
ನೀವು 'ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ' ಎಂದು ಹೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 19 ನೇ ಶತಮಾನದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ, ಭಾರವಾದ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಇದು ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರ, ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆಯನ್ನು ಬೇರೆ ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲದಂತೆ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಮೋಸಗೊಳಿಸುವ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಲ್ಯಾಬ್ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ 'ಅತ್ಯುತ್ತಮ' ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸರಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ. ಟ್ರಿಕ್ ಕೇವಲ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿರುವುದಿಲ್ಲ; ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದಂತಹ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಅದನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂತರ್ಗತ ಕ್ವಿರ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳು, ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಂದು ಭಾಗದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಬಹುದು. ಉಕ್ಕಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಸರಳವಾದ ಡ್ರಾಪ್-ಇನ್ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಯಾರಾದರೂ ಅದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದ್ದರಿಂದ ಹಲವಾರು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ.
ಅಡಿಪಾಯದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ: ಮರಳು. ಹಸಿರು ಮರಳು, ಯಾವುದೇ ಬೇಕ್ ರೆಸಿನ್ ಮರಳು-ಇಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಯು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳು, ಹಸಿರು ಮರಳು (ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣ) ಗೋ-ಟು ಆಗಿದೆ. ಇದು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತೇವಾಂಶವು ನಿರಂತರ ಯುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ಶುಷ್ಕ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬಲವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ತೇವವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಉಗಿ ಸ್ಫೋಟಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ದೋಷಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತೀರಿ. ನಾನು ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಡೆತಗಳ ರಾಶ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಮರಳಿನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ಶೇಖರಣಾ ಕೊಲ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ನಮಗೆ ಒಂದು ದಿನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು. ಅದು ಚತುರವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ರೇಖಾಗಣಿತಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ, ನಾವು ಫ್ಯುರಾನ್ ಅಥವಾ ಫೀನಾಲಿಕ್ ಯುರೇಥೇನ್ನಂತಹ ಯಾವುದೇ-ಬೇಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮರಳನ್ನು ದ್ರವ ರಾಳ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಕಠಿಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಕ್ತಾಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ವೆಚ್ಚವು ಜಿಗಿತಗಳು, ಮತ್ತು ಮರಳು ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ-ನೀವು ಅದನ್ನು ಮುಲ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಎಸೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮುಂತಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (QSY), ಅವರು ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ನಿಂದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ಯಾವ ಮರಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಎಂಬ ನಿರ್ಧಾರ a ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಕೆಲಸವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ: ಭಾಗ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಪ್ರಮಾಣ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆ. ಇದು ಎಂದಿಗೂ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಲ್ಲ.
ಮಾದರಿಯ ಉಪಕರಣವು ಮತ್ತೊಂದು ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ. ಹಸಿರು ಮರಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮ್ಯಾಚ್-ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾದರಿಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ, ಇದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ರನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ನೇರವಾಗಿ ಬಂಧವಿಲ್ಲದ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು (ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ವಿಧಾನ) ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಪಿಕಪ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಆವಿಯಾಗುವಂತೆ ಪಟ್ಟು ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಸ್ವತಃ ಒಂದು ಕಲೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಯೋಗ್ಯವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅಚ್ಚಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ.
ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣ, ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ - ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ. ಗ್ರೇ ಕಬ್ಬಿಣ, ಅದರ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಚಕ್ಕೆಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣವು ಅದರ ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ಸುರಿಯುವ ಅಭ್ಯಾಸ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಲ್ಯಾಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ನೀವು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಫೇಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು; ನೋಡ್ಯುಲೈಸಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಿಂಡೋ ಇರುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ.
ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಗೋಲ್ಡಿಲಾಕ್ಸ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸವೆಸುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತೀರಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ. ತುಂಬಾ ತಂಪು, ಮತ್ತು ನೀವು ಮಿಸ್ಟ್ರನ್ಸ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಶಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತುಂಬಲು ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಗ 35 ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಸುಮಾರು 1370 ° C ನಿಂದ 1400 ° C ವರೆಗೆ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕೇವಲ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಭಾಗದ ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪವು ಆದರ್ಶ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ, ದಪ್ಪನಾದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು; ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಬಹುದ್ವಾರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಒದಗಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ದ್ರವತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ನಾನು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. ನಾವು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಭಾಗವು ತೆಳುವಾದ ಆಂತರಿಕ ಹಾದಿಗಳ ಜಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ಸುಮಾರು 80% ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಸುಂದರವಾದ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಂಡಿತು-ಉಳಿದವು ನಿರಾಶಾದಾಯಕ ಕೋಲ್ಡ್ ಶಟ್ಗಳ ಸರಣಿಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿತು.
ರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ನಿಜವಾದ ಅನುಭವವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಬ್ಬಿಣವು ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಇನ್ನೂ ನೀಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ರೈಸರ್ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಇರಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ-ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಚಿಲ್ಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತೆ ರೈಸರ್ಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವ 3D ಥರ್ಮಲ್ ಪಝಲ್ ಇಲ್ಲಿದೆ. ತಮ್ಮ ಮೂರು ದಶಕಗಳೊಂದಿಗೆ QSY ನಂತಹ ಆಳವಾದ ಫೌಂಡ್ರಿ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಎರಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ, ಸಾವಿರಾರು ಉದ್ಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಅಂತಃಪ್ರಜ್ಞೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅವರು ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಧ್ವನಿ, ಒತ್ತಡ-ಬಿಗಿಯಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಶೇಕ್ಔಟ್ ಒಂದು ಕ್ರೂರ ಕೆಲಸ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮರಳಿನಿಂದ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ, ಗೇಟ್ಗಳು, ರೈಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟ ಮರಳಿನ ಹೊರಪದರ. ಹೆಚ್ಚುವರಿವನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶಾಟ್ ಮಾಡಿ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಗುಪ್ತ ದೋಷಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಮ್ಮನ್ನು ತಾವು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ: ಮರಳಿನಿಂದ ಒಂದು ಉಪಮೇಲ್ಮೈ ಬ್ಲೋಹೋಲ್, ತುಂಬಾ-ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ನಿಂದ ಬಿರುಕು. ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಕೇವಲ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಿದೆ.
ಇಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗಿನ ಏಕೀಕರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಫೌಂಡ್ರಿ CNC ಯಂತ್ರ, QSY ನ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿರುವ ಸೇವೆಗಳಂತೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವರು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ಎರಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅಂದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಟಾಕ್ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು (ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಲ), ಡೇಟಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಭಾಗವು ಚಕ್ ಅಥವಾ ವೈಸ್ನಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ನಾನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಅದು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಬೋರ್ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ನಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿತ್ತು, ನಾವು ಬಿಟ್ಟುಕೊಡುವ ಮೊದಲು ಮೂರು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಿತು.
ಅಂತಿಮ ಪುರಾವೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನಾವು ಡೈ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಹಸಿವನ್ನು ನೋಡುವುದೇ ನಿಜವಾದ ತೃಪ್ತಿ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಈ ಒರಟು, ಕಪ್ಪು ವಸ್ತು-ನಿಖರ-ಯಂತ್ರದ ಘಟಕವಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ನಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅದರ ಎಳೆಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚಕ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಅದು ಪೂರ್ಣ ಚಕ್ರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿಚ್ಛೇದನ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಈ ಎಲ್ಲಾ ಚರ್ಚೆಯೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅದರ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ನಿಮಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು (3mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಅಸಾಧಾರಣ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಕ್ಕೆ, ಅಥವಾ ವಿಲಕ್ಷಣ, ದುಬಾರಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಹತ್ತಿರ, ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಗೆಲ್ಲುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ QSY ನ ಇತರ ವಿಶೇಷತೆಗಳು, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ತೆಳುವಾದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ರಾಳ-ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಸಿರು ಮರಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ವಿಧಾನ, ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ವಿವರ-ತೀವ್ರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ.
ಒಂದು ಮಾನದಂಡಕ್ಕಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಹೌಸಿಂಗ್, ಇಂಜಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಬೇಸ್ ಫ್ರೇಮ್, ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣವು ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲದು, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ಗ್ಯಾಲರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಂವೇದಕ ವಸತಿಗಾಗಿ ಯಾರಾದರೂ ನನಗೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತಂದರೆ, ನಾನು ಬಹುಶಃ ಅವುಗಳನ್ನು ಶೆಲ್ ಕಡೆಗೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತಿದ್ದೇನೆ ಅಥವಾ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತಿದ್ದೇನೆ ಉಕ್ಕು ವೆಚ್ಚದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಉತ್ತಮ ಫಿಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆ-ಕಬ್ಬಿಣ ವರ್ಸಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿರುದ್ಧ ಎ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹ- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿದೆ.
ಈ ಸಮಗ್ರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವೇ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಾಲುದಾರರಿಂದ ಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಗುರಿ ಒಂದು ಎರಕದ ಮಾರಾಟ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಘಟಕವನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಆ ಮಾರ್ಗವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಸ್ಕೆಚ್ನಿಂದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಈ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿ ದಶಕಗಳಿಂದ, ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಂತಹ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಹಿಂದಿನ ಇತಿಹಾಸದಂತೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಕಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇನ್ನೂ ನಿಂತಿಲ್ಲ. ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಇದು ರೈಸರ್ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳನ್ನು ಊಹಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚುಗಳ 3D ಮುದ್ರಣವು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಏಕ-ರನ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆಟದ-ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಮಾದರಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು ಉಳಿದಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗುತ್ತಿವೆ.
ಆದರೂ, ಎಲ್ಲಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಫೌಂಡ್ರಿ ತಂಡದ ಕೌಶಲ್ಯಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಟ್ಟಿಯ ಮುರಿತವನ್ನು ಓದುವುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರವನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ ಮಾಡುವ ನಿಖರವಾದ ಶಬ್ದವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಇಂಗಾಲದ ಸಮಾನತೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿನ ತಿರುಚುವಿಕೆಯು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. CNC ನಂತರ ಮಹಡಿ. ಈ ಮೌನ ಜ್ಞಾನವೇ ನಿಜವಾದ ಆಸ್ತಿ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ನೋಡಿದಾಗ ಎ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕೇವಲ ಲೋಹದ ಉಂಡೆಯನ್ನು ನೋಡಬೇಡಿ. ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಿತ ನಿರ್ಧಾರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ನೋಡಿ-ಮರಳು ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಸುರಿಯುವ ಅಭ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ತಯಾರಿಕೆಯವರೆಗೆ. ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ಗೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವೇರಿಯಬಲ್ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಂತರ್ಗತವಾದವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹೈಟೆಕ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆನ್ನಟ್ಟುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅದರ ನಿರಂತರ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ದೃಢತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಎಂದಿಗೂ ಶೈಲಿಯಿಂದ ಹೊರಗುಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಶಾಂತ ಜ್ಞಾಪನೆಯಾಗಿದೆ.