
ನಾವು Qingdao Qiangsenyuan ನಲ್ಲಿ ಇರುವವರೆಗೂ ನೀವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಇದ್ದಾಗ, ನೀವು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಎಂಬುದು ಕುತೂಹಲಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಂಭಾಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಬನ್ನಿ. PM ಈ ಆಧುನಿಕ, ಹೆಚ್ಚು-ನಿಖರವಾದ ಕಂಬಳಿ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ನಮ್ಮ ಕೋರ್ನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರಹಿಕೆ ಇದೆ. ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅದು ನಿಜ. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ವಾಸ್ತವವು ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಅಷ್ಟು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ: ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು, ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಪ್ರತಿ-ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚದ ಬಗ್ಗೆಯೇ? PM ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅದ್ಭುತವಾದ ಕ್ರಮವಾಗಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳು ಘನವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಶಾಂತವಾದ, ದುಬಾರಿ ಅರ್ಹತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು.
ನಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಬ್ರೆಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಲೋಹಗಳು, ವಿವಿಧ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾದ ವಸ್ತು-ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು. ಇವುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಬೇರೆ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ: ಉತ್ತಮವಾದ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಹು ಹಂತಗಳು ಅಥವಾ ಸರಳ ಅಕ್ಷೀಯ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಕ್ಷಣದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರ. ನೀವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ದೊಡ್ಡ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಲಿವರ್ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಮೂಲತಃ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾದ ಜೋಡಣೆ. ಅವರು PM ಅನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಆ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅದು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿತ್ತು. ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟಿತ್ತು, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ನಡೆದವು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿನ ವೆಚ್ಚವು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕುಸಿಯಿತು. ಅರ್ಥವಾಯಿತು.
ಆದರೆ ನಂತರ ನೀವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹಿಟ್. ಚರ್ಚೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಮಗ್ರತೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಅಥವಾ ನಿರಂತರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಘಟಕಗಳು - ಟರ್ಬೈನ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ತೀವ್ರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ - ಕಲನಶಾಸ್ತ್ರವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳು, ನಂತರದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ (P/M ಫೋರ್ಜಿಂಗ್) ಜೊತೆಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಮ್ಮ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡಿದ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಏಕರೂಪದ, ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಹೆಣಗಾಡಬಹುದು. ಪರಿಗಣಿಸಲು ಸರಂಧ್ರತೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ನ್ಯೂನತೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ತಕ್ಷಣವೇ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಡೆಗೆ ವಾಲುತ್ತೀರಿ.
ನಾವು ಸಮಾಲೋಚಿಸಲು ಕೇಳಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ನಾಶಕಾರಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಚಕ್ರದ ಆಯಾಸ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ. ಸಮಸ್ಯೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿನ ಅಸಮಂಜಸ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಕ್ಲಾಸಿಕ್ PM ಸವಾಲು, ಇದು ಆದ್ಯತೆಯ ತುಕ್ಕು ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಪ್ರಾರಂಭಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರ, ಹೆಚ್ಚು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ, PM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತಿರುಚುವುದು ಅಲ್ಲ ಆದರೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ನಿಖರವಾದ-ಕಾಸ್ಟ್ CF8M ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು. ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ಆದರೆ ಜೀವನಚಕ್ರದ ವೆಚ್ಚವು ಕುಸಿಯಿತು. ನೀವು ಮರೆಯದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪಾಠ ಅದು.
ಇದು ಒಂದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಉನ್ನತವೆಂದು ಘೋಷಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಫಿಟ್ ಬಗ್ಗೆ. QSY ನಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ದಶಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನೋಡುತ್ತೇವೆ. ಆ ವಿಲಕ್ಷಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಜೇಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತಿರುಚಿದ, ಏರೋಫಾಯಿಲ್-ಆಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ. ಪುಡಿಯಿಂದ ಅದನ್ನು ಒತ್ತಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿದೆ; ಅದನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥವಾಗುವ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಲೆ. ಉತ್ತಮ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ನಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ, ಪ್ರಧಾನಿಯನ್ನು ವಜಾಗೊಳಿಸುವುದು ಮೂರ್ಖತನ. ಗೇರ್ಗಳು, ಬುಶಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳಂತಹ ಸರಳವಾದ, ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳಿಗಾಗಿ, PM ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಚಾಂಪಿಯನ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯು ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ-ಕಡಿಮೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ತ್ಯಾಜ್ಯವಿಲ್ಲ. ನಾವು ಕಲಿತದ್ದು ಏನೆಂದರೆ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ನಂತರದ ಹಂತಗಳು ಪ್ರಪಂಚಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯಾಗಬಹುದು. ಅಲ್ಲೇ ನಮ್ಮ CNC ಯಂತ್ರ ಪರಿಣತಿಯು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ನಂತರದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಾವು ಅಸಂಖ್ಯಾತ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ - ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಬೋರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಣೆಗೊಳಿಸುವುದು, ನಿಖರವಾದ ಫ್ಲಾಟ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು. ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ; ನೀವು ಸರಂಧ್ರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಭವವಾಗಿದೆ.
ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಜಾಗವೂ ಇದೆ: ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (MIM), ಇದು PM ನ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸೋದರಸಂಬಂಧಿಯಂತೆ. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒತ್ತುವಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ MIM ಭಾಗಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಯಂತ್ರದ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪರಿಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ತ್ಯಾಗವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದಿಂದ ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮುಕ್ತ ಸಂವಹನವು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿತ್ತು.
ಗೊಂದಲದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ. ಮಾರಾಟ ಕರಪತ್ರಗಳು PM ಗಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದರೆ ಅವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ಏಕ, ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಆಯಾಮಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇರುತ್ತವೆ. ಬ್ಯಾಚ್ನಾದ್ಯಂತ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಘನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಖಾಲಿಯಿಂದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕೆ? ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ; ಇದು ಪುಡಿ ಲಾಟ್, ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗದ ನಿಯೋಜನೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಬೋರ್ನಲ್ಲಿ +/- 0.025mm ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ, ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೊಡೆಯಲು ನೀವು ಆ ಮೇಲ್ಮೈಯ 90% ರಷ್ಟು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದರೆ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಮೀಪದ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಖಾಲಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಇದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹೆಚ್ಚು ಸರಳವಾಗಿದೆ.
ಸಂಪುಟ ಇತರ ಸರ್ವಾಧಿಕಾರಿ. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ PM ಒತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ವರ್ಷಕ್ಕೆ 50,000 ತುಣುಕುಗಳ ಓಟಕ್ಕೆ, ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಮರ್ಥಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 500 ತುಣುಕುಗಳಿಗಾಗಿ? ಬಹುತೇಕ ಎಂದಿಗೂ. ನಮ್ಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕಡಿಮೆಯಿಂದ ಮಧ್ಯಮ ಪರಿಮಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಮಾದರಿಯ ಉಪಕರಣವು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಈ ನಮ್ಯತೆ ನಾವು ಏನಾದರೂ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.(QSY) ಆಳವಾದ ಮೌಲ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ-ಹಂತದ ಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾನು ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಮರ್ಶೆಗಳ ಮೂಲಕ ಕುಳಿತುಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬ ಯುವ ಇಂಜಿನಿಯರ್ PM ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತಾನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕವು ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಿದೆ. ಆದರೆ ನಾವು ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ವಿಭಜಿಸಿದಾಗ-ಉಪಕರಣ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ಅಗತ್ಯ ದ್ವಿತೀಯಕ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅಪಾಯ-ಕನಿಷ್ಠ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಎರಕದ ವೆಚ್ಚದ ವಿರುದ್ಧ, ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಫ್ಲಿಪ್ ಆಗುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ. ಬ್ರೇಕ್-ಈವ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನೇಕರು ಊಹಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪುರಾವೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. CNC ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಲೇಥ್ನಲ್ಲಿ ಅದು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೂಲಕ ನೀವು ಭಾಗದ ಮೂಲದ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೇಳಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಧ್ವನಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು. ಚಿಪ್ಸ್ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ. ಎ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗ ವಿಭಿನ್ನ ಕಟ್ ಹೊಂದಿದೆ. ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ರಚನೆಯು ಕಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಅನುಭವಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಶೀತಕ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಸಹ ಒಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ನಂತರ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಕಂಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ನಾವು ಆರಂಭದಲ್ಲಿಯೇ ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಕೂಲಂಟ್ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೋರಿಕೆಯಾಯಿತು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈಗ, ನಿರ್ಣಾಯಕ PM ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ, ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಳದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಹಂತ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಹ್ಯಾಂಡ್-ಆನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ತಂಡವು ನಮ್ಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ PM ಪಾಲುದಾರರಿಗೆ ನೇರ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಹೇಳುವರು, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಈ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗವು ಎದುರು ಭಾಗವನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಇಲ್ಲಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಕೇವಲ ಲಘುವಾದ ಹೋನ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ನೆಲ-ಮಟ್ಟದ ಜ್ಞಾನವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಯ್ಕೆ ಚಾರ್ಟ್ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ನಮ್ಮನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಿಡುತ್ತದೆ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗಗಳು? ಅವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಟೂಲ್ಬಾಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಬಲ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ವ್ರೆಂಚ್ ಅಲ್ಲ. ನಮಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಛೇದಕದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅವರು ನಾವು ಗೌರವಿಸುವ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಹಯೋಗಿಸುವ ಸಮಾನಾಂತರ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತಾರೆ. PM ಮತ್ತು ಎರಕದ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ನಿರ್ಧಾರವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ ಉತ್ತಮ ಯೋಜನೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ತೀರ್ಮಾನವಲ್ಲ.
ಇದು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಮುಂಗಡವಾಗಿ ಕೇಳಲು ಬರುತ್ತದೆ: ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಣಾಯಕ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು? ಜೀವನಚಕ್ರ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿಜವಾದ ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣ ಯಾವುದು? ತುಂಡು ಬೆಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ ಎಷ್ಟು? ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನೀವು ಎರಡೂ ಪ್ರಪಂಚಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಒಂದರ ಕಡೆಗೆ ಪಕ್ಷಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಮಾಡುವ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸವೇ?
ನಾವು 30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಿದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಅದು. ಇದು ಪಂಪ್ಗಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಮಿರರ್ ಫಿನಿಶ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗಾತ್ರದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ, ತತ್ವವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾಸ್ತವತೆಯನ್ನು ಕ್ಷೇತ್ರದ ಭಾಗದ ಹಣೆಬರಹಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ಉಳಿದಂತೆ ಬರೀ ಸದ್ದು.