಿಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅಥವಾ ಸೂಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಒರಟಾದ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಆರಂಭಕ್ಕೆ ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸರಳವಾದ ಗಾಜಿನ-ಮಣಿ ಸ್ಫೋಟ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ, ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಒಂದು ಸಣ್ಣ, ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
ಮುಕ್ತಾಯದ ಆಲೋಚನೆಗಳು: ಇದು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಒಂದು ಭಾಗವಲ್ಲ
ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಎಳೆಯಿರಿ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಭಾಗ ಎಂದಿಗೂ ಕೇವಲ ಖರೀದಿ ಆದೇಶವಲ್ಲ. ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಹಯೋಗ. ಇದು ಕ್ರೂರವಾಗಿ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ (ಅಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಹೊಳಪಿನಂತಹ ಆಳವಾದ ಸಮಗ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳು), ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳಿಂದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೇವಲ ಬದುಕುಳಿಯದ, ಆದರೆ ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಆ ಊಹೆಯು ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಿಂಕ್‌ನಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ - ಕರಗುವ ಅಂಗಡಿಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟಾಂಪ್‌ವರೆಗೆ. ಮಾಂತ್ರಿಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಾಬೀತಾದ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಘಟನೆಗಳ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಆ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಶಾಖ ಆನ್ ಆಗಿರುವಾಗ ಅಕ್ಷರಶಃ ಅವಲಂಬಿತರಾಗಬಹುದು. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಭಾಗ ಮತ್ತು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಊರ್ಜಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಈ ಸಮಗ್ರವಾದ, ಗ್ಲಾಮರಸ್ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿದೆ, ಅದು ಎಂದಿಗೂ ಹೊಳಪು ಕರಪತ್ರಕ್ಕೆ ಸೇರುವುದಿಲ್ಲ.
