ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ a ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆ, ಅವರು ಕೇವಲ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿಲ್ಲ. ಅವರಿಗೆ 300 MPa ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿ ವಿರುದ್ಧ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ 1,800 RPM ನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ 120-mm-ವ್ಯಾಸದ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ಸರಂಧ್ರತೆ. ಅದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ರಿಯಾಲಿಟಿ-ಡೇಟಾಶೀಟ್ ಶೀರ್ಷಿಕೆಯಲ್ಲ.
ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಅಂತಹ ಒಂದು ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ - ISO-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ, ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. 0.05 ಮಿಮೀ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷವು ದುರಂತದ ಸವೆತವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುವ ಕಡಲಾಚೆಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು T800-ಆಧಾರಿತ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬೋರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ±0.015 mm ಗಿಂತ ಬಿಗಿಯಾದ GD&T ಕಾಲ್‌ಔಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಮೂರು ಸತತ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ OEM ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ಅನುಮೋದನೆಯನ್ನು ನೀಡಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಲ್ಲ. ಇದು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮರಣದಂಡನೆಯಾಗಿದೆ.
ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಏಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ-ನೀವು ಈ ನಾಲ್ಕು ಲಿವರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸದ ಹೊರತು
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ನಾಲ್ಕು ಅಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತವೆ: ವಸ್ತು ಅಸಂಗತತೆ, ಮಾದರಿಯ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಶೆಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯ ನಷ್ಟ, ಅಥವಾ ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಅಸಾಮರಸ್ಯ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫೌಂಡರಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹಂತಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ Qingdao ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ಅವು ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ಡ್ ವೇರಿಯಬಲ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.
- ಕರಗುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ: ಪ್ರತಿ AMS 5387 ಅಥವಾ F22 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಇಂಗಾಟ್ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಶೀದಿಯ ಮೇಲೆ OES ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ ಮೂಲಕ ಮರು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ASTM A995 ಮಿತಿಯೊಳಗಿದ್ದರೂ ಸಹ> 0.02% ಸಲ್ಫರ್ ವಿಚಲನದೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ನಾವು ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತೇವೆ-ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.
- ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ± 0.03 mm ಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ: ನಾವು CNC-ಯಂತ್ರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ-3D-ಮುದ್ರಿತ ರೆಸಿನ್‌ಗಳಲ್ಲ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳಿಗಾಗಿ. ಏಕೆ? ರಾಳದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯದಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಒಂದು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕ್ಲೈಂಟ್ ತಮ್ಮ ಸೋರಿಕೆ-ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಿರಾಕರಣೆ ದರವನ್ನು 4.2% ರಿಂದ 0.3% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿದರು.
- ಶೆಲ್ ಬಲವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ-ಊಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ: ನಮ್ಮ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಡಿಪ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಲರಿಗಳ ಇನ್-ಲೈನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗಾರೆ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಶೆಲ್‌ಗಳು ಸುಡುವ ಮೊದಲು 24-ಗಂಟೆಗಳ ಇಬ್ಬನಿ-ಬಿಂದು-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದರಿಂದ ಮೈಕ್ರೋ ಕ್ರಾಕ್‌ಗಳು ಅಂತಿಮ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಸ್ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಬ್‌ಸರ್ಫೇಸ್ ಖಾಲಿಯಾಗುತ್ತವೆ.
- ಘನೀಕರಣ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ: ನಾವು ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ MAGMAsoft ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ-ವಿಶೇಷವಾಗಿ CF8M ನಂತಹ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಂಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ ಟೈಮ್‌ಗಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ರೈಸರ್‌ಗಳ ಕಡೆಗೆ ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ದ್ವಿತೀಯ HIPing ಇಲ್ಲದೆಯೇ ನಾವು 85-mm-ದಪ್ಪದ ಪಂಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಅಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ: ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಯೋಜನ
ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾತ್ರ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. CNC ಯಂತ್ರವೂ ಇಲ್ಲ. ಅವು ಛೇದಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆ ಬರುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ಲಂಬ ಏಕೀಕರಣವು ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ROI ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಳನ್ನು 2.5 ಎಂಎಂ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅನುಮತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ರೆನಿಶಾ PH10M ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ DMG ಮೋರಿ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮುಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ISO 10360-2 ಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ಪರ್ಶ-ಪ್ರಚೋದಕ CMM ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? ಒಟ್ಟು ಸೂಚಕ ಓದುವಿಕೆ 150 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದಾದ್ಯಂತ 0.008 ಎಂಎಂ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ-ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ. ಒಬ್ಬ ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರು ಎರಡು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬದಲು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕ್ರೋಢೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಮ್ಮ ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು 37% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿದರು.
ಇದು ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಸ್ಟಾಕ್-ಅಪ್ ದೋಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಬಗ್ಗೆ. ನಿಮ್ಮ ಎರಕದ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ± 0.3 mm ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯು ± 0.1 mm ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಂಡಾಗ, ಕೆಟ್ಟ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ± 0.4 mm ಆಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಎರಡೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಡೇಟಾ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಮ್ಮ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳು ಸೆಕೆಂಡರಿ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ API 6D ಲೀಕೇಜ್ ಕ್ಲಾಸ್ A ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
ಗ್ರಾಹಕರು ನಿಜವಾಗಿ ಏನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ - ಮತ್ತು ಅವರಿಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನು ಬೇಕು
"ನೀವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದೇ?" ಅಪರೂಪಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಶ್ನೆ. ನಿಜವಾದವುಗಳು ನಂತರ ಬರುತ್ತವೆ:
- "ಈ 316L ಹೌಸಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರ + 425 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ? → ಹೌದು-ಪೂರ್ಣ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ASTM A370 ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ.
- "ನೀವು 300 × 200 ಮಿಮೀ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಲ್ಲಿ 0.005 ಎಂಎಂ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದೇ?" → ನಾವು ಅದನ್ನು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಬಿತ್ತರಿಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾತ್ರ ಅದನ್ನು ತಲುಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ನಿಮಗೆ ಮುಂಗಡವಾಗಿ ಹೇಳುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುವ ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತೇವೆ.
- "ನೀವು PPAP ಹಂತ 3 ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತೀರಾ?" → ಹೌದು, CMM ಪಾಯಿಂಟ್ ಕ್ಲೌಡ್‌ಗಳು, ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ FMEA ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಆಯಾಮದ ವರದಿಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ. ಆದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವ GD&T ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಾವು "ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕವನ್ನು" ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಆಯಿಲ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ 20,000 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಅಥವಾ ಸಾಗರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ 15 ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಬದುಕಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಾವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭರವಸೆಯನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಅದಕ್ಕೆ ಒಳಬರುವ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಕಚ್ಚಾ ಸ್ಟಾಕ್‌ನ 7.3% ಅನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ-ಇದು ಸ್ಪೆಕ್ ವಿಫಲವಾದ ಕಾರಣದಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ನಮ್ಮ ಸಾಬೀತಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಂಡೋದ ಹೊರಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ಅಪಾಯದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಮುರಿತದವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಉಲ್ಲೇಖವು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. 400 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ನಿಮ್ಮ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲಗ್ ಸವೆದುಹೋಗುವವರೆಗೆ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ 5,000 ಅಲ್ಲ. ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಫೋರ್ಸ್ 22% ರಷ್ಟು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪಂಪ್ ಸೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಫೀಲ್ಡ್ ರಿವರ್ಕ್ ಮಾಡುವವರೆಗೆ.
ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದಾಖಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆ-ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಹಕ್ಕುಗಳಲ್ಲ. ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯಲ್ಲಿ-ನಂತರ ಅಲ್ಲ. GD&T-ಅವೇರ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ-ಕೇವಲ CAD ಅನುವಾದವಲ್ಲ. ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ-ಜೆನೆರಿಕ್ ಚೆಕ್‌ಲಿಸ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲ.
ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಪ್ರತಿ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಆ ಶಿಸ್ತನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ಆಡ್-ಆನ್ ಆಗಿ ಅಲ್ಲ. ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಬೇಸ್ಲೈನ್ನಂತೆ.
ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೇಡಿಕೆಯಿದ್ದರೆ ಅಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ನೆಗೋಶಬಲ್ ಆಗಿಲ್ಲ-ಅಲ್ಲಿ "ಸಾಕಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ" ಎಂದರೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್, ವಿಳಂಬ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯ-ನಿಮಗೆ ಫೌಂಡರಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. 3,000 ಮೀಟರ್ ಆಳದಲ್ಲಿ ಸಬ್‌ಸೀ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನೊಳಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಪ್ರತಿ ಎರಕವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಪಾಲುದಾರ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಾವು ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡುವ ಮಾನದಂಡ ಅದು. ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತೆ-ಮತ್ತೆ-ಎಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಲು ಕಾರಣ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಅದು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸದೆ, ಶೂನ್ಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ವೈಫಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.
