
350-ಬಾರ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಬಿರುಕುಗೊಂಡಾಗ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಳಿಕೆಯು 420 ಗಂಟೆಗಳ ಸೋರ್-ಗ್ಯಾಸ್ ಸೇವೆಯ ನಂತರ ವಿಫಲವಾದಾಗ - ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ದೂಷಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ಅದನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ಧಾರಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತಾರೆ: ಯಾವ ಮೆಟಲ್ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಲುದಾರರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ್ದಾರೆ.
ಅಲ್ಲಿಯೇ ನಿಖರವಾದ ಫೌಂಡ್ರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸರಕು ಎಂದು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಒಪ್ಪಂದವಾಗುತ್ತದೆ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಇದನ್ನು 178 ಪಂಪ್ ವಾಲ್ವ್ ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗಳು, 92 ಆಫ್ಶೋರ್ ವಿಂಚ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರಿಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು 36 AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ಟೈರ್-1 ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ವಿತರಿಸುವುದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೈಫಲ್ಯವು ಒಂದೇ ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಂಡಿದೆ-ಕಳಪೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಎರಕ-ಯಂತ್ರ ಏಕೀಕರಣ.
ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ± 0.02 mm ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಮರಳು-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಫಿಲೆಟ್ ಬಳಿ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಏನೂ ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಅಥವಾ ಅಸಮ ಕೂಲಿಂಗ್ನಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವು CNC ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ನಂತರ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಿದರೆ.
EU-ಆಧಾರಿತ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಾಹನ OEM ಗಾಗಿ 2022 ರ ಊರ್ಜಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದ್ದೇವೆ. ಅವರ ಮೂಲ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಎಲ್ಲಾ GD&T ಕಾಲ್ಔಟ್ಗಳನ್ನು ಪೇಪರ್ನಲ್ಲಿ ಭೇಟಿ ಮಾಡಿದರು-ಆದರೆ 31% ವಸತಿಗೃಹಗಳು 400 ಬಾರ್ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸಿದವು. ನಮ್ಮ ತಂಡವು ವೈಫಲ್ಯದ ವಲಯವನ್ನು ಮ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದೆ: ತೈಲ ಒಳಹರಿವಿನ ಪೋರ್ಟ್ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ 1.8 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪಕ್ಕೆಲುಬು. ಸಮಸ್ಯೆಯು ಯಂತ್ರ ದೋಷವಲ್ಲ. ಇದು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೋರ್ ಶಿಫ್ಟ್ನಿಂದ ವರ್ಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಘನೀಕರಣ ದರದ ಅಸಾಮರಸ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ? ನಾವು ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ *ಮತ್ತು* ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ರೈಸರ್ ಕಾಲರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ್ದೇವೆ - ನಂತರ ಸುರಿಯುವ ನಿಜವಾದ ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಡೇಟಾದ ವಿರುದ್ಧ ಘನೀಕರಣ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಫಲಿತಾಂಶ: 12,400 ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳು. ಮೊದಲ ಕುಂಜವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ನಿಖರವಾದ ಮೆಟಲ್ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಫೌಂಡ್ರಿಯು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ರೇಖಾಗಣಿತದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಒಂದೇ ಭಾಗವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂರು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಇವು:
ಕೆಲವು ಖರೀದಿದಾರರು ಪ್ರತಿ ಕೆಜಿ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಅವರು ಬೇರೆಡೆ ಪಾವತಿಸುತ್ತಾರೆ:
ನಮ್ಮ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್-ಮೆಚಿನಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಾಸರಿ 34% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ನಾವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು * ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಮೊದಲು * ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ - ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುವ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. 500 ರಾದ್ಯಂತ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮರಳು ಬೈಂಡರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಕಂಪನ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಆಯಾಸವು ಕೋರ್ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಲೀನ್ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಇದನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೇವೆ: ಬೈಂಡರ್ ಕ್ಯೂರ್ ಲಾಗ್ಗಳಿಗೆ ಸಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಮೋಲ್ಡ್ ಸೈಕಲ್ ಟೈಮರ್ಗಳು, ಸ್ಥಾನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೋರ್-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಜಿಗ್ಗಳು ಮತ್ತು 100% ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ 15 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ನಾವು ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ±0.15% ಸ್ಪೆಕ್ನೊಳಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಮೂರನೇ ಶಾಖದಲ್ಲಿ ರೋಹಿತದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಇದು ಅತಿಯಾದ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ. ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳ ಮೇಲೆ ನಾವು 99.82% ಫಸ್ಟ್-ಪಾಸ್ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತೇವೆ - ಇಂಗೋಟ್ ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ ID ವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ.
ನಿಖರವಾದ ಮೆಟಲ್ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಿಜವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ದುರಂತ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು, ಅಪಘರ್ಷಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು, ಶಕ್ತಿಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಹಗುರ-ತೂಕದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ-ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೈಮ್ ಆಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ದಾಖಲಿತ, ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ. ವೈಫಲ್ಯವು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲದಿರುವಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಘಟಕವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಮೆಟಲ್ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿರಬೇಕು-ನಂತರದ ಆಲೋಚನೆಯಲ್ಲ.