'ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಸರಬರಾಜು' ಎಂದು ನೀವು ಕೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನಸ್ಸುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಮೇಣದ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಲರಿಗೆ ಜಿಗಿಯುತ್ತವೆ. ಅದು ಮೇಲ್ಮೈ. ನೈಜ ಕಥೆಯು ಸಮಗ್ರವಾದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿದೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಂದಿಸದ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಸರಬರಾಜು ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿಗಳು ಅಥವಾ ಅವುಗಳು ಮಾಡದಿರುವವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಂತಹವು. ಇದು ಕೇವಲ ಶಾಪಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಅವಲಂಬನೆಗಳ ಸರಪಳಿಯಾಗಿದ್ದು, ಅಲ್ಲಿ ಒಂದು ದುರ್ಬಲ ಲಿಂಕ್, ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೋಟ್ ಗಾರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ರನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನಾನು ಅಂಗಡಿಗಳು ತಮ್ಮ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ದೂಷಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಅದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಅವರು ಆರು ತಿಂಗಳ ಹಿಂದೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ಅಗ್ಗದ ದರ್ಜೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿತು. ಸರಬರಾಜುಗಳು ಅಡಿಪಾಯ, ಮತ್ತು ಅವರು ವಿಫಲವಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು.
ಕೋರ್ ಕಿಟ್: ಬೇಸಿಕ್ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಮೀರಿ
ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ನಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬೆಂಚ್‌ನಿಂದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸೋಣ. ಹೌದು, ನಿಮಗೆ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಮೇಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಕಾರವು ಅಗಾಧವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕರಗಿದ ಮೇಣವು ಸುಲಭವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ನೀವು ತುಂಬಿದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅರ್ಧ ಮಿಲಿ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಹುದು, ಇದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲವೂ ಆಗಿದೆ. ನಂತರ ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೇಣದ ಇಲ್ಲ. ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ಮೇಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಚ್ಚ-ಉಳಿತಾಯ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಭಾಗವು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಲರಿ ಕೇವಲ ಸ್ಲರಿ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಸಿಲಿಕಾ ಅಥವಾ ಈಥೈಲ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೈಂಡರ್, ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಹಿಟ್ಟು (ಸಮ್ಮಿಳನ ಸಿಲಿಕಾ, ಜಿರ್ಕಾನ್, ಅಥವಾ ಅಲ್ಯುಮಿನಾ) ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ/ಆಂಟಿ-ಫೋಮ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಕಾಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿದೆ. pH ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ - ಜಾನ್ ಕಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯು ಕೋಟ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೆಲ್ ದೌರ್ಬಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಶೆಲ್ ಮುರಿತಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದ್ದ ಕೆಲವು ಸಾಗರ ಪ್ರಚೋದಕಗಳ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಹೊರಬಿದ್ದಿದೆ, ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಸಿಲಿಕಾದ ಹೊಸ ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೋಟ್ನ ಜೆಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸರಿದೂಗಿಸಲು ನಾವು ಅದ್ದು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮರಳಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಕಾಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಇವು.
ಗಾರೆ ಮರಳು ಮತ್ತೊಂದು ಮೂಕ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದೆ. ಜಿರ್ಕಾನ್ ಮರಳಿನ ಕೋನೀಯತೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ವಿಭಿನ್ನ ಶೆಲ್ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಕ್ಅಪ್ ಕೋಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಒರಟಾದ ಗಾರೆ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹಂತವು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಇಂಟರ್‌ಕೋಟ್ ಬಂಧದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತು ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಹೊಂದಿರುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ತೂಕಕ್ಕೆ ಚಿನ್ನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.
ಪೋಷಕ ಪಾತ್ರವರ್ಗ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರೆತುಹೋಗಿದೆ, ಯಾವಾಗಲೂ ನಿರ್ಣಾಯಕ
ಇಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವ ಅನೇಕ ಅಂಗಡಿಗಳು ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತವೆ. ಗ್ಲಾಮರ್ ಶಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಮಾಡದ ಸರಬರಾಜುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಸಣ್ಣ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಶೆಲ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳು - ಅವು ಶೆಲ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅವು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ನಂತರ ಅಚ್ಚು ಬೆಂಬಲಗಳು ಅಥವಾ ಫೈರಿಂಗ್ ಟ್ರೇಗಳು ಇವೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಬಿಸಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಭಾರವಾದ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಶೆಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗ, ಲೋಹವು ಅದನ್ನು ನೋಡುವ ಮೊದಲು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಸರಬರಾಜುಗಳು ನಂತರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೂ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಶೆಲ್ ತೆಗೆಯಲು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು: ಕೇವಲ ಯಾವುದೇ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡದೆಯೇ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೆಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯವನ್ನು ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಕಟ್-ಆಫ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು-ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಟ್-ಆಫ್ ಚಕ್ರಗಳು, ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರಿಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೆನೆರಿಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯರ್ಥವಾದ ಉಪಭೋಗ್ಯದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಯಾಮವಾಗಿದೆ.
ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ವಿನಮ್ರ ತಾಪಮಾನ ಸೂಚಕ ಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಪೈರೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೋನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಚರ್ಚಿಸಲ್ಪಡದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸುವುದು ಅಪಾಯಕಾರಿ. ನಾನು 25 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಿಂದ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಇದು ಉದ್ದೇಶಿತಕ್ಕಿಂತ ದುರ್ಬಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಾದ ಕಡಿಮೆ-ಉರಿದ ಶೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲೋಹದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಆಗಿತ್ತು. ಕುಲುಮೆಯೊಳಗೆ ಇರಿಸಲಾದ ಸರಳವಾದ, ಹಳೆಯ-ಶಾಲಾ ಕೋನ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ರೀಡ್‌ಔಟ್‌ಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ದೃಶ್ಯ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ನಮಗೆ ನೀಡಿತು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಕಡಿಮೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪೂರೈಕೆಯು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ-ಪೂರೈಕೆ ಸಹಜೀವನ
ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಸರಬರಾಜು ನೀವು ಸುರಿಯುತ್ತಿರುವ ಲೋಹದಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಇದು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸುರಿಯುವುದೇ? ಸಮ್ಮಿಳನ ಸಿಲಿಕಾದೊಂದಿಗೆ ಜಿರ್ಕಾನ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೋಟ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಅಪ್ ಕೋಟ್ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿರಬಹುದು. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಇಂಕಾನೆಲ್ 718 ನಂತಹ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಟವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹ-ದ್ರವದ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮ್ಮಿಳನ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಕ್ರೀಕಾರಕಗಳನ್ನು ಬೇಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ನೀವು ಆಲ್-ಜಿರ್ಕಾನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಯಟ್ರಿಯಾದಂತಹ ವಿಶೇಷ ವಕ್ರೀಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಮೇಣವು ಸಹ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಬರ್ನ್ಔಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಶೇಷವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡದಿದ್ದರೆ, ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಪಿಕಪ್ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಬೂದಿ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೇಣವನ್ನು ಮತ್ತು ಮೇಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ನಿಖರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಶೆಲ್ ಬರ್ನ್ಔಟ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಮಾದರಿಯ ವಸ್ತು, ಶೆಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಡುವಿನ ಸಂಭಾಷಣೆಯಾಗಿದೆ.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ಫೌಂಡರಿಯ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಣತಿಯು ಅತಿಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಂಪನಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಅವರ ಮೂರು ದಶಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ, ಈ ತತ್ವವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕೋಬಾಲ್ಟ್/ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾದ್ಯಂತ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಸರಬರಾಜುಗಳು-ಶೆಲ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಮೇಣಗಳು-ಒಂದು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅವರು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಅವರ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪ್ರತಿ ವಸ್ತು ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆಯ ಆಳವಾದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಹ ವೇರಿಯಬಲ್-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅವರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅವರ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು https://www.tsingtaocnc.com.
ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆ: ದಿ ರಿಯಲ್-ವರ್ಲ್ಡ್ ಗ್ರೈಂಡ್
ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಸಿಲಿಕಾಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹುಡುಕುವುದು ಸುಲಭ. ವಿವರವಾದ ಬಹಳಷ್ಟು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ವರದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಒಂದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ರೂರ ಆದರೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರೈಮರಿ ಕೋಟ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿನಿ-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿದ್ದೆವು - ಸರಳವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿ, ಕೆಲವು ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ತಿಳಿದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ವಿಭಾಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಲೋಹದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇದು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡಿತು, ಆದರೆ ಇದು ದುರಂತ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯಿತು.
ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆನ್ನಟ್ಟುವುದಕ್ಕಿಂತ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾದಾಗ ಉತ್ತಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ನಮ್ಮ ಶೆಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ದರ ವಿವರಿಸಲಾಗದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾದ ಸಮಯವನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ನಮ್ಮ ಸ್ಲರಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದ್ದಾರೆ. ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಾವು ಒಂದು ದಿನವನ್ನು ಕಳೆದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಸ್ಥಳೀಯ ನೀರು ಪೂರೈಕೆಯ ಖನಿಜಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು (ಪುರಸಭೆಯ ಮೂಲ ಸ್ವಿಚ್ ನಂತರ) ಸ್ಲರಿಯ ಅಯಾನಿಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಗಮನಸೆಳೆದರು. ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಣ್ಣ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಮರುರೂಪಿಸಲು ಅವರು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದರು. ಮುಖರಹಿತ ಆನ್‌ಲೈನ್ ವಿತರಕರಿಂದ ನೀವು ಪಡೆಯದ ಮೌಲ್ಯ ಅದು.
ಇದು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ದ್ವಿತೀಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಲು ಸಹ ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ (ಫೋಮ್ ಅಥವಾ ರೆಟಿಕ್ಯುಲೇಟೆಡ್), ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಶೋಧನೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕೆಟ್ಟ ಬ್ಯಾಚ್ ಕುಸಿಯಬಹುದು ಅಥವಾ ತುಣುಕು ಮಾಡಬಹುದು, ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬ್ಯಾಕ್ಅಪ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕಕ್ಕಾಗಿ ದೃಢವಾದ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಸರಬರಾಜು.
ಲೆಸನ್ಸ್ ಆಗಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳು: ಸರಬರಾಜು ಕಚ್ಚಿದಾಗ
ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರಿಗೂ ಯುದ್ಧದ ಕಥೆಗಳಿವೆ. ನನ್ನ ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ಪಾಠಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ವೆಚ್ಚ-ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು. ಇದು ನಮ್ಮ ಮಾದರಿಯ ಮೇಣಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ಕ್ಯಾಲಿಫೋರ್ನಿಯಾದ ಬೇಸಿಗೆಯ ಶಾಖದಲ್ಲಿ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೊಠಡಿಯು 75 ° F ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಕಣ್ಣಿಗೆ ಕಾಣದ ಜಂಕ್ಷನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಮುರಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿತು. ಶೆಲ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಸೆರಾಮಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಿರೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಒಂದು ತಿಂಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಫಿಕ್ಸ್ ಕೇವಲ ಮೇಣದ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಮಾದರಿಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತರುತ್ತಿತ್ತು.
ಮತ್ತೊಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಒಂದು ಹೊಸ, ಸುಧಾರಿತ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿತ್ತು. ಇದು ಸುಂದರವಾದ, ಗುಳ್ಳೆ-ಮುಕ್ತ ಕೋಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೂರನೇ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕನೇ ಕೋಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್‌ಕೋಟ್ ಬಂಧವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುವ ಉಳಿದಿರುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಾವು ನಂತರ ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಶೆಲ್‌ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣಗೊಂಡವು ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡಿಲಮಿನೇಟ್ ಆಗುತ್ತವೆ. ವೈಫಲ್ಯವು ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಕಾರಣಕ್ಕೆ ತಿಂಗಳುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು. ಈಗ, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಕದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಯು, ಎಷ್ಟೇ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ-ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಶೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಈ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಸರಬರಾಜು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಎಂದು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತವೆ. ನೀವು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಒಂದು ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯಿಂದ ಶೇಕ್‌ಔಟ್‌ವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿಯ ಸಮಗ್ರ ನೋಟದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದನ್ನು ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡುವ ಜ್ಞಾನವು ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲದ ಕೆಲಸ, ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಹೇಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಅರ್ಥವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದರಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಖರೀದಿ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಸರಬರಾಜು ಕರಕುಶಲತೆಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ಸಂವಾದಾತ್ಮಕ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿ.
