ನೀವು 'OEM ಇನ್ವೆಸ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ' ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ತಕ್ಷಣದ ಚಿತ್ರವು ದೋಷರಹಿತ, ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅದು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಆದರ್ಶ. ರಿಯಾಲಿಟಿ, ಬಿಸಿ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ CMM ವರದಿಯ ಮೇಲೆ ವಾದ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಕಲಿಯುವ ಒಂದು ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿದೆ. ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಆದರೆ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಶಾಖದಿಂದ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಸಮಂಜಸತೆ ಅಥವಾ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ OEM ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಟೂಲಿಂಗ್ ಭೋಗ್ಯದ ಸರಳ, ಕ್ರೂರ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಅದರ ಮೊಂಡುತನದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು-ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿಖರತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು, ಅನುಭವಿಗಳೂ ಸಹ, ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ವರದಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ನನ್ನನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಬೇಡಿ. ಆದರೆ ಅವರು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ CAD ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಭಾಗಗಳ ಬಾಕ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸೇತುವೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಅಡಿಪಾಯ: ಇದು ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ (ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಡವುತ್ತದೆ).
ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಮಾದರಿ ಬೇಕು ಎಂದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ದಿ OEM ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಕ್ಷರಶಃ ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ 'ಒಳ್ಳೆಯದು' ಎಂಬುದು ಮೋಸಗೊಳಿಸುವ ಸರಳ ಪದ. ಒಂದು ಮೂಲಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಐವತ್ತು ತುಣುಕುಗಳ ಓಟಕ್ಕಾಗಿ, ಯಂತ್ರದ ಮೇಣದ ಅಥವಾ SLA ರಾಳದ ಮಾದರಿಯು ತ್ವರಿತ ಟಿಕೆಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಕಳೆದ ವರ್ಷ ಬೆಸ್ಪೋಕ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಾಗಿ ನಾವು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. CAD ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಾವು ಮೇಣದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಸುಂದರವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯು ನಂತರ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿತು: ಯಂತ್ರದ ಮೇಣವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಒತ್ತಡದ ರೈಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾವಿರಾರು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಆ ವಿಧಾನವು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಹುಚ್ಚುತನವಾಗಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಡೈ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ನಲ್ಲಿ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (QSY) ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ. ಅವರ ಸಲಹೆ, ದಶಕಗಳಿಂದ ಹುಟ್ಟಿದೆ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ, ನಮ್ಮ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತಕ್ಕಿಂತ ಕೇವಲ ಅರ್ಧ ಡಿಗ್ರಿ ಹೆಚ್ಚು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದು. ಇದು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಬಹುತೇಕ ನಿಷ್ಠುರವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಅವರ ವಿಷಯವು ಸಾಯುವವರ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಎಜೆಕ್ಷನ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಆಗಿತ್ತು. ಆ ಅರ್ಧ-ಡಿಗ್ರಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಣದ ಅಂಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿತು ಮತ್ತು 100,000 ಚಕ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಡೈ ವೇರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿತು, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬ್ಲೇಡ್ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಪಾಠವಾಗಿತ್ತು.
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಪ್ರಮುಖ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ OEM ಯೋಜನೆ. ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣವು ಐದು-ಅಂಕಿಯ ಉಪಕರಣದ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ವಿಭಿನ್ನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿದ್ದೀರಿ. ನೀವು ನಮ್ಯತೆಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಇದು ಮಾನ್ಯವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಜಾಗೃತವಾಗಿರಬೇಕು, ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಪೋಸ್ಟ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಪ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಲಾಯ್ ಮೇಜ್: ವಿಶೇಷಣಗಳು, ವಾಸ್ತವತೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ
ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಹಾಳೆಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಗ್ಯಾರಂಟಿ ಅಲ್ಲ. 316L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ 316L ಆಗಿದೆ, ಸರಿ? ನಿಖರವಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಕರಗುವ ಅಭ್ಯಾಸ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಜಾಡಿನ ಅಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣ-ಇವು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಣಿಜ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಫೌಂಡ್ರಿಯಿಂದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಸಂವೇದಕ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಪ್ರಮಾಣಿತ 316L ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕುಯಿಂದಾಗಿ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ.
ಇಲ್ಲಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲುದಾರ ನಿರ್ಣಾಯಕನಾಗುತ್ತಾನೆ. QSYನ ಅನುಭವ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಹಾಗೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ನಾಟಕಕ್ಕೆ ಬಂದಿತು. ಅವರು ಕೇವಲ ಸ್ಪೆಕ್ ಸುರಿಯಲಿಲ್ಲ; ಅವರು ಇಂಗಾಲದ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ 316L ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರು. ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ಆದರೆ ಭಾಗದ ಜೀವನವು ಗುಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿತು. ಫ್ಲಿಪ್ ಸೈಡ್ ಒಂದು ಹಾನಿಕರವಲ್ಲದ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ಅತಿಯಾದ ವಿಲಕ್ಷಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ದೃಢವಾಗಿ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು 400 °C ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೋಡುವ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ Inconel 718 ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ-ಇದು ತುಂಡು ಬೆಲೆಯನ್ನು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಬೃಹತ್ ಮಿತಿಮೀರಿದ. ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಬಜೆಟ್ ಬಹುಶಃ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಈ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸವಾಲು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವರ ನಡವಳಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಮೇಲೆ ಸಹಯೋಗವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಸಣ್ಣ, ತ್ಯಾಗದ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿಭಾಗ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರ ವಿಭಾಗವು ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಇದು ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಡುವಿನ ರೇಖೆಯನ್ನು ಮಸುಕುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ CNC ಯಂತ್ರ ಯೋಜನೆ, ಅದು ಹೇಗಿರಬೇಕು.
ದಿ ಶೆಲ್: ವೇರ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮೀಟ್ ಕ್ರಾಫ್ಟ್
ಶೆಲ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಧಾನದ ಹೃದಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಡಿಪ್ಸ್, ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈಗಳ ಸರಣಿಯಾಗಿದೆ. ಸಿದ್ಧಾಂತ ಸರಳವಾಗಿದೆ; ಸ್ಥಿರತೆ ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ. ದಿನದ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಒಣಗಿಸುವ ದರಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ಲರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ದುರ್ಬಲವಾದ ಶೆಲ್ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (ಕುಖ್ಯಾತ ಶೆಲ್ ಸ್ಫೋಟ) ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ದಪ್ಪವು ಲೋಹದ ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ನಾವು ಇದನ್ನು ವೈಫಲ್ಯದ ಮೂಲಕ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಪಿಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ಆಯಾಮದ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಹೊಡೆದಿದೆ, ಆದರೆ ಮುಕ್ತಾಯವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ. ಅಪರಾಧಿ? ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸ್ಲರಿ ಕೋಟ್‌ನ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಅಸಂಗತತೆ. ದಿ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫೌಂಡ್ರಿಯಲ್ಲಿನ ಪರಿಣತಿ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ QSY ಅಲ್ಲ ಆದರೆ ನಾವು ಮೊದಲು ಬಳಸಿದ ಮತ್ತೊಂದು ಮಾರಾಟಗಾರ, ಭಾಗದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಆಳವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ. ಪರಿಹಾರವು ಆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲು ಮೇಣದ ಜೋಡಣೆಯ ಮರವನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಕೋಟ್‌ಗೆ ಗಾರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಶೆಲ್-ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್‌ಗೆ ಒಂದು ದಿನವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು ಆದರೆ ಇಡೀ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿತು.
ನೀವು ಫೌಂಡ್ರಿಯನ್ನು ಅದರ ಕರಪತ್ರದಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಅದರ ಸ್ಲರಿ ಕೋಣೆಯ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗಳ ಡೇಟಾ ಲಾಗ್‌ಗಳಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣವೇ ಎಲ್ಲವೂ.
ರಫ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಮುಗಿದ ಭಾಗದವರೆಗೆ: ಯಂತ್ರದ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಶೇಕ್
ಸಂ OEM ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಂತಿಮ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ಭಾಗವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ಗೇಟ್ ತೆಗೆಯುವುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಯಾವಾಗಲೂ ಕೆಲವು CNC ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಸ್ತಾಂತರವಾಗಿದೆ. ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಸ್ಟಾಕ್ ಭತ್ಯೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಡೇಟಾ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿತರಿಸಲಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ವೆಚ್ಚದ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಕಂಪನಿಗಳು ಇಷ್ಟಪಡುವ ಆದರ್ಶ QSY ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಸಾಕಾರಗೊಳಿಸಿ ಎರಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ, ಆರಂಭಿಕ ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಯಂತ್ರದ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ? ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ? ಗೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಧ್ವನಿ ಲೋಹದ ಹರಿವಿಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಸಾಕ್ಷಿ ಗುರುತು ಬಿಟ್ಟು ನಂತರ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತೆಗೆಯಲ್ಪಡುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಶಾಪ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿರುವ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, 0.5 ಮಿಮೀ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಬೆರಳುಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾದರಿಯು ಅದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅವರ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ತಮ್ಮ ಮಾದರಿಯ ಅಂಗಡಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು: ಇಲ್ಲಿ 0.2mm ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಏಕೆಂದರೆ ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣವು ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳಲು ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ, ಸುಧಾರಣೆಯ ಸದ್ಗುಣದ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ, ಈ ಏಕೀಕರಣವು ಸಂಯೋಜಿತ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಅವರಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು. ಮೊದಲ CNC ಆಪ್‌ಗಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಲೊಕೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸೆಟಪ್ ಸಮಯವನ್ನು 70% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ನಿಜವಾದದ್ದು OEM ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅನ್‌ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ-ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲ್ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಕಚ್ಚಾ ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವಲ್ಲ.
ದಿ ಕಮರ್ಷಿಯಲ್ ರಿಯಾಲಿಟಿ: ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ವರ್ಸಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸಾಕ್ಷನ್
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ OEM ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸರಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ವ್ಯವಹಾರದಂತೆ. ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವನಚಕ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. 3D ಮಾದರಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಕೇಳುವ RFQ ತೊಂದರೆಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವಿಳಂಬಗಳಿಗಾಗಿ ಕೇಳುತ್ತಿದೆ. ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾದ ಉಲ್ಲೇಖವು DFM (ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ) ವಿಮರ್ಶೆಯ ನಂತರ ಬರುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಿಸಿದ 30 ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸದಂತಹ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ತಮ ಪಾಲುದಾರ QSY, ಅನನುಕೂಲವಾಗಬಹುದಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೇವೆ: ನಾವು ಈ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಯನ್ನು ತ್ರಿಜ್ಯಗೊಳಿಸಬಹುದೇ? ಈ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸಬಹುದೇ? ವಿಭಿನ್ನವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ದರ್ಜೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದೇ? ಅವರು ತಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ಅವರು ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಕ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಶುದ್ಧವಾಗಿಡಲು ಪ್ರತಿ ಸಲಹೆಯನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಾಡಲಾಗದ ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಿಸಲು ವೀರೋಚಿತ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಪ್ರಯತ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ನಾನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಅತ್ಯಂತ ಯಶಸ್ವಿ ಯೋಜನೆಗಳು ಜಂಟಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು-ವಿನ್ಯಾಸಕರು, ಫೌಂಡ್ರಿ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಒಂದು ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ (ಅಥವಾ ದೀರ್ಘ ವೀಡಿಯೊ ಕರೆಯಲ್ಲಿ), ಮಾದರಿಯ ಬಗ್ಗೆ ವಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು, ಯಾವುದೇ ಒಂದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಯಶಸ್ಸನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ OEM ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ. ಇದು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಭೌತಿಕ ಭಾಗವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ನಂತರ ಬ್ಯಾಚ್, ಇದು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮುಖ್ಯವಾದ ಏಕೈಕ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.
