ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಅಂತಿಮ ಮಿನುಗುವ ಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ - ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಭರಣದ ತುಂಡು. ಏನು ಹೊಳಪು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಬಹುತೇಕ ಯಾವಾಗಲೂ, ಅಚ್ಚು ಆಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವಲ್ಲದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್, ಆದರೆ ಅದು ಇಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಇದು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯು ಕಠಿಣ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಸಾಮಾನ್ಯ, ದುಬಾರಿ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆ ಇದೆ. ನನ್ನ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸ ಇನ್ನೂ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಿಲ್ಲ. ಅಚ್ಚು ಎಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗೆದ್ದಿದೆ ಅಥವಾ ಕಳೆದುಹೋಗಿದೆ.
ಶೆಲ್ ಆಟ: ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಪದರಗಳ ಬಗ್ಗೆ
ಶೆಲ್ ಬಗ್ಗೆಯೇ ಮಾತನಾಡೋಣ. ಇದು ಒಂದೇ ಡಿಪ್ ಮತ್ತು ಡಂಕ್ ಅಲ್ಲ. ಅದೊಂದು ಆಚರಣೆ. ನೀವು ಮೇಣದ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ - ಮರ, ಸಮೂಹಗಳು, ನೀವು ಓಡುತ್ತಿರುವ ಯಾವುದೇ. ಮೊದಲ ಕೋಟ್, ಪ್ರಧಾನ ಸ್ಲರಿ, ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಗಿದೆ. ನೀವು Ra 3.2 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ವಿಶೇಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತೀರಾ ಎಂದು ಈ ಕೋಟ್ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮೊದಲ ಲೇಯರ್‌ಗಾಗಿ ಅಂಗಡಿಗಳು ಜಿರ್ಕಾನ್-ಆಧಾರಿತ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯದಲ್ಲಿರುವಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಮಗ್ರತೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ. ಇಲ್ಲಿರುವ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಹಿಟ್ಟು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ನೀವು ಬೇಯಿಸುವ ಹಿಟ್ಟಿನಂತೆಯೇ. ಯಾವುದೇ ಉಂಡೆಗಳಿವೆಯೇ? ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ನಂತರ ಎರಕದ ಗಂಟುಗಳಂತೆ ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿ ಡಿಪ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಗಾರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ತೀರ್ಪು ಕರೆಯಾಗಿದೆ. ಗಾರೆ-ಸಮ್ಮಿಳನ ಸಿಲಿಕಾ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ, ಜಿರ್ಕಾನ್ ಮರಳುಗಳ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಪ್ರತಿ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಗಾರೆ ವಿವರವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು 200-ಜಾಲರಿ, ಬಹುತೇಕ ಧೂಳು ಆಗಿರಬಹುದು. ನಾಲ್ಕನೇ ಅಥವಾ ಐದನೇ ಕೋಟ್ ಮೂಲಕ, ಡೀವಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ನೀವು ಒರಟಾದ 30-50 ಮೆಶ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಲಯವು ಎಲ್ಲವೂ: ಅದ್ದು, ಡ್ರೈನ್, ಗಾರೆ, ಶುಷ್ಕ. ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ. ಒಣಗುತ್ತಿರುವ ಪರಿಸರವು ಮೂಕ ಸಂಗಾತಿಯಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ಆರ್ದ್ರ, ಮತ್ತು ಪದರಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಶೆಲ್ 'ಹಸಿರು' ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ, ಮತ್ತು ನೀವು ತುಂಬಾ-ಕ್ಷಿಪ್ರ ದ್ರಾವಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಪಾಯವಿದೆ. ನಾನು ಕಳಪೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಚರ್ಮದ ಚರ್ಮದೊಂದಿಗೆ ಹೊರಬಂದಿದೆ, ಅದು ನಂತರ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತು ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ? ಅದು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದಿಂದ ಬಂದದ್ದಲ್ಲ. ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಕಂಚಿನ ಶಿಲ್ಪವು 5-6 ಪದರಗಳೊಂದಿಗೆ ದೂರವಿರಬಹುದು. 1500°C+ ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುತ್ತಿರುವ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್? ನೀವು 9, ಬಹುಶಃ 12 ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಶೆಲ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೆಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದುವವರೆಗೆ ನೀವು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೀರಿ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಂದ ಧ್ವನಿ. ಇದು ಸ್ಪರ್ಶದ ವಿಷಯ. ಗುರಿಯು ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತದಿಂದ ಬದುಕುಳಿಯುವ ಶೆಲ್ ಆಗಿದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಮ್ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್) ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ನದಿಯನ್ನು ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳು.
ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್: ಸತ್ಯದ ಕ್ಷಣ
ಇದು ನಿಮ್ಮ ಶೆಲ್ನ ಮೊದಲ ನೈಜ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ಆ ಎಲ್ಲಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪದರಗಳು ಫ್ಲಾಶ್-ಹೀಟ್ ಆಗಲಿವೆ. ಹಳೆಯ ಫ್ಲಾಶ್-ಫೈರ್ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೋಗಿದೆ-ತುಂಬಾ ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿದೆ, ಶೆಲ್ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈಗ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಗಳು. ತತ್ವ ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಒಳಗಿನಿಂದ ಮೇಣವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ. ಮರಣದಂಡನೆ ಅಲ್ಲ. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಏರಿಕೆಯ ದರವು ಒಂದು ಪಾಕವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ, ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೇಣವು ಗ್ರೆನೇಡ್‌ನಂತೆ ಒಳಗಿನಿಂದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಬಹುದು. ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಮೇಣವು ಕರಗಿ ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಬರಿದಾಗಬಹುದು, ಶೇಷವು ನಂತರ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸ ನೆನಪಿದೆ. ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳು ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದವು. ನಾವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು 30% ಶೆಲ್ ಮುರಿತದ ದರವಾಗಿದೆ. ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗಗಳ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಮೇಣವು ಗೇಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿತು. ನಾವು ಹಿಂತಿರುಗಿ ಮತ್ತು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು-ಆಂತರಿಕ ದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಗೇಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬದಲಿಸಿ-ಕೇವಲ ಮೇಣದ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು. ಇದು ಕ್ರೂರ ಪಾಠವಾಗಿತ್ತು: ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೇಣದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಡೀವಾಕ್ಸ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು. ಶೆಲ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿಲ್ಲ; ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮೇಣದ ಜೊತೆಗೆ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಸಂಭಾಷಣೆಯಲ್ಲಿದೆ.
ಮೇಣದ ಚೇತರಿಕೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ಜಗತ್ತು. ನೀವು ಮೇಣವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತೀರಿ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಸ ಮೇಣದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಆದರೆ ಅದು ಇನ್ನೊಂದು ಕಥೆ. ಶೆಲ್ ಈಗ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ, ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕುಳಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹಸಿರು ರಾಜ್ಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ನಿಲುಗಡೆ: ಕುಲುಮೆ.
ಭಸ್ಮವಾಗಿಸು ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವುದು: ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಎಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ
ಸುಡುವ ಕುಲುಮೆಯು ಎರಡು ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಇದು ಮೇಣ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶದ ಯಾವುದೇ ಕೊನೆಯ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಹಸಿರು ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಲವಾದ, ಏಕಶಿಲೆಯ ಅಚ್ಚುಗೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ರಾಂಪ್-ಅಪ್ ದರವು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ರಚಿಸದೆ ನೀವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಜೀವಿಗಳನ್ನು ಸುಡಬೇಕು. ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಚಕ್ರವು ಒಂದು ಗಂಟೆಗೆ 200 ° C ನಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ 900-1000 ° C ಗೆ ಏರಬಹುದು. ನೀವು ಅದನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ; ನೀವು ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್‌ನ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ಇಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಜ್ಞಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಕ್ರೋಮ್ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಶೆಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಶೆಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಳವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಳವಾದ ವಸ್ತು ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳು, ಹಾಗೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.(QSY), ಈ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ದಶಕಗಳಿಂದ ಅವರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಿ. ಅವರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ, tsingtaocnc.com, ಅವರು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅವರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೆಲ್ ಫಾರ್ಮುಲೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು-ಬಹುಶಃ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಜಿರ್ಕಾನ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಅದು ನನಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ.
ಅಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವಾಗ (ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ಇನ್ನೂ ನೂರಾರು ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವಾಗ ನೀವು ಸುರಿಯುತ್ತಾರೆ), ನೀವು ಸುರಿಯುತ್ತಾರೆ. ಲೋಹವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳು ತಮ್ಮ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿ. ಅವರು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ, ಮೆಟಾಲೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಾರದು. ಅಂಡರ್-ಫೈರ್ ಆಗಿರುವ ಶೆಲ್ ಕುಸಿಯಬಹುದು. ಅತಿಯಾಗಿ ಉರಿಸಲಾದ ಒಂದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗಬಹುದು. ಅದೊಂದು ಕಿರಿದಾದ ಕಿಟಕಿ.
ನಾಕೌಟ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪರಿಣಾಮಗಳು
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಅಚ್ಚು ಮುರಿಯಲು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಇದು ತೃಪ್ತಿಕರ, ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ವಾಟರ್ ಜೆಟ್‌ಗಳು, ಕಂಪನ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿವೇಚನಾರಹಿತ ಶಕ್ತಿ. ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಶೆಲ್ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಬರಬೇಕು, ಧೂಳಲ್ಲ. ಅದನ್ನು ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿದರೆ, ಅದು ಅಂಡರ್-ಫೈರ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಇದು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಕಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸೆಯಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಅದು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ - ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ತಪ್ಪಾದ ಶೆಲ್ ವಸ್ತು.
ಶೆಲ್ ಕುಹರದ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ, ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದ ಒಂದು ಕಥೆಯನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು. ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಒರಟು, ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಸ್ಲರಿ ಕೋಟ್ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಮೊದಲ ಗಾರೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಎಂಬೆಡ್ ಆಗದೇ ಇರುವುದರಿಂದ ಆ ಒರಟುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ ಅದ್ದುದ ಫೋರೆನ್ಸಿಕ್ ದಾಖಲೆಯಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚಿನ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನ್ಯೂನತೆಯು ಎರಕದ ಮೇಲೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಮರೆಮಾಚುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ಅಚ್ಚು ದೋಷದ ನಿಜವಾದ ಬೆಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪಿಟ್ ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು. ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಚಿಪ್ಪಿನಿಂದ ಮಿಸ್ಟುನ್? ಅದು ಒಟ್ಟು ನಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಮೌಲ್ಯ-ವರ್ಧಿತವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ. ಅಚ್ಚು ಒಂದು ಉಪಭೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕ-ಪಾಲುಗಳನ್ನು ಸೇವಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮೀರಿ: ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಳು ಮತ್ತು ತೀರ್ಪು ಕರೆಗಳು
ಎಲ್ಲಾ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ದ್ರವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಂತಹ ಆಳವಾದ, ಕಿರಿದಾದ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗವನ್ನು ಕುರಿತು ಯೋಚಿಸಿ. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳದೆ ಆ ಚಾನಲ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಆಳವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಲು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿದೆ. ನೀವು ನಿರ್ವಾತ-ನೆರವಿನ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುಳುಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ಒಳಚರಂಡಿ ಟ್ರಿಕಿ ಆಗಿದೆ; ಸ್ಲರಿಯು ಪೂಲ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಶೆಲ್ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ದಪ್ಪವಾದ ಕಲೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಅಥವಾ ಕೋರ್ಗಳು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿಮಗೆ ಆಂತರಿಕ ಕುಳಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಅದು ಮೇಣದಿಂದ ಮಾತ್ರ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಶೆಲ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ. ಈಗ ನಿಮ್ಮ ಶೆಲ್ ಫೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಕೋರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊಸ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದೆ. ಅವರು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಚಲಿಸದಿದ್ದರೆ, ಕೋರ್ ಬದಲಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಮಾಡಬಹುದು, ಆಂತರಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಂದುವರಿದ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಲ್ಲ. ನಾನು ಒಂದು ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ. ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುವಿನ ಶೆಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು. ಈ ದೈತ್ಯ, ದುರ್ಬಲವಾದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುವ, ಒಣಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸ್ವತಃ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಕೇವಲ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನೀವು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತೀರಿ-ಕಸ್ಟಮ್ ಚರಣಿಗೆಗಳು, ವಿಶೇಷ ಒಣಗಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮಗಳು. ಇಲ್ಲಿಯೇ 30 ವರ್ಷಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, QSY ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದಂತೆ, ಒಂದು ರೀತಿಯ ಬೇರೂರಿರುವ, ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಿಸುವ ಅಂತಃಪ್ರಜ್ಞೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಶೆಲ್ ಹೇಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ. ಇದು ವಿಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಲೇಯರ್ಡ್ ಕ್ರಾಫ್ಟ್.
ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ನಿಖರವಾದ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ, ಲೋಹವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೋಡಬೇಡಿ. ಅದನ್ನು ಮಾಡಿದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ನ ಭೂತವನ್ನು ನೋಡಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ, ಪ್ರತಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಪ್ರತಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯು ಆ ಲೇಯರ್ಡ್, ಫೈರ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳು. ಅವರು ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹಾಡದ, ನಾಶವಾದ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹಂತವಲ್ಲ; ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಉಳಿದಂತೆ ತಯಾರಿ ಅಥವಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
