ಜನರು 'ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು' ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಬರಡಾದ, ಹೊಳೆಯುವ ಘಟಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ವಾಸ್ತವವು ಕಠೋರವಾಗಿದೆ. ಇದು ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನಲ್ಲಿ ಹತ್ತು ಸಾವಿರ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಯಂತ್ರಚಾಲಿತ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಬಗ್ಗೆ. ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸ ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿಯೇ ವರ್ಷಗಳು ಕಳೆಯುತ್ತವೆ.
ಫೌಂಡೇಶನ್: ಇದು ಪಾತ್ರವರ್ಗದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ
ಕೆಟ್ಟ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ನೀವು ಉತ್ತಮ ಭಾಗವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅದು ಮೊದಲ ಕಠಿಣ ಪಾಠ. ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರೇಡಿಯೇಶನ್ ಥೆರಪಿ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ, ಬಹುತೇಕ ಮುಗಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸತಿ ವೆಚ್ಚವು ಕ್ರೂರ ಶಿಕ್ಷಕವಾಗಿದೆ.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ಫೌಂಡ್ರಿಯ ಅನುಭವವು ಯಶಸ್ಸನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಂಪನಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅವರ ಮೂರು ದಶಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಉಷ್ಣ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ವೈಫಲ್ಯದ ಬಿಂದುಗಳಾಗುವ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಘನೀಕರಣದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ.
ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಭಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಡಯಾಲಿಸಿಸ್ ಯಂತ್ರ ಪಂಪ್‌ಗಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಘಟಕವೇ? ಹೂಡಿಕೆ ಸಾಧ್ಯತೆ. ಆಸ್ಪತ್ರೆಯ ಹಾಸಿಗೆಗೆ ದೊಡ್ಡದಾದ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಆವರಣ? ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆಯೇ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರಬಹುದು. ನಿರ್ಧಾರವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ಎರಡೂ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: ಅಲ್ಲಿ ಸಹನೆಗಳು ಮತ್ತೆ ಕಚ್ಚುತ್ತವೆ
CNC ವೈದ್ಯಕೀಯ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಮಾನಸಿಕ ಭಾರವಿದೆ. ಒಂದು ಬೋರ್ನಲ್ಲಿ ± 0.005 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಒಂದು ಸಲಹೆಯಲ್ಲ; ಇದು ದೈಹಿಕ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮುದ್ರೆಯ ಗಡಿ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ. ರೋಗಿಗಳ ಮಾನಿಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು 0.01 ಮಿಮೀ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಾನದ ಕಾಲ್ಔಟ್ ಅನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟುತ್ತಿದ್ದೆವು. ಯಂತ್ರವು ಸಮರ್ಥವಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ 316L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ನಮ್ಮನ್ನು ಎಸೆದಿದೆ. ನಾವು ಅಂಗಡಿಯ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ-ವಿವರವು ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿಲ್ಲ.
QSY ನ ವಿಧಾನ CNC ಯಂತ್ರ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ವಸ್ತು ಗುಂಪುಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರದ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಅರ್ಪಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಸೆಟಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಹುಚ್ಚನಂತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಪಾಕವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಕಣಗಳ ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ Ra 0.8μm ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿರುಕು ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಯಂತ್ರದ ನಂತರದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವು ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ CMM ವರದಿಯಲ್ಲ. ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ಯಂತ್ರದಿಂದ ಯಾವುದೇ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಹಂತವು ಧಾವಿಸಿದರೆ ಒಂದು ಭಾಗವು ಆಯಾಮವಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಬಹುದು ಆದರೆ ಜೈವಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂದಿಗ್ಧತೆ: ವಸ್ತುವು ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಅರ್ಥಹೀನವಾಗಿದೆ. ಇದು 304, 316L, ಅಥವಾ 17-4PH? ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಕ್ಲಿನಿಕಲ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. 316L ಉತ್ತಮ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಹಾರ್ಸ್ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮೂಳೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಡ್ರೈವರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಆರ್ತ್ರೋಸ್ಕೊಪಿಕ್ ಟೂಲ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ನಾವು 17-4PH ನಂತಹ ಮಳೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಲವು ತೋರುತ್ತೇವೆ. ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.
ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಲೀಗ್‌ನಲ್ಲಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಸ್ಥೆಟಿಕ್ ಮೊಣಕಾಲು ಕೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ರಾಕ್‌ಗಳಂತಹ ಉಡುಗೆ-ತೀವ್ರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಯಂತ್ರವು ಕುಖ್ಯಾತವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ-ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಪಕರಣದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು, ಶಾಖವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿರಂತರ ಶೀತಕ ಹರಿವು. ಪ್ರಯೋಜನವು ಅಸಾಧಾರಣ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ವೆಚ್ಚವು ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನಿಂದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಯಂತ್ರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಆದರೆ ಇದು 15 ವರ್ಷಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಆಳವಾದ ವಸ್ತು ಸಾಕ್ಷರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು.
ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಏಕೆ
ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಯಶಸ್ಸಿನ ಮಾನದಂಡಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಬೋಧಪ್ರದವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಆರ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೇಸ್ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿತು ಆದರೆ ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಅಸಂಗತತೆಯು ಸ್ಥಳೀಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ವಲಯವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅದು ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ. ಆವರ್ತಕ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಮುರಿತದ ಬಿಂದುವಾಗಿತ್ತು.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವ ಮೊದಲ ಹಂತದಿಂದ ನೀವು ಅದನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಕೇವಲ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಗಮನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ QSY ನಂತಹ, ಈ ದುರಂತದ, ಟ್ರೇಸ್-ಬ್ಯಾಕ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಅವರ 30 ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸವು ಅವರು ಈ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವೈಫಲ್ಯವೆಂದರೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ತುಕ್ಕು. ಹಗುರವಾದ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ತೋಳಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ನಾಶಕಾರಿ ಕೋಶವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಭಾಗವು ತಕ್ಷಣವೇ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ; ಇದು ತಿಂಗಳ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯ ಹೊರಗೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಹಂತವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಾಸ್ತವಿಕ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ
ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಭಾಗಗಳು ವಹಿವಾಟಿನ ಖರೀದಿ ಆದೇಶವಲ್ಲ. ಇದು RFQ ಗಿಂತ ಮುಂಚೆಯೇ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಹಯೋಗವಾಗಿದೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಲಕರಣೆ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಈ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಬಹುದೇ? ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಈ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಸಂಯೋಜಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರ-ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ CNC ಯಂತ್ರ- ಹೆಚ್ಚು ಸಮಗ್ರ ನೋಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಬೆಸುಗೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಒಂದು ತುಂಡು ಎರಕಹೊಯ್ದವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ಮುಕ್ತಾಯದ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಅವರು ಸಲಹೆ ನೀಡಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ವಿನ್ಯಾಸ-ತಯಾರಿಕೆ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಪಳಿಯಾದ್ಯಂತ ಅನುಭವದಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಗುರಿಯು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಾಗಿದೆ. ಭಾಗವು ವಸ್ತುಗಳ ಬಿಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಐಟಂ ಅಲ್ಲ; ಇದು ವೈದ್ಯರು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಸಾಧನದಲ್ಲಿನ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಆ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ನೀವು ಪ್ರತಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಪ್ರತಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕಾಲ್ಔಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಅನುಸರಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೆಲಸವನ್ನು ಸರಳ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ನಿಂದ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಕೊಡುಗೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅದು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಾಲುದಾರರಿಂದ ಸರಕು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
