
ನೀವು ಸ್ಪೆಕ್ನಲ್ಲಿ 'ಇನ್ಕಾನೆಲ್ 718 ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್' ಅನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1300°F ವರೆಗಿನ ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಪ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಾಚೀನ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೊಂಡುತನವನ್ನು ಹಾಳೆಯು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಗೇಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ತಪ್ಪು ನಿರ್ಣಯವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ದುಬಾರಿ ಪೇಪರ್ವೈಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸೂಪರ್ಲಾಯ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಮಾನವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ ಇದೆ. ಇದು ಅಲ್ಲ. ದೆವ್ವವು ಥರ್ಮಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್ನಲ್ಲಿದೆ - ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ನೀವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ಕ್ಷಣದಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೇರವಾಗಿ ತೋರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ 718 ನೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಮಾ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಗಾಮಾ ಡಬಲ್ ಪ್ರೈಮ್ ವಿಷಯವು ಆ ಶ್ರೇಷ್ಠ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಘನೀಕರಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ದುಃಸ್ವಪ್ನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀವು 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅದೇ ಮರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀವು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ದಹನಕಾರಿ ಲೈನರ್ಗಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ನಾನು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. ನಾವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಟಾಪ್-ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಸುಂದರವಾದ ಮೇಣದ ಜೋಡಣೆ, ಪರಿಪೂರ್ಣ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ. NDT ದಪ್ಪವಾದ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಲಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಜಾಲವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿತು. ವಸ್ತುವು ಧ್ವನಿಯಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಧ್ವನಿ ಅಲ್ಲ ಸಾಕಷ್ಟು. ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಪೆಕ್ ಕರೆದಿದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ವಿಫಲರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವಲ್ಲ; 718 ರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘನೀಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ನಮ್ಮ ಆಹಾರದ ಅಂತರವು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿತ್ತು. ನಾವು ಹಿಂತಿರುಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರೈಸರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಳ ಫೀಡರ್ಗಳ ಕಡೆಗೆ ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಕೆಲವು ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್. ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಸೆರೆಹಿಡಿಯದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದೆ.
ನಂತರ ಶೆಲ್ ಸ್ವತಃ ಇಲ್ಲಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ/ಸಿಲಿಕಾ ಬೈಂಡರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಾಧಾರಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ-ಆಧಾರಿತ ಫೇಸ್ ಕೋಟ್ಗಳ ಕಡೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಅಸಂಗತತೆಯು ಕಡಿಮೆ ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬೃಹತ್ 718 ಎರಕವು ತಣ್ಣಗಾಗುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾದ ಶೆಲ್ ವಿರುದ್ಧ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಬಿಸಿ ಹರಿದುಹೋಗುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವಿವರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು ಮನೆ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಒಂದೇ ಎಂದು ಊಹಿಸಿದಂತೆ. ನೀವು ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಥೆಯನ್ನು ಹೇಳುತ್ತವೆ.
ನಾನು ಮೂಲದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (QSY). ಅವರು ದಶಕಗಳಿಂದ ಆಟದಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಶೆಲ್ ನಿರ್ಮಿಸುವ ಅವರ ವಿಧಾನವು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಅದ್ದು ಚಕ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಶೆಲ್ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರತಿ ಕೋಟ್ ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸರದ ಬಗ್ಗೆ. 718 ಗಾಗಿ, ಆ ಬಲಪಡಿಸುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಎರಕದ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಶೆಲ್ 'ಆಸ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್' ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಹ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತದೆ. ಅವರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಾಳೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಸುತ್ತುವರಿದ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತವೆ-ವಿವರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇಂಕೋನೆಲ್ 718 ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವುದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಅಂಶದ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ 'ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ' ದ್ವಿಮಾನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲ. ಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕರಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತವು ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಅತಿಯಾದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನೀವು ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ನಿಯೋಬಿಯಂನ ವಿಶೇಷತೆಯೊಳಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅದ್ದು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ರಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇದು ನೃತ್ಯ, ಸ್ವಿಚ್ ಫ್ಲಿಪ್ ಅಲ್ಲ.
ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವು ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ತೀರ್ಪಿನ ಕರೆಯಾಗಿದೆ. ಲಿಕ್ವಿಡಸ್ ಸುಮಾರು 1330°C ಎಂದು ಡೇಟಾ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಸುರಿಯುವುದರಿಂದ ಒಟ್ಟು ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಶೆಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೆಡಿಸುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸುರಿಯುವುದು ಮಿಸ್ಟನ್ಗಳನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ಗಳಲ್ಲಿ. ಸ್ವೀಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವದ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾದ 20-30 ° C ಕಿಟಕಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ-ವಿಭಾಗದ ಕವಾಟದ ದೇಹಕ್ಕಾಗಿ, ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೋಗಬಹುದು. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಾಗಿ, ನೀವು ಧೈರ್ಯವಿರುವಷ್ಟು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತೀರಿ. ಯಾವುದೇ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉತ್ತರವಿಲ್ಲ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅರ್ಹತಾ ರನ್ಗಳು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಒಂದು ವಿಫಲ ಪ್ರಯತ್ನವು ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು. ರೇಖಾಗಣಿತವು ದಟ್ಟವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಆಂತರಿಕ ಜಾಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ನಾವು ರಾಜಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುತ್ತಾರೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ವೆಬ್ಗಳು ತಣ್ಣನೆಯ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದವು. ಫಿಕ್ಸ್ ಕೇವಲ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಲ್ಲ; ನಿಯಂತ್ರಿತ, ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ-ಮುಕ್ತ ಹರಿವಿನ ಮೂಲಕ ಆ ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿಯಾದ ಲೋಹವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಲುಪಿಸಲು ನಾವು ಗೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಇದು ಮೇಣದ ಮರಕ್ಕೆ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು ಆದರೆ ಭಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸಿತು. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಂತೆಯೇ ಫೌಂಡ್ರಿಯ ಅನುಭವವು ಇಲ್ಲಿಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ QSY ನಂತಹ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ, ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಬಹುಶಃ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯ ನೂರು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ.
ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ, ಎರಕದ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಎಂದು ಯೋಚಿಸುವುದು 718 ರೊಂದಿಗೆ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಚನೆಯು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಏನನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಧಿಸಬಾರದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸುಮಾರು 980 ° C ನಷ್ಟು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಎರಡು ವಯಸ್ಸಾದ ಚಕ್ರ. ಆದರೆ ನೀವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ (ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ), ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ಪರಿಣಾಮದ ಗಡಸುತನವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬಹುದು.
ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಎಲ್ಲಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಘಟಕಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ದುರ್ಬಲವಾದ ಲೇವ್ಸ್ ಹಂತದ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಿತು, ಇದು ನಿಯೋಬಿಯಂ-ಸಮೃದ್ಧ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲ್ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಿಲ್ಲ. ಸುರಿದ ನಂತರ ಕುಲುಮೆಯೊಳಗಿನ ಎರಕದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರಕ್ಕೆ ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು. ನಾವು ಪೂರ್ಣ ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಅವಾಹಕವಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ ಆರ್ಗಾನ್ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವುದು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿತು, ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಹೋರಾಟದ ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಆದರೆ ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ದೃಢಗೊಳಿಸಿತು.
ಈ ಇಂಟರ್ಪ್ಲೇ ಏಕೆ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ನೀಡುವ ಅಂಗಡಿಗಳು CNC ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, QSY ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳಂತಹ ಅವರ ಸೇವೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ, ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸಿಲೋಸ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಅವರಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ವಸ್ತುವು ಭಾಗದಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಇತಿಹಾಸದಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಪಳಿಯ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಗ್ರ ನೋಟವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ 718 ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದರ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಸಂಭಾಷಣೆಯು ಅದನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ವಯಸ್ಸಾದ ವಸ್ತುವು ಕುಖ್ಯಾತವಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶೆಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟರೆ, ಮೊದಲ ರಫಿಂಗ್ ಪಾಸ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತೀರಿ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಶೆಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯು ಈ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೊದಲ ಉಪಕರಣವು ಭಾಗವನ್ನು ಮುಟ್ಟುವ ಮೊದಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸೌಮ್ಯವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನಂತಹ ಕೆಲವು ದ್ವಿತೀಯಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಫಿಕ್ಚರ್ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಕಟ್ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ನೀವು ಆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಭಾಗವು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಮೂರನೆಯ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ಎಲ್ಲವೂ ಆಫ್ ಆಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮುಖ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡ-ಪರಿಹಾರ ಚಕ್ರವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಒರಟಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಮತ್ತೊಂದು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ, ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಗಿಸಿ. ಇದು ಅಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ನೀರಸ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ವಾರ್ಪ್ ಆಗಿರುವ ಕಾರಣ ಮುಕ್ತಾಯದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ಪೂರ್ಣ-ಸೇವಾ ಮಾದರಿಯು ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮಾರಾಟಗಾರ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ QSY ನ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಸೇವೆಗಳಂತೆ ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅಥವಾ ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಫಿಲೆಟ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅವರು ಸಲಹೆ ನೀಡಬಹುದು. ಇವುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಬರುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ವೆಚ್ಚ-ಉಳಿತಾಯ ಒಳನೋಟಗಳು, ಸುರಿಯುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.
ಆದ್ದರಿಂದ, 'Inconel 718 ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್' ನೀವು ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ನಿಂದ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ. ಇದು ಪರಸ್ಪರ ಅವಲಂಬಿತ ನಿರ್ಧಾರಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ: ಶೆಲ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸುರಿಯುವ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರ. ಒಂದು ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ತಪ್ಪಾದ ಹೆಜ್ಜೆಯಿಂದ ಅಳಿಸಿಹಾಕಬಹುದು. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ತಲುಪಿಸುವ ಅಂಗಡಿಗಳು ಈ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅವರು ಕೇವಲ ಲೋಹವನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗೆ ಸುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ; ಅವರು ಮೇಣದಿಂದ ಮುಗಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ ನಿಮಗೆ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಂಗಡಿಯ ನೆಲದ ಅನುಭವವು ಅಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗಲು ಏಕೈಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಅವರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮೀರಿ ನೋಡಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಅವರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೆಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿ. ಅಸ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ 718 ಗಾಗಿ ಅವರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಅವರು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ವಿಚಾರಿಸಿ. ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಅವರು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಪ್ರಶ್ನಿಸಿ. ಉತ್ತರಗಳು ಯಾವುದೇ ಹೊಳಪು ಕರಪತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ತಿಳಿಸುತ್ತವೆ. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಎರಕ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಸಮಗ್ರತೆಯ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅಭ್ಯಾಸದ ಈ ಸಂಗ್ರಹವಾದ, ಕಷ್ಟಪಟ್ಟು ಗೆದ್ದ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿದೆ.