ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಘಟಕಗಳನ್ನು' ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ದೋಷರಹಿತ, ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕರಪತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಉದ್ಯಮವು ಈ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿನ ವಾಸ್ತವತೆಯು ಆದರ್ಶ ಮತ್ತು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ನಡುವಿನ ನಿರಂತರ ಮಾತುಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ, ಬ್ಯಾಚ್ ನಂತರ ಬ್ಯಾಚ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ. ನಿಜವಾದ ಕೌಶಲ್ಯವು ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೀವು ಯಾವ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಯಾವ ವಿಚಲನಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಬದುಕಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಡ್ರಾಪ್-ಇನ್ ಬದಲಿ ಭ್ರಮೆ
ನಾವು ವ್ಯವಹರಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಅಥವಾ ಪಂಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳಿಂದ, ಒಂದು ನಿರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಘಟಕ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ, ಡ್ರಾಪ್-ಇನ್ ಬದಲಿಯಾಗಿ. ಅವರು ಯಂತ್ರದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಭಾಗದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಆವೃತ್ತಿಯು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಲಾಟ್ ಆಗಬೇಕೆಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂಲಭೂತ ವಿನ್ಯಾಸದ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ; ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗವನ್ನು ವಸ್ತು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀವು ಮೊದಲ ಸ್ಕೆಚ್‌ನಿಂದ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ನಾವು ಲಂಬವಾದ ಗೋಡೆಗೆ 2-ಡಿಗ್ರಿ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಯು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಖಾತರಿಯ ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್ ಏಕೆ ಎಂದು ವಿವರಿಸಲು ನಾನು ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಳೆದಿದ್ದೇನೆ. ಇದು ನಮಗೆ ಕಷ್ಟವಲ್ಲ; ಇದು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ.
ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಅಂಗೀಕಾರದ ಭಾಗವಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ದೇಹಕ್ಕಾಗಿ ನಾನು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸವು ದ್ರವದ ಚಾನಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುಂದರವಾದ, ಚೌಕಾಕಾರದ ಛೇದಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. CAD ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ದುಃಸ್ವಪ್ನ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿತ್ತು. ಉದಾರ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಛೇದಕಗಳನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಪುಷ್ಬ್ಯಾಕ್ ಫ್ಲೋ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ನಾವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಎರಡೂ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸುವುದನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಆವೃತ್ತಿಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ಪರಿಕರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು ಆದರೆ 95% ಧ್ವನಿ ಎರಕದ ದರವನ್ನು ನೀಡಿತು. ಅವರ ಪರಿಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಆವೃತ್ತಿ? ಆ ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಕಣ್ಣೀರು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಸುಮಾರು 40% ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್. ಮೂಲ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ಆ ನಿಷ್ಠೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಖಗೋಳಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿತ್ತು. ಆ ಪ್ರಯೋಗವು ನಾವು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಧ್ಯಯನವಾಗಿದೆ QSY ಹೊಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಲು: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗೌರವಿಸಿ.
ಇಲ್ಲಿ ಫೌಂಡ್ರಿಯ ಅನುಭವವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಸ್ಥಳ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.(QSY), ಅವರ ಮೂರು ದಶಕಗಳ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಮಾದರಿಗಳು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗಿದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಮರಣೆಯು ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ CNC ಯಂತ್ರ ಭಾಗವನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ; ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರಲು ಮತ್ತು ಉಪ-ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸದಂತೆ ಅದನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು. ಒಂದು ಪ್ರಯಾಣ ಎಂದು ಅವರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಘಟಕ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಲರಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವು ಕೇವಲ ಡ್ರಾಪ್-ಡೌನ್ ಮೆನು ಅಲ್ಲ
ಗಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಘಟಕಗಳು ಅತಿ ಸರಳೀಕರಣದಿಂದ ತುಂಬಿರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಹೇಳುವ ಸ್ಪೆಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತಾರೆ. ನೀವು ಬೈಸಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಡಂಪ್ ಟ್ರಕ್ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾದಾಗ ವಾಹನವನ್ನು ಹೇಳುವಂತಿದೆ. ದೆವ್ವವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದರ್ಜೆಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಎರಕದ ನಡವಳಿಕೆ.
17-4 PH ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಒಂದು ಅದ್ಭುತ, ಬಹುಮುಖ ಮಳೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಕ್ಕು. ಆದರೆ ಅದರ ಎರಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು... ಸೂಕ್ಷ್ಮ. ನೀವು ಘನೀಕರಣ ದರ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಆದರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆರಂಭಿಕ ಸಮುದ್ರ ಘಟಕ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಭಾಗಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣಗೊಂಡವು ಆದರೆ ಸ್ಪೆಕ್‌ಗಿಂತ ಬಹಳ ಹಿಂದೆಯೇ ಉಪ್ಪು-ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಲಾರಂಭಿಸಿದವು. ಸಮಸ್ಯೆಯು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದೆ, ಇದು ಏಕರೂಪದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಸರಳವಾದ ಪಾಕವಿಧಾನ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿರಲಿಲ್ಲ; ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಉಷ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಟ್ವೀಕ್ ಮಾಡಿತು. ವಸ್ತು ವಿವರಣೆಯು ಒಂದು ಸಂವಾದವಾಗಿರಬೇಕು, ಡಿಕ್ರಿಯಾಗಿರಬಾರದು ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಇದು ದುಬಾರಿ ಪಾಠವಾಗಿತ್ತು.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ಫೌಂಡ್ರಿಯ ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣಿಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಕಂಪನಿ ಇಷ್ಟವಾದಾಗ QSY ಪಟ್ಟಿಗಳು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ವಿಲಕ್ಷಣ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಕೇತಿಸುತ್ತದೆ. ಇವು ನೀವು ಕರಗಿಸಿ ಸುರಿಯುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲ. ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಸೂಪರ್ಹೀಟಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಾಗಿ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಗೇರ್‌ಗೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸುರಿಯುವಂತೆಯೇ ಅಲ್ಲ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿಯು, ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಅಚ್ಚು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಕಲಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ನೀವು ನೋಡದ ಭಾಗ
ಅಂತಿಮ ಅಂಶವು ಶಿಲ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಶೆಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಎಷ್ಟೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆ ಇಲ್ಲದೆ (ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ರೈಸರ್ಗಳ ಕಡೆಗೆ ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು (ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸಲು ವಸ್ತು ಜಲಾಶಯಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ) ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆವರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಶೂ ಬಾಕ್ಸ್ ಮುಚ್ಚಳದ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಆದರೆ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಮೊದಲ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ವಿನಾಶಕಾರಿ. ನಾವು ಮಿಸ್ಟ್ರನ್ಸ್ (ಅಪೂರ್ಣ ಭರ್ತಿ) ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಶಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ (ಲೋಹದ ಹೊಳೆಗಳು ಸಂಧಿಸಿದ ಆದರೆ ಫ್ಯೂಸ್ ಆಗದ ಸ್ತರಗಳು). ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ನಮ್ಮ ಆರಂಭಿಕ ಗೇಟಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿಯಾಗಿದ್ದು, ಒಂದು ಅಂಚಿನಿಂದ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದೆ. ಲೋಹವು ದೊಡ್ಡದಾದ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರಯಾಣಿಸುವಾಗ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತಿದೆ. ಪರಿಹಾರವು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಥವಾ ವೇಗವಾಗಿ ಸುರಿಯುವ ಬದಲು, ನಾವು ಪರಿಧಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ವಿತರಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ, ಚಿಕ್ಕ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಬಹು, ಕಡಿಮೆ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿತು. ಇದು ಕಟ್-ಆಫ್ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು, ಆದರೆ ಇದು ನಮಗೆ 100% ಭರ್ತಿ ದರವನ್ನು ನೀಡಿತು. ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಯಂತ್ರದ ವೆಚ್ಚವು 50% ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಈ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಣೆ ದೈನಂದಿನ ಬ್ರೆಡ್ ಇನ್ ಆಗಿದೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ. ಇದು ದ್ರವ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್, ಥರ್ಮೋಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸರಳವಾದ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷ ಅಂತಃಪ್ರಜ್ಞೆಯ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಈಗ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸುವಾರ್ತೆ ಅಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂಗಡಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲು ನೀವು ಇನ್ನೂ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕಾಗಿದೆ - ಸ್ಲರಿ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ತೇವಾಂಶ, ಬೈಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ನಿಮ್ಮ ಮರಳಿನ ಬೆಂಬಲದ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ದಿ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದರ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕರಕುಶಲವಾಗಿದೆ.
ನಿಖರತೆಯು ಮೆಷಿನ್ ಶಾಪ್ ಅನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಿದಾಗ
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಶಾಪ್ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ಸಹಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವು ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ. ಎಂಬ ಭರವಸೆ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ಸಮೀಪವು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಪದವಾಗಿದೆ. ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಡೇಟಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಬಿಗಿಯಾದ-ಸಹಿಷ್ಣು ಬೋರ್‌ಗಳು-ಇವುಗಳಿಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಿರ, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
ಇದರರ್ಥ ಯೋಜನೆ. ನೀವು ಸಾಕಷ್ಟು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಲೈಫ್ ಮೂಲಕ ಅಗಿಯುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಭಾಗವು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಚರ್ಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಮೊದಲ ಕಟ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಆ ಭಾಗವು ಆ ಚರ್ಮದ ಕೆಳಗೆ ಧ್ವನಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮೆಷಿನಿಸ್ಟ್‌ಗೆ ಸಬ್‌ಸರ್ಫೇಸ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಪಾಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರವನ್ನು ಅರ್ಧದಾರಿಯಲ್ಲೇ ಒಂದು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪಾಸ್ ಮೂಲಕ ದುಬಾರಿ, ಬಹುತೇಕ-ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೊಡೆಯುವುದಕ್ಕಿಂತ ಕೆಟ್ಟದ್ದಲ್ಲ. ಒಟ್ಟು ನಷ್ಟ.
ನಲ್ಲಿ QSY, ಎರಕದ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರ ಒಂದು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಅವರ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಫೌಂಡ್ರಿ ತಂಡಕ್ಕೆ ನೇರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅವರು ಸತತವಾಗಿ ಕಠಿಣ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ ಉಕ್ಕು ಘಟಕ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ವಿಪರೀತವಾಗಿದ್ದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಭಾಗಗಳು, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳಂತಹ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು. ಈ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ನೈಜ, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಘಟಕ ಗುಣಮಟ್ಟ. ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ, ತಲುಪಿಸಬಹುದಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ದಿ ಲಾಂಗ್ ಗೇಮ್: ಫ್ಲ್ಯಾಶಿ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪ್ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರತೆ
ಯಾರಾದರೂ ಅದೃಷ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಂದು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮೂಲಮಾದರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಫೌಂಡರಿಯ ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮೊದಲ ಅನುಮೋದಿತ ಮಾದರಿಯಂತೆ ಅದೇ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ 10,000 ನೇ ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆ ದಿನಚರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ಹವ್ಯಾಸಿಗಳಿಂದ ವೃತ್ತಿಪರರನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಒಂದೇ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು (ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಸಮಯ); ಸ್ಥಿರವಾದ ಶೆಲ್ ದಪ್ಪಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಲರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮರಳಿನ ಮಟ್ಟ; ಪ್ರತಿ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಕರಗುವ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ; ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ಒಂದು ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನುರೂಪವಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಆಗಿ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನಾವು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಚೆಕ್‌ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮೊದಲ ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ (ಎಫ್‌ಎಐ) ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ತಪಾಸಣೆಗಳು ವಿಪತ್ತನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.
ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಮೇಲಿನ ಈ ಪಟ್ಟುಬಿಡದ ಗಮನವು ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಕಂಪನಿಯು ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ 30 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಲ್ಲೇಖದ ಮೇಲೆ ಅಗ್ಗದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುವುದರ ಬಗ್ಗೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದಾಗ a ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಘಟಕ ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ, ಅವರು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ತಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯು ಅವರನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅವರು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು. ಆ ನಂಬಿಕೆಯು ಭಾಗದಿಂದ ಭಾಗವಾಗಿ, ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ, ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ, ಡೇಟಾ ಲಾಗಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯ ವರದಿಗಳ ಶಾಂತವಾದ, ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಡಾಕ್‌ನಿಂದ ಹೊರಡುವ ಘಟಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಹಾರವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಕೇವಲ ಒಂದು ಭಾಗವಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ.
