ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಭಾಗ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ದೋಷರಹಿತ, ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಲೋಹದ ಘಟಕವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಬಹುಶಃ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯದಲ್ಲಿ ಏನಾದರೂ. ಅದು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಹೊಳಪು. ವಾಸ್ತವ, ದೈನಂದಿನ ಜಂಜಾಟವು ಬಹಳಷ್ಟು ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದ್ದೇಶ, ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಭೌತಿಕತೆಯ ನಡುವಿನ ನಿರಂತರ ಮಾತುಕತೆಯಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ? ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಇದು 'ಮ್ಯಾಜಿಕ್' ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಲ್ಲ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಅತಿಕ್ರಮಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೃದಯಾಘಾತಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ದಿ ಕೋರ್ ಆಫ್ ದಿ ಪ್ರೊಸೆಸ್: ವೇರ್ ಥಿಯರಿ ಮೀಟ್ಸ್ ಮೇಣ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್
ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೀರಿ ಅಥವಾ ಮುರಿಯುತ್ತೀರಿ. ನಾವು ಕೇವಲ ಮೇಣದ ಪ್ರತಿಕೃತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ. ಮೇಣದ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಸ್ವತಃ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ - ಅದರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ, ಬರ್ನ್ಔಟ್ ನಂತರ ಅದರ ಬೂದಿ ಅಂಶ. ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗೆ ಕೆಲವು ಸೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಯಾರಾದರೂ 'ಇದೇ ರೀತಿಯ' ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ಕಾರಣ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳು ಹಳಿತಪ್ಪಿರುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? ಡಿವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್. ನೀವು ಕೇವಲ ಮೇಣವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ನೀವು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ನಂತರ ಶೆಲ್ ಕಟ್ಟಡ ಬರುತ್ತದೆ. ಇದು ಗೋಡೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ಇದು ಒಂದು ಆಚರಣೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸ್ಲರಿ ಕೋಟ್, ಗಾರೆ ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸರ - ಇಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ವಿಪರೀತ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಗಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ... ಅಹಿತಕರ. ಬ್ಲೋಸ್, ಸ್ಕ್ಯಾಬ್ಸ್, ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೆಸರಿಸಿ. ಇದು ಶಕ್ತಿ ನಿರ್ಮಿಸುವ ನಿಧಾನ, ಲೇಯರ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಪ್ರತಿ ಅದ್ದು ಚಕ್ರವು ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪತೆಯು ತುಂಬಾ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಹಠಾತ್ ದಪ್ಪವಾದ ವಿಭಾಗವು ಸಾಕಷ್ಟು ಶೆಲ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅದ್ದುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಚಕ್ರವನ್ನು ಎಸೆಯುತ್ತದೆ.
ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಾಗಿ ನಾನು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಭಾಗ. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಈ ಸುಂದರವಾದ, ತೆಳುವಾದ ವ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು ಆದರೆ ಬೃಹತ್ ದಪ್ಪದ ಕೇಂದ್ರವಾಗಿತ್ತು. ಪಾಲುದಾರ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಫೌಂಡ್ರಿ ಇಂಜಿನಿಯರ್ - ನಾನು ತಂಡದ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತಿದ್ದೇನೆ ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (QSY) ಇಲ್ಲಿ - ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ಇದನ್ನು ಮೂರು ದಶಕಗಳಿಂದ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನೋಡಿದ್ದಾರೆ. ಅವರ ಸಲಹೆಯು ಹಬ್ ಅನ್ನು ಕೋರ್ ಔಟ್ ಮಾಡುವುದು, ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು. ಇದು ಮಾದರಿಯ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸೇರಿಸಿತು ಆದರೆ ಶೆಲ್-ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದೃಷ್ಟವನ್ನು ಉಳಿಸಿತು ಮತ್ತು ಆ ಭಾರೀ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು. ಅದು ಯಶಸ್ಸನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಹ-ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್.
ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳು: ಇದು ಕೇವಲ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ
ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಅಂತಿಮ ವಸ್ತು ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ - ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ. ಆದರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕದ ನಡವಳಿಕೆಯು ರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಎಚ್ಚರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ. 316L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಅದೊಂದು ಕೆಲಸಗಾರ. ಆದರೆ ಅದರ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು 17-4 PH ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ, ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಫೀಡರ್ ನಿಯೋಜನೆ - ಇವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹಸಿವಿನಿಂದ ಕೂಡಿಸಬಹುದು, ಅದು ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ಫೌಂಡರಿಯ ವಸ್ತು ಇತಿಹಾಸವು ಅಮೂಲ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ತಮ್ಮ ವೀಲ್‌ಹೌಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುವ QSY ನಂತಹ ಅಂಗಡಿಯು ಈ ಟ್ರಿಕಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಆಘಾತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧವಾದ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ತಮ್ಮ ಶೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವರು ತಿಳಿಯುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದ ಜ್ಞಾನವಲ್ಲ; ಇದು ಕಷ್ಟಪಟ್ಟು ಗೆದ್ದ, ಕುಲುಮೆಯ ಬದಿಯ ಅನುಭವ. ನೀವು ಅದನ್ನು ನಕಲಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ನಾನು ಸಮುದ್ರದ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪು ಮಾಡಿದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿತ್ತು. ಆದರೆ ನಾವು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘನೀಕರಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಿಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗೇಟ್ ಜಂಕ್ಷನ್‌ಗಳ ಬಳಿ ನಿರಂತರ ಬಿಸಿ ಹರಿದಿದೆ. ಫೌಂಡ್ರಿ (QSY ಅಲ್ಲ, ಇದು ನನ್ನ ವೃತ್ತಿಜೀವನದಲ್ಲಿ ಹಿಂದಿನದು) ಅದರೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡಿತು. ನಾವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಬೇಕಾಯಿತು, ಕೆಲವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಗೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿ, ಇದು ವಾರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು. ಪಾಠ? ನೀವು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ವಸ್ತುವು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಬಲ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಭಾಗ ವಸ್ತುವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದದೊಂದಿಗೆ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಶೇಕ್: ಆಸ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಲೈನ್ ಅಲ್ಲ
ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಜಂಕ್ಷನ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅದು ಹೊಳಪು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಂ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಭಾಗ ಶೇಕ್‌ಔಟ್‌ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ 'ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ'. ನೀವು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ. ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ನಿಕಟವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಮರದ ಭಾಗದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೇಗೆ ನೇರವಾಗಿ ನೀವು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟಾಕ್ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಿರಿ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕಳಪೆ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿಭಜಿಸುವ ರೇಖೆಯ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಸಂಭಾವ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಪೂರ್ಣತೆಯ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು, ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಕ್ಲೀನ್-ಅಪ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಮೊದಲ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಎರಕದ ತಂತ್ರಜ್ಞ ಮತ್ತು CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್ ನಡುವೆ ಜಂಟಿ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ನಾನು ಯಾವಾಗಲೂ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇನೆ. ಅವರು ಒಂದೇ ಭಾಷೆಯನ್ನು ಮಾತನಾಡಬೇಕು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು 'ಡೇಟಮ್‌ಗಳು' ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವನೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ಮನಸ್ಥಿತಿಯೆಂದರೆ, ತಮ್ಮ ಹೇಳಿಕೆಯ CNC ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ QSY ನಂತಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಎರಡನ್ನೂ ನೀಡುವ ಕಂಪನಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮೊದಲ ದಿನದಿಂದ ಅವರ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳಿಂದ ಅವರ ಮಾದರಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತಿಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ 'ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು' ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಲೊಕೇಟರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಿಡಬಹುದು, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಸ್ಟಾಕ್-ಅಪ್ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಎರಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗಳ ನಡುವೆ ಬೆರಳು ತೋರಿಸುವುದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಭಾಗವನ್ನು ಮೇಣದಿಂದ ಮುಗಿದ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಒಂದೇ ನಿರಂತರತೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚ ಚಾಲಕರು: ಹಿಡನ್ ಲಿವರ್ಸ್
ಗ್ರಾಹಕರು ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿನ ಬೆಲೆಯನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ಪದರಗಳನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ದೊಡ್ಡ ವೆಚ್ಚದ ಚಾಲಕ ಯಾವಾಗಲೂ ಲೋಹವಲ್ಲ. ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಕಡಿಮೆ-ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಇದು ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ - ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮಾಸ್ಟರ್ ಡೈ. ನೀವು ಕೇವಲ ಐವತ್ತು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಭೋಗ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಗಾಗಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ತಂತ್ರಗಳು, ರಾಳ ಅಥವಾ ಲೋಹದಲ್ಲಿ 3D ಮುದ್ರಣದಂತಹವು, ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣಗಳಿಗೆ ಆಟ-ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಬಲ್ಲವು.
ಎರಡನೆಯದು ಪ್ರತಿ ಮರಕ್ಕೆ ಭಾಗ ಎಣಿಕೆ. ಒಂದೇ ಸ್ಪ್ರೂನಲ್ಲಿ ನೀವು ಎಷ್ಟು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು? ಇದು 3D ಜಿಗ್ಸಾ ಪಜಲ್ ಆಗಿದೆ, ಘನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಉಷ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಣದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಯುನಿಟ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೊಡೆಯುವ ಒಂದು ಕಲಾ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ. ಫೌಂಡ್ರಿಯ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ತಪಾಸಣೆ. ಲಾನ್‌ಮವರ್‌ಗೆ ಒಂದು ಭಾಗ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ ಒಂದು ಭಾಗ ಎರಡೂ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು, ಆದರೆ ತಪಾಸಣೆ ಆಡಳಿತವು ಪ್ರಪಂಚದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಡೈ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್, ಎಕ್ಸ್-ರೇ, CT ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್, CMM - ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಅಪಾಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಾಣಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ. ಅತಿ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಪಾಸಣೆಯು ಯೋಜನೆಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕೊಲ್ಲಬಹುದು; ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದ ಬಾಂಬ್ ಆಗಿದೆ.
ಶಿಕ್ಷಕರಾಗಿ ವಿಫಲತೆಗಳು: ಪೊರೊಸಿಟಿ ಪಜಲ್
ನೂರು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದವುಗಳಿಗಿಂತ ವಿಫಲವಾದ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ. ಗ್ಯಾಸ್ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಒಂದು ಶ್ರೇಷ್ಠವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಗೆ ಆ ಚಿಕ್ಕ, ಹೊಳೆಯುವ ಗೋಳಾಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳು. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ತಕ್ಷಣದ ಆಪಾದನೆಯು ಶೆಲ್ಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ - ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಇಲ್ಲ. ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಅಪರಾಧಿಯು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ ಮೇಣವು ಸ್ವತಃ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಡೀಗ್ಯಾಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ಅಥವಾ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧವಾಗಿತ್ತು, ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲಿವರ್ ಆರ್ಮ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ನನಗೆ ನೆನಪಿದೆ. ನಾವು ಶೆಲ್, ಮೇಣ, ಲೋಹದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಎಲ್ಲವೂ ಸ್ಪೆಕ್ ಆಗಿತ್ತು. ನಾವು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾದೊಂದಿಗೆ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಚಿತ್ರೀಕರಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಅದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ: ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಲಂಬವಾದ ರನ್ನರ್ ಗೋಡೆಗೆ ಬಡಿದು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸುಳಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿತು, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಯಿತು. ಹರಿವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಸರಳವಾದ, ಬಾಗಿದ ಓಟಗಾರನನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ. ಆ ದೃಶ್ಯ ಸಾಕ್ಷ್ಯವಿಲ್ಲದೆ, ನಾವು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ನಮ್ಮ ಬಾಲಗಳನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟುತ್ತಿದ್ದೆವು.
ಅದು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ, ಬಹುತೇಕ ವಿಧಿವಿಜ್ಞಾನ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ತಾಳ್ಮೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಅಗೆಯಲು ಸಿದ್ಧರಿರುವ ಫೌಂಡ್ರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಬದಲಿಗೆ ನಿಮಗೆ ಬದಲಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದದ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಆಶಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ, ಮುಂದಿನ ಕ್ರಮಕ್ಕಾಗಿ ರೋಗಲಕ್ಷಣದ ಮೇಲೆ ಪ್ಯಾಚ್ ಮಾಡಬಾರದು.
ಮುಂದೆ ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು: ಕೇವಲ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ಏಕೀಕರಣ
ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಭವಿಷ್ಯವು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಹಾದಿಗಳ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಇದು ಆರಂಭದಿಂದಲೂ ಚುರುಕಾದ ಏಕೀಕರಣದ ಬಗ್ಗೆ. ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ - ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಜಂಕ್ಷನ್‌ಗಳು. ಇದು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಕೇವಲ ಮಾರಾಟದ ಸಾಧನವಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಗೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ದೈನಂದಿನ ಪಾಲುದಾರನಂತೆ.
ಇದು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆಯೂ ಆಗಿದೆ. ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಒಂದು ಭಾಗದ ಮುಖ್ಯ ದೇಹವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೇರ ಲೋಹದ ಶೇಖರಣೆ ಅಥವಾ ನಿಖರವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಮೂಲಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ಅನುರೂಪವಾಗಿ ತಂಪಾಗುವ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಲುಗಳು ಮಸುಕಾಗುತ್ತಿವೆ.
ಅದರ ಹೃದಯದಲ್ಲಿ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಒಂದು ಕರಕುಶಲವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಇದು ಮೇಣದ ಹರಿವು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ನಿರ್ಮಾಣ, ಲೋಹದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ನೀವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿದ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಭಾಗ - ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕಸಿ - ನೀವು ಆಳವಾದ, ಸ್ಪರ್ಶ ಜ್ಞಾನದ ಪರಾಕಾಷ್ಠೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿರುವಿರಿ. ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಹುಟ್ಟಿದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ಅದನ್ನು ತುಂಬಾ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯಲು ಅನಂತವಾಗಿ ಸವಾಲು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
