ಇಮೇಲ್ ಬೆಂಬಲ

info@tsingtaocnc.com

ಕರೆ ಬೆಂಬಲ

+86-19953244653

ಕೆಲಸದ ಸಮಯ

ಸೋಮ - ಶುಕ್ರ 08:00 - 17:00

ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಮೆಟಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್' ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಲೇಥ್ ಅಥವಾ ಫೌಂಡ್ರಿ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ. ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಇದು ಅಲಾಯ್ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದವರೆಗಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರ್ಧಾರಗಳ ಸರಪಳಿಯಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಕ್ರಾಫ್ಟ್-ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಸಗಳು-ಸುಳ್ಳು. ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ CNC ಯಂತ್ರವು Inconel ಅನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು ಎಂದು ಹಲವರು ಊಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆ ಚಿಂತನೆಯು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಊದಿದ ಬಜೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳನ್ನು ಕಳೆದ ನಂತರ, ನಾನು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿ ನೆಲದ ವಾಸ್ತವತೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ನೀವು ಕಲಿಯುವ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಅದು ಇಲ್ಲಿದೆ.

ಫೌಂಡೇಶನ್: ಇದು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ

ನೀವು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಮಾತನಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸದೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಭಾಗದ ಡಿಎನ್ಎ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಒಂದು ನ್ಯೂನತೆಯು ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದವರೆಗೆ ಅಗೋಚರವಾಗಿರಬಹುದು, ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಮುಳುಗಿಸಿದಾಗ. ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀರಸ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಮೇಲ್ಮೈ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರವನ್ನು ಹೊಡೆದಿದ್ದೇವೆ. ಒಟ್ಟು ನಷ್ಟ. ನೀವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೇವಲ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಅಲ್ಲ ಅರ್ಥ ಆಗ ಇಲ್ಲಿದೆ; ಇದು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ, ಸುರಿಯುವ ದರ, ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವ ಕಂಪನಿಗಳು, ಹಾಗೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಆ 30 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಅವರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಿ. ಅವರು ಕೇವಲ ಎರಕದ ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ; ಯಾವುದೇ ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಗ್ರತೆ ಇದೆ ಎಂದು ಅವರು ಖಚಿತವಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತೊಂದು ಮೃಗವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ 'ಮೇಣದ ಮರ' ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಕಟ್ಟಡವು ವಿಜ್ಞಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಲೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಲರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಾವು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶೆಲ್ ಪಾಕವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ. ಕಸ್ಟಮ್ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ-ಆಧಾರಿತ ಫೇಸ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ನಾವು ಫೌಂಡ್ರಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಹಯೋಗವನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ-ಒಳ್ಳೆಯದು, ನೀವು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮೂರು ವಾರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು. ಅದು ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟು.

ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಪಾಲುದಾರರ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. QSY ನ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳಂತೆ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎರಡನ್ನೂ ಒದಗಿಸುವ ಅಂಗಡಿಯು ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಎಂದು ಅವರು ನಿಮಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟದ ದೇಹಕ್ಕೆ ಇದು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಆ ಸಮಗ್ರ ಜ್ಞಾನವು ಬಹಳಷ್ಟು ದಾರಿತಪ್ಪಿದ RFQ ಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

CNC ಡ್ಯಾನ್ಸ್: ಎಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ

ಇಲ್ಲಿಯೇ ಅಮೂರ್ತವು ಭೌತಿಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ನಂತರ CNC ಯಂತ್ರವು ಕೇವಲ ಒಂದು ಕ್ಲೀನ್-ಅಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗಿನ ಸಂಭಾಷಣೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಯಂತ್ರಗಳು ಸುಂದರವಾಗಿ; ಇದು ಕ್ಷಮಿಸುವ. ಆದರೆ ಪರಿಹಾರ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ 17-4 PH ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್, ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ, Inconel 718 ನಂತಹ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲವೂ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣದ ರೇಖಾಗಣಿತ, ನಿಮ್ಮ ಫೀಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗಗಳು, ನಿಮ್ಮ ಶೀತಕದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ-ಇದೆಲ್ಲವೂ ಮರುಮಾಪನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ನಾನು ನೋಡುವ ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪು. ಅವರು ಮೊನೆಲ್‌ನ ತುಂಡಿನ ಮೇಲೆ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿಗಾಗಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಸಾಧನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವರು ಪ್ರತಿ ಐದು ನಿಮಿಷಗಳ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಏಕೆ ಉರಿಯುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡುತ್ತಾರೆ. ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ರಿಜಿಡ್ ಸೆಟಪ್‌ಗಳು, ಧನಾತ್ಮಕ ರೇಕ್ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯ ಪರವಾಗಿ ಪ್ರವಾಹ ಶೀತಕವನ್ನು ಮರೆತುಬಿಡುವುದು ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು MQL (ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿರೋಧಾಭಾಸವಾಗಿದೆ.

ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ವಸ್ತುವು ಕಠಿಣವಾಗಿತ್ತು, ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಡೇಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮುಖದ ಗಿರಣಿಯಾಗಿತ್ತು. ನಾವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ. ಕೆಟ್ಟ ನಡೆ. ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಭಯಾನಕವಾಗಿತ್ತು, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ವಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ನಾವು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ್ದೇವೆ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ವೈಪರ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ನ ರೇಡಿಯಲ್ ಆಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ, ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ರಾತ್ರಿ ಮತ್ತು ಹಗಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ. ಚಿಪ್ಸ್ (ಅವುಗಳ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ನಿಮಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಹೇಳುತ್ತದೆ) ನೋಡುವುದರಿಂದ ಹುಟ್ಟುವ ಈ ನಿಮಿಷದ, ಹಾರಾಡುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು, ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ಮಾಪಕರನ್ನು ನಿಜದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ತಜ್ಞ.

ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ಡೆವಿಲ್: ಹೀಟ್, ಸ್ಟ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶ್

ಯಂತ್ರವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅವಧಿ. ನೀವು ಸರಳ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಬಹುಶಃ ಅದು ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಾಗಿ, ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ರಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪಾಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಣೆ ಅನೆಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನಾನು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇನೆ. ಹೌದು, ಇದು ಒಂದು ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಶುಕ್ರವಾರದಂದು CMM ನಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿರುವ ಒಂದು ಭಾಗದ ಹೃದಯಾಘಾತದಿಂದ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋಮವಾರದಂದು ಐದು ಸಾವಿರದಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಕ್ಲೈಂಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲ. ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಒಂದು ಭಾಗವು ಅನೆಲ್ ಆಗಿ ನಿಮ್ಮ ಬಳಿಗೆ ಬರಬಹುದು, ನೀವು ಅದನ್ನು ಒರಟಾಗಿದ್ದೀರಿ, ನಂತರ ಅದು ತಣಿಸಲು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಲು ಹೊರಟುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಬಳಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ಆ ಚರ್ಮವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಕೇಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ನಾವು ಕೇವಲ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯು ಅಸಮವಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ನಾವು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಪಾಠ: ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು ಅಂತಿಮ ಗ್ರೈಂಡ್ ಅಥವಾ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ ನಂತರ ಹಾರ್ಡ್-ಟರ್ನ್ಗಾಗಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕರೆಯದಿದ್ದರೂ ಸಹ. ನೀವು ಹಲವಾರು ಹೆಜ್ಜೆ ಮುಂದೆ ಯೋಚಿಸಬೇಕು.

ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಗೊಂದಲದ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. 32 Ra ನ ಕಾಲ್‌ಔಟ್ ಕೇವಲ ಉತ್ತಮವಾದ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ರನ್ ಮಾಡುವುದು ಅಲ್ಲ. ಇದು ಟೂಲ್ ಮೂಗು ತ್ರಿಜ್ಯ, ಕಂಪನ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿರರ್ ಫಿನಿಶ್ ಮಾಡಲು, ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಲೇಥ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಂಗಲ್-ಪಾಯಿಂಟ್ ಡೈಮಂಡ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಭಾಗವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾಪಕದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರವೇ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾದ ಒಂದು ಸ್ಪೆಕ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು: ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಲ್ಲ

ಇದು ನಾನು ಸಾಯುವ ಬೆಟ್ಟ. ಉಕ್ಕು ಎಂಬ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ನಾವು 1018 ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆಯೇ? 4140 ಕ್ರೋಮೋಲಿ? 316L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್? ಅಥವಾ 15-5 PH ನಂತಹ ಮಳೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು? ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ವ್ಯಕ್ತಿತ್ವವಿದೆ. 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಅಸಹ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಚೂಪಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಒಂದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ವಾಸಿಸಲು ಬಿಡುವುದು ಮರಣದಂಡನೆ.

ತದನಂತರ ನೀವು ವಿಲಕ್ಷಣ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತೀರಿ - ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು. ಇವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು. ಅವುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು. ವಸ್ತುವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಫಲ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ; ಅದು ಮತ್ತೆ ಹೋರಾಡುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಜೀವನದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಕಿಟಕಿಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಬೇಕು. ನಿಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್ ತಂತ್ರದವರೆಗೆ, ಈ ಹೋರಾಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು. ಕಂಪನಿಯ ಅನುಭವವು ಇಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. QSY ನಂತಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ವಿಶೇಷತೆ ಎಂದು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅವರು ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಸೂಚ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರಗಳು, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸದೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ತಾಳ್ಮೆ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಾಗಿ ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್ ಸಿ-276 ಘಟಕವನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡಿರುವುದನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಮುದ್ರಣ ಪರಿಮಾಣದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಅಂಗಡಿಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೇವಲ ಒಬ್ಬರು ಮಾತ್ರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿದರು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ನಂತರದ-ಯಂತ್ರ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಿದರು. ಆ ಅಂಗಡಿಗೆ ಕೆಲಸ ಸಿಕ್ಕಿತು. ಇದು ವಸ್ತು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒಳನೋಟವು ಮೂಲಭೂತ ಯಂತ್ರ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಮೀರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.

ಏಕೀಕರಣ: ಮುದ್ರಣದಿಂದ ಭಾಗಕ್ಕೆ, ಮನಬಂದಂತೆ

ಸಮರ್ಥನ ಅಂತಿಮ ಗುರುತು ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕೇವಲ ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರವಾನೆಯಾದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುತ್ತಿದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಸೇವೆಗಳ ಮಾದರಿ-ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಯಂತ್ರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿಯೇ. ಒಂದು ಘಟಕವು ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ, ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಯಾಮವು ಆಫ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಶಾಪ್ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಬೆರಳು ತೋರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ನಾವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ, ಬೇಸ್ ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ವಸತಿ ಹೂಡಿಕೆ-ಎರಕಹೊಯ್ದ 316L, ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು Inconel 625 ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ನಿಂದ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗಾಗಿ ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರಾಟಗಾರರನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಒಂದು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕಲ್ ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿತ್ತು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಏಕ-ಮೂಲ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಹಸ್ತಾಂತರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ. ಸಂವಹನ ಲೂಪ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿದೆ. CNC ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದಂತೆಯೇ ಅವರು ಬರಲು ಎರಕವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಎರಕದ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳು ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅವರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಆ ಸಮಗ್ರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಒಂದು ದಿಗ್ಭ್ರಮೆಗೊಳಿಸುವ ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ವಿಳಂಬವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಅಂಗಡಿಯಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ. QSY ನಂತಹ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿಯಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೋಡುವಂತಹ ಕಂಪನಿಯ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ನೀವು ನೋಡಿದಾಗ - ನೀವು ಕೇವಲ ಸೇವಾ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿಲ್ಲ. ಅಂತರ್ಗತ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀವು ನೋಡುತ್ತಿರುವಿರಿ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಆರಂಭದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ. ಅದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವುದು ಇದನ್ನೇ: ಕೇವಲ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೀವು ಮಾಡುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಕೈಗಳನ್ನು ಕೊಳಕು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಲುದಾರ, ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡುವ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿಲ್ಲದ ತೀರ್ಪು ಕರೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ.

ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಬೆಸ್ಟ್ ಸೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಉತ್ತಮ ಮಾರಾಟವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಮುಖಪುಟ
ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ನಮ್ಮ ಬಗ್ಗೆ
ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ದಯವಿಟ್ಟು ನಮಗೆ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ