ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ 3,200 psi ನಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದಾಗ ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಳಿಕೆಯು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಾಗ - ಮೂಲ ಕಾರಣ ಅಪರೂಪವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಚಲನಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಯಂತ್ರದ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್‌ನಿಂದ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ, ಅಥವಾ ಪರಿಶೀಲಿಸದ ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ. ನಾವು ಇದನ್ನು ಮೂರು ಖಂಡಗಳಲ್ಲಿ ನೋಡಿದ್ದೇವೆ: ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಭಾಗಗಳು ಆದರೆ 47 ಗಂಟೆಗಳ ಕರ್ತವ್ಯದ ನಂತರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಬಿಗಿಯಾದ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಖ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಗ್ಗೆ-ಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನವ ನಿರ್ಧಾರಗಳಾದ್ಯಂತ.
ಏಕೆ "ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ" ಎಂದರೆ ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಷಯಗಳು
ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಒಂದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲ. ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ಬಂಧವಾಗಿದೆ. AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪಂಪ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ± 0.005 mm ಆಯಾಮವು ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದೇ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಿಸ್ತನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಉಪಕರಣದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ * ರಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಹಾದುಹೋಗದ ಹೊರತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ 12 ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಆರಂಭಿಕ CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದೆ-ಕಾರಣ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 0.018 mm ಅಕ್ಷೀಯ ರನೌಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ನಿಧಾನವಾದ ಫೀಡ್ ದರಗಳಲ್ಲ. ಇದು ಜಿ-ಕೋಡ್‌ಗೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಥರ್ಮಲ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು 35 ° C ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿರುವ CMM ಸ್ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿದೆ, ಸುತ್ತುವರಿದ 22 ° C ಅಲ್ಲ.
ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಮೆಟಲ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ನಾನ್-ನೆಗೋಷಿಯೇಬಲ್‌ಗಳು
ಮೊದಲ ಚಿಪ್ ಹಾರುವ ಮೊದಲು ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳು, ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ T800 ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ 11 ವರ್ಷಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಈ ನಾಲ್ಕು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಅಪಾಯವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಂದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ:
- ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಪೆಡಿಗ್ರೀ-ಕೇವಲ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವಲ್ಲ: ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳೊಂದಿಗೆ AMS 5387 ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿ *ಮತ್ತು* ಗಡಸುತನದ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳಾದ್ಯಂತ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಒಬ್ಬ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಗ್ರಾಹಕರ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳು ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದವು ಏಕೆಂದರೆ ಅವರ ಸರಬರಾಜುದಾರರು "ಸ್ಪೆಕ್‌ನಲ್ಲಿ" ಇಂಗಾಲದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡರು-0.02% ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಿತು. ಕಾರ್ಬನ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ± 0.005% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ನಾವು ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತೇವೆ.
- ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪಂಪ್ ಅಡಿಪಾಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರ? ಒರಟಾದ CNC ನಂತರ * ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ನಂತರ ಮಾದರಿ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ವಿವರ್ತನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ. ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್ ಆನ್‌ಬೋರ್ಡ್ ವಿಂಚ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಇದು ವಾರ್‌ಪೇಜ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಮರುನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು 63% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿತು.
- GD&T ಜಾರಿ-ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವಲ್ಲ: ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೇಟಮ್ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ Ø0.01 ಮಿಮೀ ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ, ಗ್ರಾಹಕರು "ಅಂದಾಜು" ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಕಸ್ಟಮ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೇವೆ ಅದು ಭಾಗವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ ದತ್ತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 0.3 µm ಪ್ರೋಬ್ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯೊಂದಿಗೆ Zeiss Contura G2 RDS ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ. "ಸಾಕಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ" ಇಲ್ಲ.
- ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲೂ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ಲಗ್ ಅದರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಹಳಷ್ಟು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕರ್ವ್, CMM ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ, ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ID ಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಲೇಸರ್-ಎಚ್ಚಣೆಯ QR ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ. ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ನಾವು 90 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತೇವೆ-ವಾರಗಳಲ್ಲ.
"ಗುಡ್ ಎನಫ್" ಯಂತ್ರದ ಹಿಡನ್ ವೆಚ್ಚ
ಕೆಲವು ಖರೀದಿದಾರರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಠಿಣತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಪಾವತಿಸಿರುವುದನ್ನು ಅವರು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ - ಆದರೆ ಯಾವಾಗಲೂ ತಕ್ಷಣವೇ ಅಲ್ಲ. ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರದ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪಂಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದರು. ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚವು 22% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. 8 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ, ಕ್ಷೇತ್ರದ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಾದವು: ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ರಾ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಂದಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ 17% ಘಟಕಗಳು ಸೋರಿಕೆಯಾದವು (1.8–3.4 µm ವಿರುದ್ಧ ಅಳತೆ ≤1.2 µm). ಫಿಕ್ಸ್? ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಾರಂಟಿ ಕಾರ್ಮಿಕರಲ್ಲಿ $412,000 ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ನಿಖರತೆಯು ದುಬಾರಿಯಲ್ಲ. ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು.
ರಿಯಲ್ ಟೈಟ್-ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಹೇಗಿರುತ್ತದೆ
ಇದು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ-ಪಿಒ ಅಲ್ಲ. ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರು ನಮಗೆ GD&T-ಹೆವಿ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದಾಗ, ನಾವು ಕೇವಲ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ: "320 mm x 180 mm ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಈ 0.008 mm ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಕರೆಗೆ * ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ* ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ-ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. ಬದಲಿಗೆ ನಾವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ 0.015 mm ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದೇ?" ನಾವು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ 217 ವಿನ್ಯಾಸ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ISO-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಸೌಲಭ್ಯವು ಏಕಕಾಲಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ, 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ CNC ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ-ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್‌ಗಳು ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಗೇಟ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿದೆ: ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು, ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ CMM ಊರ್ಜಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು 1.5x ದರದ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ.
ಯಂತ್ರದ ನಿಖರ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ RPM ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ಯುಗದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. T800 ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ನಳಿಕೆಯು ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ 14,000 ಥರ್ಮಲ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಉಳಿದುಕೊಂಡಾಗ ಅಥವಾ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ 18 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ 4,500 psi ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಹರಿವನ್ನು ನೀಡಿದಾಗ ಅದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ದಾಖಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಶಿಸ್ತು ಮತ್ತು ಊಹೆಗಳಿಗೆ ಶೂನ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಂದ ಆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ. ವೈಫಲ್ಯ ಎಂದರೆ ಅಲಭ್ಯತೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಕ ಪೆನಾಲ್ಟಿ ಎಂದರೆ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ: ನಿಖರತೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಲ್ಲ. ಇದು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್.
