ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಯನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಕೇವಲ CAD ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕಳುಹಿಸಿ, ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ. ಆದರೆ ಅಲ್ಲಿಯೇ ಮೊದಲ ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಉಪಕರಣವು ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಮುಟ್ಟುವ ಮೊದಲು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾರ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಭಾಷಣೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಭಾಗವು ಎದುರಿಸಬೇಕಾದ ಕಾಣದ ಒತ್ತಡಗಳ ಬಗ್ಗೆ, ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಕೇವಲ ದುಬಾರಿ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ನಾನು ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಬಜೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒಂದು ಸರಕು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ. ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಕೇವಲ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರ ತಲೆಯಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುವ ವಸ್ತು ಜ್ಞಾನದ ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ.
ಫೌಂಡೇಶನ್: ಇದು ಕೇವಲ CNC ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ
ನೀವು ನಿಖರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆ ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸದೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಬಹಳಷ್ಟು ಜೆನರಿಕ್ ಅಂಗಡಿಗಳು ಗೋಡೆಗೆ ಬಡಿದಿವೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ವಿಷಯ. ಆದರೆ ನೀವು ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಆಟವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾನು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇನೆ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಕ್ರೋಮ್ ಸರಣಿ-ನೀವು ಕತ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು, ನೀವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯದಿದ್ದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ತಿನ್ನುವ ವಸ್ತುಗಳು.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅಂಗಡಿಯ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬೆಳಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾಡಿದ ಸ್ಥಳವು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಫೌಂಡ್ರಿ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಬೇರೂರಿರುವ ಅಂಗಡಿ, ಹಾಗೆ ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (QSY), ಅದು ಇನ್ನೊಂದು ಕಡೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಅವರು CNC ಗೆ ಬರುವ ಮೊದಲು 30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಅಂದರೆ ಅವರು ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆ, ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ಕೇವಲ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತಿಲ್ಲ; ಅವರು ಅದರ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಆ ಆಂತರಿಕ ವಸ್ತು ಜ್ಞಾನವು ಫೀಡ್ ದರದಿಂದ ಕೂಲಂಟ್ ಪ್ರಕಾರದವರೆಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ, ಒಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಅಂಶಕ್ಕಾಗಿ ನಾನು ಕೆಲಸವನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕವನ್ನು ಒದಗಿಸಿದೆ. ಬೇರೆ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಂದ ಆರಂಭಿಕ ಯೋಜನೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪಾಸ್ ಆಗಿತ್ತು. ಆದರೆ QSY ತಂಡವು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ವರದಿಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾ, ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮುಖ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೊದಲು ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಣೆ ಅನೆಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸಿತು. ಏಕೆ? ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗಿನ ಅವರ ಅನುಭವವು ನಾವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಕೂಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಅಂತಿಮ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪೆಕ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು. ನಾವು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಒಂದು ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಆದರೆ ಅದು ಭಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸಿತು. ಇದು ಲಂಬವಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ತಿಳುವಳಿಕೆಯಿಂದ ಬರುವ ರೀತಿಯ ತೀರ್ಪು, ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮವರೆಗೆ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆ.
ಅಲ್ಲದ ಸರಳ ಕೆಲಸ
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಅತ್ಯಂತ ಸರಳವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಭಾಗಗಳು ಟ್ರಿಕಿಯೆಸ್ಟ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗೆ ಒಮ್ಮೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ದೊಡ್ಡದಾದ, ಫ್ಲಾಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದಂತೆ ಕಾಣುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕರೆ ನೀಡಿತು. ಆದರೆ ಕ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವಾಗಿತ್ತು-ನಮ್ಮ ದೊಡ್ಡ ಬೆಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಪ್ರಯಾಣದ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ-ಮತ್ತು ಇಡೀ ಸಮತಲದಾದ್ಯಂತ ಸಂಪೂರ್ಣ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಕೇವಲ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಣಗಳಲ್ಲ.
ನಾವು ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಟೂಲ್ ಪಥಗಳಲ್ಲಿ ಡಯಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಮೊದಲ ತುಣುಕು ಹೊರಬಂದಿತು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನಾವು ಕರ್ಣೀಯಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ನೇರ ಅಂಚನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ, ನಾವು ಸ್ವಲ್ಪ ಬಿಲ್ಲನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ, ಬಹುಶಃ 0.1 ಮಿಮೀ 1.5 ಮೀಟರ್. ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸೀಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಲು ಸಾಕು. ತಕ್ಷಣದ ಚಿಂತನೆಯು ಯಂತ್ರದ ವಿಚಲನ ಅಥವಾ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಪುನಃ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ್ದೇವೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ, ಭಾಗವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಬಿಲ್ಲು ಕೇವಲ ವಿಭಿನ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರೆಯಿತು.
ಬಹಳಷ್ಟು ತಲೆ ಕೆರೆದುಕೊಂಡ ನಂತರ, ನಾವು ವಸ್ತುವಿಗೆ ಮರಳಿದೆವು. ಇದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಒಂದು ದರ್ಜೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ದೊಡ್ಡದಾದ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ರೇಖಾಗಣಿತವಾಗಿತ್ತು. ನಾವು ನೆಲಸಿದ ಸಿದ್ಧಾಂತ-ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿಯೇ ನೀವು ವರ್ಷಗಳ ತಪ್ಪುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಕರುಳಿನ ಭಾವನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತರಾಗಿದ್ದೀರಿ-ಆರಂಭಿಕ ಒರಟಾದ ಕಡಿತದಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವು ನಾವು ಅದನ್ನು ಮುಗಿಸಿದಂತೆ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ; ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿತ್ತು. ನಾವು ಅಂತಿಮ ಮುಕ್ತಾಯದ ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಹು, ಹಗುರವಾದ ಕಡಿತಗಳಾಗಿ ಮುರಿದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದರ ನಡುವೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪರ್ಯಾಯಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು, ಆದರೆ ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದೆ. ಪಾಠ? ಯಂತ್ರವು ನೀವು ನೀಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಷ್ಟೇ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಆಗಿದೆ. ಒಂದು ನಿಜ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆ ಕೇವಲ ಆಪರೇಟರ್ ಅಲ್ಲ, ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಿಸುವ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿರಬೇಕು.
ಸಂವಹನ: ಅತ್ಯಂತ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾದ ಸಾಧನ
ಸ್ಪಷ್ಟ, ನಿರಂತರ ಸಂವಾದವಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನವು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಊಹೆಯ ಕಾರಣದಿಂದ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ವಿಳಂಬವಾದ ಬಾರಿ ನಾನು ಎಣಿಕೆ ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ. ಒಂದು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಒಂದು deburring ಸುಮಾರು. ಎಲ್ಲಾ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಿರಿ ಎಂದು ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಒಬ್ಬ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನಿಗೆ, ಅದು ಕೈ ಫೈಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಪಾಸ್ ಆಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದಕ್ಕೆ, ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತ್ರಿಜ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ, ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈಗ, ನಾವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕೇಳುತ್ತೇವೆ: ಈ ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯವೇನು? ಇದು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತದೆಯೇ? ಇದು ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯೇ? ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಚು, ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಾವು ಹೇಗೆ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಉತ್ತರಗಳು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತವೆ.
ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕಂಪನಿಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. QSY ನಂತಹ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಎರಡರಲ್ಲೂ ಅವರ ಆಳವಾದ ಇತಿಹಾಸದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆ, ಸಂಭಾಷಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಕೇಳಬಹುದು, ಈ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗವು ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಾಗಿಯೇ? ಸರಿ, ನಂತರ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ನಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ-ನಾವು ಯಾವುದೇ ಟೂಲ್ ಡ್ವೆಲ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟೂಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಆ ಮಟ್ಟದ ವಿಚಾರಣೆಯು ರೇಖೆಯ ಕೆಳಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ಮೊದಲ ಲೇಖನದಿಂದ ಸಂತೋಷವಾಯಿತು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಅವರ ಫೌಂಡ್ರಿಯಿಂದ ಹೊಸ ಬ್ಯಾಚ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ಮತ್ತೆ ಕರೆದರು, ಕೋಪಗೊಂಡರು - ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳು ಗಾಲ್ ಆಗಿದ್ದವು. ಸಾಕಷ್ಟು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ, ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಫೌಂಡ್ರಿಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಗಮ್ಮಿಯರ್ ಮಾಡಿತು. ನಮಗೆ ಹೇಳಿರಲಿಲ್ಲ. ನಾವು ನಮ್ಮ ವೇಗ, ಫೀಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲಂಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಊಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ದುಬಾರಿ ಪಾಠವಾಗಿತ್ತು. ಈಗ, ನಾವು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ಯಾವುದೇ ವಿನಾಯಿತಿಗಳಿಲ್ಲ.
ನಿಖರತೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಅರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ
ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಒಂದು ಭಾಷೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವರಿಗೆ ಅನುವಾದದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ±0.005 ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಇಂಧನ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ ನಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅದೇ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಫಿಟ್ ಬಗ್ಗೆ, ಇನ್ನೊಂದು ದ್ರವ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಬಗ್ಗೆ. ಯಂತ್ರದ ವಿಧಾನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಾಗಿ, ನೀವು ದೃಢವಾದ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇಂಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಾಗಿ, ನೀವು ಮೈಕ್ರೋ-ಟೂಲ್‌ಗಳು, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೇಲೆ ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ.
QSY ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮೆಡಿಕಲ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಾಗಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಅದೇ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಲೀಗ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ಟೂಲ್‌ಪಾತ್ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಯಂತ್ರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು (ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವಿಶೇಷ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ) ಹುಚ್ಚುಚ್ಚಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಗುಣಮಟ್ಟ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆ ಕೇವಲ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ; ಇದು ಸಂಖ್ಯೆಗಳ ಹಿಂದೆ ಏಕೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾನು ಇದನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. ಮಳೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಕೆಲವು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ನಾವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ವ್ಯಾಸರ ಮೇಲೆ ಸಹನೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿತ್ತು. ನಾವು ಅದನ್ನು ಸತ್ತ ಮೇಲೆ ಹೊಡೆದೆವು, ಸುಂದರವಾದ ಮುಕ್ತಾಯ. ಭಾಗಗಳು ಅರ್ಹತೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿವೆ. ಏಕೆ? ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ನಮ್ಮ ಗಮನದಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಲಿಕಲ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ, ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಈ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಾಗಿ, ಆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮಾದರಿಯು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು ಮತ್ತು ಲೋಹಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಕರೆಯಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅದನ್ನು ಬೇಡಿಕೆಯಿಡುತ್ತದೆ. ಈಗ, ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳುತ್ತೇವೆ. ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಕಾನೂನು, ಆದರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಂದರ್ಭವಾಗಿದೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನೋಡುವ ಮೌಲ್ಯ
ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಛೇದಕದಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೈಜ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿವೆ-ಒಂದು ಭಾಗವು ಒಬ್ಬ ತಜ್ಞರಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಿದಾಗ. ಯಾವಾಗ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸೇವೆ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ, ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಅವರು QSY ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾದ ಸಹಯೋಗದಲ್ಲಿ, ನೀವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.
ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಫೌಂಡ್ರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು: ಈ ವಿಭಜನೆಯ ಸಾಲುಗಳು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ನಾವು ಇಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ತ್ಯಾಗದ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದೇ? ಫೌಂಡ್ರಿ ಸಲಹೆ ನೀಡಬಹುದು: ನೀವು ಮೊದಲು ಈ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಹಯೋಗದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ವಹಿವಾಟಿನ, ಕಳುಹಿಸುವ-ಇಟ್-ಔಟ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಅಸಾಧ್ಯ. ಇದು ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಸೇರಿಸಲು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾದ ಪರ್ಯಾಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ನಾವು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕರಗಿದ ಲೋಹದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಯು ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಉಳಿಯುವ ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅವರು ವಿಫಲ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ವಸ್ತು ಚರ್ಚೆಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಟ್ವೀಕ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಅದಕ್ಕಾಗಿ ಅವರು ಪಾವತಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ: ಕೇವಲ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಭೌತಿಕ ವಾಸ್ತವಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ತೀರ್ಪು. ಇದು ಒಂದು ಕರಕುಶಲ, ವಿಜ್ಞಾನದಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿರಾಶಾದಾಯಕ, ಅನುಭವದಿಂದ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
