ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ

ನೀವು 'ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕವನ್ನು' ಕೇಳುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನಸ್ಸುಗಳು ಆಭರಣಗಳು ಅಥವಾ ಕಲಾಕೃತಿಗಳತ್ತ ನೆಗೆಯುತ್ತವೆ. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಘಟಕದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಪೆಸಿಫಿಕ್‌ನಷ್ಟು ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ತತ್ವವು ಪುರಾತನವಾಗಿದೆ, ಖಚಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆಧುನಿಕ ಮರಣದಂಡನೆಯು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಥರ್ಮಲ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಳ್ಮೆಯ ಕ್ರೂರ ನೃತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮಾಯೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸರಣಿಯಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ರತಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಇದು ಉತ್ತರ ಎಂದು ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟುಗಳನ್ನು ಗ್ರಹಿಸದೆ: ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಚ್ಚ, ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ನಿಂದ ಲೋಹದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಆಯಾಮದ ಮಿತಿಗಳು. ಇದು ಅದ್ಭುತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ನಿಜವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಾಗ ಮಾತ್ರ.

ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ರೂಮ್: ಇದು ಎಲ್ಲಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ (ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಬಹುದು)

ಅಂತಿಮ ಲೋಹದ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಅದನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಪಾಲುದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು ಆಫ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳು ವಿಫಲವಾಗುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ-ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಸಮಯ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ. ನೀವು ಸುಂದರವಾದ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ಗುಪ್ತ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳು ಅದನ್ನು ನಂತರ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಶೆಲ್ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಕ ವೈಫಲ್ಯವಾಗಿದೆ. QSY (Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.) ನಂತಹ ತಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ತಿಳಿದಿರುವ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ, ಅವರು ತಮ್ಮ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ರೂಮ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆ 30 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಮುಂಬರುವ ಕಠಿಣತೆಗಳನ್ನು ಬದುಕಬಲ್ಲ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ ಮೇಣದ ಪ್ರತಿಕೃತಿಯನ್ನು ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ.

ಮೇಣದ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಣಗಳು-ಕೆಲವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗಲು, ಕೆಲವು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ. ಕೇಂದ್ರ ಮರದ ಮೇಲೆ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳ ಜೋಡಣೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಕಲಾ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪ್ರೂ ಕೋನಗಳು, ಏಕರೂಪದ ಶೆಲ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಆಹಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂತರ... ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ನೀವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತೀರಿ. ಈ ಅಡಿಪಾಯದ ಹಂತಗಳು, ಹೊಳಪು ಕರಪತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಲೋಹ-ಸುರಿಯುವವರಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಫೌಂಡರಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ನಾವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮಾತನಾಡೋಣ. ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಚುಚ್ಚುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಚ್ಚುಗಳು ಭಾರಿ ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಸಿಂಕ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಮೊದಲ ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ಧಾರದ ಗೇಟ್ ಆಗಿದೆ. ಮೂಲಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 3D-ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ವೇಗಕ್ಕಾಗಿ ಕೆಲವು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ QSY ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಗಂಭೀರವಲ್ಲದ ವಿಚಾರಣೆಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಭಾಗವು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನೀವು 50 ತುಣುಕುಗಳ ರನ್ಗಾಗಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ದಿ ಶೆಲ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್: ಎ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಆರ್ಮರ್, ಲೇಯರ್ ಬೈ ಲೇಯರ್

ಇದು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಮೇಣದ ಮರವನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿ, ಅದನ್ನು ಮರಳಿನಿಂದ ಅದ್ದಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಲು ಬಿಡಿ. ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ. ಏಳು, ಎಂಟು, ಒಂಬತ್ತು ಬಾರಿ. ಕೋಣೆಯ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ-ಹಿಂದಿನ ಪದರವು ಕೋರ್ಗೆ ಒಣಗದಿದ್ದರೆ, ಮುಂದಿನದು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಸ್ಫೋಟಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾನು ಪಾಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕೇಳಿದ್ದೇನೆ. ಇದು ಅನಾರೋಗ್ಯಕರ ಧ್ವನಿ, ಅಂದರೆ ಶೆಲ್ ಕಳೆದುಹೋಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು ಕಳೆದುಹೋಗಿವೆ.

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸೂತ್ರವು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಲಿಕಾ-ಆಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಕಾಗಬಹುದು. ಆದರೆ ನೀವು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ QSY ಪಟ್ಟಿಗಳಂತಹ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ತೆರಳಿದಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಮಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಫೇಸಿಂಗ್ ಲೇಯರ್ಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಿರ್ಕಾನ್-ಆಧಾರಿತ. ಶೆಲ್ ಕೇವಲ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಅಚ್ಚು ಅಲ್ಲ; ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ತಡೆಗೋಡೆ. ಗಾರೆ ಮರಳಿನ ಆಯ್ಕೆ (ಜಿರ್ಕಾನ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ-ಸಿಲಿಕೇಟ್) ಶೆಲ್ನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲ, ಇದು ಲೋಹದ ಸ್ಥಿರ ತಲೆಯ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು. ತುಂಬಾ ಅಗ್ರಾಹ್ಯ, ಮತ್ತು ನೀವು ಗ್ಯಾಸ್ ಎಂಟ್ರಾಪ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಇದು ಸಾವಿರಾರು ನಿರ್ಮಾಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸಮತೋಲಿತ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಅಂತಿಮ ಕೋಟ್ ನಂತರ, ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ ನಂತರ ಸುಮಾರು 1000 ° C ನಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸುಡಬೇಕು. ಇದು ಯಾವುದೇ ಉಳಿದಿರುವ ಮೇಣವನ್ನು ಸುಟ್ಟುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಲವಾದ, ಏಕಶಿಲೆಯ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ. ಶೀತದ ವಿರುದ್ಧ ಬಿಸಿ ಶೆಲ್‌ಗೆ ಸುರಿಯುವುದು ಲೋಹದ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಉತ್ತಮ ಕರಗುವ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ನಿಮಗೆ ಶೆಲ್ ತಂಡ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ತಂಡ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ದ ಪೌರ್ & ದಿ ಆಫ್ಟರ್‌ಮ್ಯಾತ್: ನಾಟ್ ದಿ ಎಂಡ್ ಆಫ್ ದಿ ಸ್ಟೋರಿ

ಸುರಿಯುವುದು ಕ್ಲೈಮ್ಯಾಕ್ಸ್‌ನಂತೆ ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಮತ್ತೊಂದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ವಾತಾವರಣ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ. ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿರ್ವಾತ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೇಡುತ್ತದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಶೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಕಾಯುವಿಕೆ. ಘನೀಕರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮರವನ್ನು ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಬಿಸಿ ನಿರೋಧನ ಹೊದಿಕೆಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಭಾಗದಲ್ಲಿಯೇ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ಪ್ರೂನಿಂದ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಾಕ್-ಔಟ್ ಮತ್ತು ಕಟ್-ಆಫ್

ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಕಂಪನ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಳಿದಿರುವುದು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಲೋಹದ ಮರವಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬೆಸೆಯಲಾದ ಬೆಂಕಿಯ ಸೆರಾಮಿಕ್‌ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಬಹಿರಂಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಶೆಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಅದು ಕೇವಲ ಬೆಳಕಿನ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಒಬ್ಬ ಬಡವನು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತಾನೆ, ಅದು ಯಂತ್ರದ ಸ್ಟಾಕ್‌ಗೆ ತಿನ್ನುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಕ್ರೂರ ಕಟ್-ಆಫ್ ಬರುತ್ತದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಚಕ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಈಗ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಾಟರ್‌ಜೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ CNC ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಸಾಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರ ಸ್ಪ್ರೂನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಟಬ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ, ಅದು ನಂತರ ನೆಲಕ್ಕೆ ಬೀಳಬೇಕು. ಕಟ್-ಆಫ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾಳಜಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ CNC ಅನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಿದಾಗ: ಅಗತ್ಯ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ

ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳು ಮರದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ. ಅದು ಎರಡನೇ ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಮ್ಮನ್ನು ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು-ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಬೋರ್‌ಗಳು-ಬಹುತೇಕ ಯಾವಾಗಲೂ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸಂಯೋಜಿತ CNC ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫೌಂಡ್ರಿ, QSY ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ನೋಡುವಂತೆ (tsingtaocnc.com ನಲ್ಲಿ ಅವರ ಪೋರ್ಟಲ್ ಈ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ), ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗಳು ಒಂದೇ ಭಾಷೆಯನ್ನು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿವೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಡಿಸೈನರ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಲು ತಿಳಿದಿದೆ. CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್‌ಗೆ ಎರಕದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಗುಪ್ತ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಅನುಕ್ರಮಗೊಳಿಸುವುದು ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ.

ನಾನು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸುಂದರವಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖದ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಮೇಲ್ಮೈ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಸಣ್ಣ ಪಾಕೆಟ್ ಬಹಿರಂಗವಾಯಿತು. ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿತ್ತು, ಆದರೆ ಇದು ದೋಷವಾಗಿತ್ತು. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿದ ಅದೇ ಕಂಪನಿಯು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾರಣ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಲೂಪ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಆಗಿತ್ತು. ಫೌಂಡ್ರಿ ತಂಡವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮರದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಅದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು. ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಬಗೆಹರಿಯಿತು. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಬೆಳೆಸಿದರೆ, ಆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಎಂದಿಗೂ ಸಂಭವಿಸದೇ ಇರಬಹುದು ಅಥವಾ ಅನುವಾದ ಮತ್ತು ಆಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತಿತ್ತು.

ಸಿನರ್ಜಿಯು ಕೇವಲ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಂತಿಮ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ಹಂಚಿಕೆಯ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯ ಬಗ್ಗೆ. ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನು ಎರಕದ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ. ಇದು ಉಪಕರಣದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪೂರೈಕೆದಾರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಏಕ-ಬಿಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಂತಹ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿನ ಸಂಕೀರ್ಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮೌಲ್ಯದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತು ಸತ್ಯಗಳು: ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿ ವರ್ತಿಸುವುದಿಲ್ಲ

ನಾವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂದು ಬ್ರೋಷರ್ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಕುಟುಂಬವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕ್ಷಮಿಸುವವು, ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ. 300-ಸರಣಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು? ಅವುಗಳು ದೀರ್ಘವಾದ ಘನೀಕರಣದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಅಚ್ಚು ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳು, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತವಾದವುಗಳು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಾಣಿಯಾಗಿದೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಜಡವಾಗಿ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಪದರಗಳನ್ನು ಬೇಡುತ್ತವೆ. ಅವರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ದಿಕ್ಕಿನದ್ದಾಗಿರಬಹುದು. ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ ಕಿಟಕಿಗಳು ಕಿರಿದಾದವು. Inconel 718 ನಂತಹ ಯಾವುದೋ ಒಂದು ಸೌಂಡ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಫೌಂಡ್ರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ. QSY ಯಂತಹ ಸಂಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ದಶಕಗಳ ಅನುಭವವು ಇಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುರಿಯುವುದು, ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು. ಈ ಜ್ಞಾನವು ಕಷ್ಟದಿಂದ ಗೆದ್ದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಿಂದಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲಿಲ್ಲ.

ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಭಾಗವು ರೇಡಿಯಾಗ್ರಫಿ ಅಥವಾ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಶೆಲ್ ಸಮಸ್ಯೆಯೇ? ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷವೇ? ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ ದೋಷ? ವಸ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ? ಉತ್ತರ ವಿರಳವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಹಾಕುತ್ತೀರಿ, ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ. ಈ ಪುನರಾವರ್ತಿತ, ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಿಸುವ ಅಂಶವು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಹೃದಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಗೊಂದಲಮಯ, ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವ ಕಂಪನಿಗಳು, https://www.tsingtaocnc.com ನಂತಹ ಸೈಟ್‌ನ ಹಿಂದೆ ಘನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳು, ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಈ ಕಲಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಂಸ್ಥಿಕಗೊಳಿಸಿವೆ. ಇದು ಅವರ ಸೆಟಪ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಅವರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕೈಪಿಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವರ ನೆಲದ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ.

ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು: ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಉತ್ಪನ್ನವಲ್ಲ

ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ. ಬಹು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಈವೆಂಟ್‌ಗಳ ದೀರ್ಘ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಮೌಲ್ಯವು ಅಂತಿಮ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಸದೃಢತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೀಡಬಹುದು. ಇದು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸರಳ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿತಿಮೀರಿದ.

ಆದರೆ ಬಲ ಭಾಗಕ್ಕೆ-ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳು, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ-ಯಾವುದೇ ಪರ್ಯಾಯವಿಲ್ಲ. ಮೇಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ CNC ಗಿರಣಿಯವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಿತ್ರವನ್ನು ನೋಡುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರರಾಗುವುದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದಾರಿಯುದ್ದಕ್ಕೂ ಪ್ರತಿ ತಪ್ಪು ಹೆಜ್ಜೆಯಿಂದ ಅವರು ಕಲಿತಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲು ಯುದ್ಧದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆ ಹುಟ್ಟಿದ್ದು, ದೋಷರಹಿತ ಮೊದಲ ಲೇಖನದಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾದ ವೇರಿಯಬಲ್-ಪ್ರೋನ್ ಕ್ರಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ವೇರಿಯಬಲ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪಟ್ಟುಬಿಡದ ಅನ್ವೇಷಣೆಯಿಂದ.