ಏರ್ ಸೆಟ್ ಮರಳು ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆ

ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸೂಚಿಸಿದಾಗ ಏರ್ ಸೆಟ್ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ಅವರು ಪರಂಪರೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ-ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಬದುಕಬೇಕಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಾಬೀತಾದ, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಹಸಿರು ಮರಳು ಅಥವಾ ಬೇಕ್ ಮಾಡದ ರಾಳದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಏರ್ ಸೆಟ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ವಾತಾವರಣದ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ-ಯಾವುದೇ ಓವನ್‌ಗಳಿಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳಿಲ್ಲ, ಬಲವಂತದ ವಾತಾಯನವಿಲ್ಲ. ಆ ಸರಳತೆಯು ನಿಜವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮರೆಮಾಚುತ್ತದೆ: 300-ಎಂಎಂ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ± 0.15 ಎಂಎಂ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು "ಕೇವಲ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು" ಅಲ್ಲ. ಇದು ಬೈಂಡರ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಅಚ್ಚು ಸಂಕೋಚನ ಪುನರಾವರ್ತನೆ, ಶೇಕ್‌ಔಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೋರ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರದ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರೀಕರಣದ ಬಗ್ಗೆ.

ನಾವು ಕಳೆದ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ 12,000 AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿದ್ದೇವೆ-ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ 4.2 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು CMM-ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ GD&T ಅನುಸರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಂತರಿಕ ಹರಿವಿನ ಹಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ. ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ, ಏರ್ ಸೆಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರಾಳ-ಬಂಧಿತ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ನಂತರದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು 37% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ನಮ್ಮ Zeiss CONTURA G2 ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಲಾಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡ್ ಲಾಟ್ ಐಡಿಗಳಿಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾಗಿದೆ.

ಇದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ? ಏರ್ ಸೆಟ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹಿನ್ನಡೆಯಾಗದ ಕಾರಣ-ಇದು ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಊಹೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವೇಗವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಶರ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ: ಘನ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದಕ್ಕೆ 18 ಗಂಟೆಗಳ ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 62% ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಏರ್ ಸೆಟ್ ಮರಳಿನ ಮೂಲಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರವು 92% ಅಂತಿಮ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅಖಂಡತೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಆಂತರಿಕ ಸರಂಧ್ರತೆ (ASTM E155 ಹಂತ 2), ಮತ್ತು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದಿಂದ ದೃಢೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಏಕರೂಪದ ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಕಡಿಮೆ ಮುನ್ನಡೆ ಸಮಯ, ಮತ್ತು-ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ-420 ಬಾರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಪೈಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ.

• ವಸ್ತು ನಿಷ್ಠೆ: ಏರ್ ಸೆಟ್ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ + CO₂ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ಎಸ್ಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು) ಅತ್ಯಲ್ಪ ಕಾರ್ಬನ್ ಪಿಕಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು T800 ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಿಗಿಯಾದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ-ಇಲ್ಲಿ 0.03% ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಇಂಗಾಲವು ಬಿಸಿ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಿರತೆ: ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಇಲ್ಲ ಎಂದರೆ ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚುಗೆ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವಿಲ್ಲ. ನಾವು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ 1100 ° C ಕರಗಿದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು 22-28 ° C ಸುತ್ತುವರಿದ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಸುರಿಯುತ್ತೇವೆ - ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿರೆಗಳಿಲ್ಲ.
• ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಅಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯವಾಗಿದೆ. ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (OD 215 mm, ಉದ್ದ 480 mm), ನಾವು 100-ಯೂನಿಟ್ ಲಾಟ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ 0.08 mm ಒಳಗೆ ಸುತ್ತನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ-ಸೆಕೆಂಡರಿ ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕವಿಲ್ಲದೆ.

ಏರ್ ಸೆಟ್ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕೆಲವರು ವಾದಿಸಬಹುದು. ನಿಜ-ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ Ra 6.3 µm ಪಂಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಕ್ತಾಯದ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಿಖರವಾದ CNC ಅನ್ನು * ಬಿತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ* ತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ-ಮೊದಲು ಅಲ್ಲ. ಆ ಅನುಕ್ರಮವು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರದಿಂದ ಯಂತ್ರದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬೈಂಡರ್ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಲೆಯನ್ನು ಸಹ ನಾವು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತೇವೆ: ಹೆಚ್ಚು ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೋರ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ತೂಕದ ಮೂಲಕ 3.8% ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, 55% RH ನಲ್ಲಿ 45 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಕಿಂಗ್ಡಾವೊದ ಕರಾವಳಿ ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಋತುಗಳಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಏರ್ ಸೆಟ್ ಮರಳು ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನೋಡ್‌ನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ-ಒಂದು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಫೌಂಡ್ರಿ ಬೇ ಅಲ್ಲ. ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲಗ್‌ಗಾಗಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ವಿಮರ್ಶೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ: AMS 5387 ಸರಿಯಾದ ದರ್ಜೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ T800 ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗಾಲಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಯೇ? ನಂತರ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಬರುತ್ತದೆ: ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಚರ್ಮದ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವ ಮೊದಲು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಯೇ? ಆಗ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೇವೆ, ಮರಳನ್ನು ಬೆರೆಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ನಮ್ಮ ISO 9001-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೂಪ್‌ಗೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ-ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಲಾಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ASTM A781 ಗೆ ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ > 25 mm ದಪ್ಪ.

ಈ ಏಕೀಕರಣವು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ನಿಜವಾಗಿ ಏನು ಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ: ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಭಾಗಗಳು-ಹಡಗಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲ. ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಆಯಿಲ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಉಪಕರಣ OEM ಗಳಿಗೆ, ಅಂದರೆ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ 350 ° F ನಲ್ಲಿ 12,000 ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳು. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಾಹನ ತಯಾರಕರಿಗೆ, 500 ಗಂಟೆಗಳ ಲೋಡ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಏಕಾಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಂಚ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಎಂದರ್ಥ. ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಪಂಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ±0.05 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಮೆಷಿನ್ಡ್ ಡೇಟಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಗಮಿಸುತ್ತವೆ-ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಮರುಕೆಲಸವಲ್ಲ.

ನೀವು ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಮೂರು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ: ಅವರು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಾಗಿ CMM ವರದಿಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದೇ-ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲವೇ? ಅವರು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಕ್‌ಔಟ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆಯೇ ಅಥವಾ ಆಪರೇಟರ್ ಅನುಭವವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆಯೇ? ಮತ್ತು ಅವರು ಕ್ಷೇತ್ರ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆಯೇ? ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ಮೂರಕ್ಕೂ ಉತ್ತರ ಹೌದು-ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಾಖಲೆಯಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.