ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಎರಡು ಉಕ್ಕಿನ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಅದರ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವುದು ಕೇವಲ ಮಡಕೆಯನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು ಎಂದು ಹೇಳುವಂತಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಕಿಡಿಗಳು ಹಾರುವ ಮೊದಲು ನೈಜ ಕಥೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಯಾರಾದರೂ ಜೆನೆರಿಕ್ 'ಸ್ಟೀಲ್' ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕಾರಣದಿಂದ ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಅಥವಾ ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುವ ತಪ್ಪು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಆದೇಶಿಸಿದೆ. ತಯಾರಿಕೆಯು ಕೇವಲ ಅಂತಿಮ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ; ನಾಟಕವನ್ನು ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಬರೆಯಲಾಗಿದೆ.
ಫೌಂಡೇಶನ್: ಇದು ಪಾತ್ರವರ್ಗದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ
ನಿಮ್ಮ ಬಳಿ ಇಲ್ಲದ್ದನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ಬಹಳಷ್ಟು ಕೆಲಸಗಳು ಕಚ್ಚಾ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ವಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ (ಕ್ಯೂಎಸ್‌ವೈ) ನಂತಹ ಆಳವಾದ ವಸ್ತು ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾಲುದಾರರಾಗುವುದು ಇಲ್ಲಿಯೇ. ಅವರು 30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಆಟದಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ, ಅಂದರೆ ಅವರು ಏನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಏನು ವಿಫಲರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅವರು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ಮಾತನಾಡುವಾಗ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಾಗಿ, ನೀವು ಆಲಿಸಿ. ಇದು ಕೇವಲ ಮಾರಾಟದ ಮಾತಲ್ಲ; ಇದು ಲೋಹದ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯ ದಶಕಗಳ ಮೇಲೆ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ.
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸ್ಪೆಕ್ ಮತ್ತೊಂದು ಮೈನ್ಫೀಲ್ಡ್ ಆಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಇದು 304 ಆಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳಿಗೆ 316 ಆಗಿದೆಯೇ? ಅಥವಾ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆಯೇ? ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಾಗಿ ನಾನು ಕೆಲಸವನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಆರಂಭಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಯಿತು, ಆದರೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಆರು ತಿಂಗಳೊಳಗೆ, ನಾವು ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ನೋಡಲಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಪರಿಸರವು ನಾವು ಲೆಕ್ಕಿಸದ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ನಾವು 316L ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಪುನಃ ತಯಾರಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಆ ತಪ್ಪು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನವು ನೆಗೋಬಲ್ ಅಲ್ಲ ಎಂಬ ಕ್ರೂರ ಪಾಠವಾಗಿತ್ತು. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ರೀತಿಯ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ QSY ನ ಅನುಭವವು ಅವರು ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಹಣಕಾಸು ಪರಿಸರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ.
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಯುದ್ಧದ 70% ಆಗಿದೆ. ಆಂತರಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಕಳಪೆ ಗೇಟೆಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನಂತರದವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಒಂದು ದುಃಸ್ವಪ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಉತ್ತಮ ಫೌಂಡ್ರಿ ಪಾಲುದಾರರು ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಭಾಗವನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕಬಲ್ ಆಗಿದೆ.
CNC ಮೆಷಿನಿಂಗ್: ದಿ ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಇಂಟರ್ಲ್ಯೂಡ್
ಈಗ, ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಗಮಿಸುತ್ತಿದೆ. ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ CNC ಯಂತ್ರವು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು. ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು, ಆರೋಹಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವುದು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಡಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು-ಇದು ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. QSY ಇದನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಎರಕದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅದೇ ತಂಡವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ. ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಭಾರವಾದ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದೆ ವಿಚಿತ್ರ ಆಕಾರದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಎಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮಾರಾಟಗಾರರನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಆಪಾದನೆಯ ಆಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂಬ ಕಠಿಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಾನು ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. ಎರಕವು ಮೃದುವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ, ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ತಪ್ಪು ವೇಗ/ಫೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಫೌಂಡ್ರಿ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಅವರ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಅದನ್ನು ಹೊಂದುವುದು (ನೀವು ಅವರ ವಿಧಾನವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ನೋಡಬಹುದು https://www.tsingtaocnc.com), ಅದನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ವಟಗುಟ್ಟುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅವರು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅದನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಒಗ್ಗಟ್ಟು ನೀವು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ವ್ಯವಹರಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಪ್ರಶಂಸಿಸುತ್ತೇವೆ.
ತಯಾರಿಕೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಗುರಿಯು ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಇದು ಉಲ್ಲೇಖದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು, ಅದು ತಯಾರಕರು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ದೊಡ್ಡ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಮೆಷಿನ್ಡ್ ಲೆಗ್ ಮೌಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾವಿರದ ಒಂದು ಇಂಚಿನ ದೋಷವು ಕಾಲು ಇಂಚಿನ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸಬಹುದು.
ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಫ್ಲೋರ್: ವೇರ್ ಥಿಯರಿ ಮೀಟ್ಸ್ ದಿ ಟಾರ್ಚ್
ಇದು ಗೊಂದಲಮಯ, ಜೋರಾಗಿ ಮತ್ತು ಅದ್ಭುತವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ನಿಮ್ಮ ಕಟ್ ಪ್ಲೇಟ್, ನಿಮ್ಮ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ. ಈಗ ಅದೆಲ್ಲವೂ ಒಟ್ಟಾಗಬೇಕಿದೆ. ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಸುಗೆಯಿಂದ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಪ್ರಾಣಿಯಾಗಿದೆ. ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್, ಇಂಟರ್ಪಾಸ್ ತಾಪಮಾನ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್ - ಇದು ಒಂದು ಪಾಕವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತೀರಿ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತೋಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ವಸತಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಥರ್ಮಲ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮಾತ್ರ ತಲೆನೋವಾಗಿತ್ತು. ಪ್ರೀ-ಹೀಟ್, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಕ್ವೆನ್ಸ್, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲ್-ಡೌನ್... ಇದು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರಯೋಗದಂತೆಯೇ ಇತ್ತು.
ಜಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಹಾಡದ ನಾಯಕರು. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಘನ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಜಿಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಕಳೆದ ಸಮಯವು ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಒನ್-ಆಫ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಚೌಕದಿಂದ ಎಳೆಯಲು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸ್ಪಂದನೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಸರಿಸಲು ಬಿಡಬೇಕು, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಲ್ಲಿಕೆಗೆ ಹೋರಾಡುವ ಬದಲು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.
ವಿರೂಪ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಅದು ನಿರಂತರ ಹೋರಾಟ. ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ನೀವು ತೀವ್ರವಾದ, ಸ್ಥಳೀಯ ಶಾಖವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ಅವು ಚಲಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಬೆಸುಗೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬಹು ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉದ್ದವಾದ ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ, ಎಳೆತವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅಕ್ಕಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಜಿಗಿಯಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು ವೆಲ್ಡ್ ಪುಲ್ ಅನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾ, ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಬಾಗಿಸಿ. ಇದು ನಿಖರವಾದ ವಿಜ್ಞಾನವಲ್ಲ; ಇದು ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಅನುಭವ.
ಗುಣಮಟ್ಟ: ಕಾಣದ ಹಂತಗಳು
ಕೊನೆಯ ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿ ಹಾಕಿದಾಗ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆಗ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ - ಬಿರುಕುಗಳು, ಅಂಡರ್‌ಕಟ್, ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹುಡುಕುವುದು. ನಂತರ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಬರುತ್ತವೆ. ಆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಡೈ ಪೆನೆಟ್ರೆಂಟ್. ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಬಹುಶಃ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಒತ್ತಡ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (PWHT). ಅನೇಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆವಿ-ಸೆಕ್ಷನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಲಾಕ್ ಆಗಿರುವ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು PWHT ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಇದು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ-ಸೇವಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ-ಇಡೀ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ದೈತ್ಯ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತರುವುದು. ಗಡುವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅದನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು ಪ್ರಲೋಭನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ: ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕಾಗಿ ಬೃಹತ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್, ಇದು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಕೇವಲ ಅಂಗಳದಲ್ಲಿ ಕುಳಿತು, ಸಮನಾಗಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಶ್ರವ್ಯವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿತು.
ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟೇಶನ್ ಕೂಡ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸರ್ಟ್‌ಗಳು, ಬಳಸಿದ ವೆಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ವಿಶೇಷಣಗಳು (ಡಬ್ಲ್ಯೂಪಿಎಸ್), ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ದಾಖಲೆಯು ಲೋಹದ ರಾಶಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಘಟಕವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯು ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ಯಂತ್ರ ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ದಾಖಲೆಗಳು ಸುಸಂಬದ್ಧ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ಭಾಗವಾಗಿರಬಹುದು.
ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಅಡ್ವಾಂಟೇಜ್
ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಿಂತಿರುಗಿ ಸುತ್ತುವುದು. ನಿಜ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ ಇದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವ್ಯಾಪಾರವಲ್ಲ. ಇದು ಸರಪಳಿಯ ಪರಾಕಾಷ್ಠೆ: ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ರಚನೆ (ಎರಕದಂತಹ), ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸೇರುವ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸಿಲೋ ಮಾಡಿದಾಗ, ನೀವು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಎರಕದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶವು ಏಕೆ ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಯಾರಕರಿಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ, ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಅನುಸರಿಸುವ ವೆಲ್ಡ್ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ QSY ನಂತಹ ಕಂಪನಿಯ ಮಾದರಿಯು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ 30 ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ನಡವಳಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅದರ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಮೂಲಭೂತ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವರು ನಂತರ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ಅಥವಾ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದಾಗ, ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ತರುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ಕೇವಲ ಎರಕದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ; ಅವರು ತಿಳಿದಿರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಟಾರ್ಚ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಆಶ್ಚರ್ಯಗಳ ಕಡಿಮೆ ಅಪಾಯ.
ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್‌ಗೆ, ಈ ಏಕೀಕರಣವು ಅಪಾಯ ತಗ್ಗಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಗುರಿಯು ರೇಖಾಚಿತ್ರದಂತೆ ಕಾಣುವಂತಹದನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಏನನ್ನಾದರೂ ಮಾಡುವುದು. ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಕಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
