ಮೊನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಒಂದು ನಿರಂತರ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ: ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ವೈಫಲ್ಯ. ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ 18 ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿರುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. H₂S-ಹೊತ್ತ ತೈಲ ಬಾವಿ ದ್ರವಗಳಿಂದ ಹಾಳಾದ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಾವು ಒಂದು ವರ್ಷದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬಾರಿ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಮೊನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಅಪ್ಟೈಮ್, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಮೊನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಮೀರಿಸುತ್ತವೆ
ಮೊನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು-ವಿಶೇಷವಾಗಿ Monel 400 ಮತ್ತು Monel K-500- ಆಮ್ಲಗಳು, ಉಪ್ಪುನೀರು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಜ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿಕಲ್-ತಾಮ್ರದ ಬೈನರಿಗಳಾಗಿವೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಮೊನೆಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ಸವೆತ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟವು ಕಡಲಾಚೆಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 350 ಬಾರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ನಡುವೆ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್‌ಗಳು ಬಂದಾಗ ಅದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ASTM G48 ಫೆರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿರುದ್ಧ ನಾವು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ Monel 400 ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮೊನೆಲ್‌ಗೆ 72 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಶೂನ್ಯ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ; 316 6 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಗೋಚರ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಕ್ಷೇತ್ರ ನಿಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಆಯಿಲ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಸೇವಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಮಿಶ್ರ ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಸಲ್ಫೈಡ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗಿಂತ ಮೋನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು 3-5× ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಮೋನೆಲ್ 400 ಶಾಫ್ಟ್ ಅಸಮರ್ಪಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಚಕ್ರದ ತಿರುಚು ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಧರಿಸಿರುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಮೊನೆಲ್ ಕೆ-500 ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಹರಿಯುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಅದು ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಿಖರವಾದ ತಯಾರಿಕೆಯು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿಲ್ಲ - ಇದು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಸಮೀಕರಣದ ದ್ವಿತೀಯಾರ್ಧವಾಗಿದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವು ಮೋನೆಲ್‌ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ
ಮೊನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಫೀಡ್ ದರಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಕರಣದ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ವೇಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಅನೆಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಲವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಿಪ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಾವು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲೋಡ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರಿಜಿಡ್ ಮಲ್ಟಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ CNC ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು Monel 400 ಪಂಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್‌ಗೆ 420 mm ಸ್ಪ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ±0.01 mm ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉಷ್ಣ ಪರಿಹಾರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ CMM ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ-ಕೇವಲ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನವಲ್ಲ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ತುಕ್ಕು ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ Monel K-500 ನಲ್ಲಿ ಒಂದು Ra 3.2 μm ಮುಕ್ತಾಯವು 14 ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಸ್ಥಳೀಯ ಆಕ್ರಮಣವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. Ra 0.8 μm ಗೆ ಮುಗಿದ ಅದೇ ಭಾಗವು 36 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಗೇ ಉಳಿದಿದೆ. ನಾವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಮ್ಮ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಸೀಕ್ವೆನ್ಸ್‌ಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ-ಆಡ್-ಆನ್‌ಗಳಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ದ್ರವ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗಾಗಿ ASME BPE ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹಂತಗಳಾಗಿ.
ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ಕೆಲವರು ವಾದಿಸಬಹುದು. ನಿಜ - ಆದರೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಎರಡೂ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮೋನೆಲ್ ಗೆಲ್ಲುತ್ತಾನೆ: ಸಮುದ್ರದ ನೀರು + ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪಂಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು, ಅಥವಾ ಕರಾವಳಿ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರುಗಳು.
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ
ಎಲ್ಲಾ ಮೋನೆಲ್ ಸಮಾನರಲ್ಲ. ನಾವು ASTM B164-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಗಿರಣಿ-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ Monel 400 ಮತ್ತು K-500 ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ - ಲ್ಯಾಡಲ್ ಸಂಖ್ಯೆಯವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶಾಖದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ. ಒರಟು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ 0.023% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; 0.001% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಂಧಕವು ದುರಸ್ತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ISO-ಕಾಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಸೌಲಭ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಮೊನೆಲ್ ನಳಿಕೆಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಬಿಗಿಯಾದ-ಸಹಿಷ್ಣು ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್/ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು AMS 2750 ಗೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಪ್ರತಿ Monel ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗವು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
- ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳು: ASME ವಿಭಾಗ VIII ಅನುಸರಣೆ, 1.5× ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಜಲಪರೀಕ್ಷೆ
- ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು: ಬೋರ್, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ
- ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್ ವಿಂಚ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಬ್‌ಸರ್ಫೇಸ್ ಸ್ಥಗಿತಗಳಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ
- ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಘಟಕಗಳು: ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ವರದಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಆದೇಶದೊಂದಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗಿದೆ
ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಮೊನೆಲ್ ಅಲಾಯ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪಾಲುದಾರನನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ - ಆದರೆ ಮರಣದಂಡನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೊನೆಲ್ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟಾಕ್ ಮಾಡುವ ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಆದರೆ ಅದರ ಯಂತ್ರದ ಅನುಭವದ ಕೊರತೆಯು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳು, ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು, T800-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್-ಮೆಷನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ-ಕೇವಲ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಪಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲ.
ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಉತ್ತರ ಅಮೇರಿಕಾ, ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದಾದ್ಯಂತ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮೊನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ-ಸಬ್ ಸೀ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು, ರಿಫೈನರಿ ಆಸಿಡ್ ಸರ್ವೀಸ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಘಟಕಗಳು. ಅವುಗಳ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸಮಗ್ರತೆ, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಗಿದ ಭಾಗದವರೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು GD&T ಘರ್ಷಣೆಗಳನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ಅಲಭ್ಯತೆಯು ಗಂಟೆಗೆ $250,000 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಗಳು ಕಳೆದ 12 ವಾರಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಮೊನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕಾಗದದ ಮೇಲಿನ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ನೈಜ ಒತ್ತಡ, ನೈಜ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ನೈಜ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗಡುವುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದುಕೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ತಲುಪಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ.
