ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕ ಕಾರ್ಖಾನೆ

ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸೂಚಿಸಿದಾಗ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ದಾಖಲೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅವರು ಕೇವಲ ಲೋಹವನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ-ಅವರು 0.02 ಮಿಮೀ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಪುನರಾವರ್ತನೆ, ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆಫ್‌ಶೋರ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 10,000 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು "ಇನ್ನೊಂದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೆಲಸ" ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿದ ಕಾರಣ ನಾವು ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿರುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಅಲ್ಲ.

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬಿಹೇವಿಯರ್ ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಡಿಸೈನ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ-ಇತರ ಮಾರ್ಗವಲ್ಲ

AMS 5387 ಅಥವಾ T800 ನಂತಹ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. 0.1 ಮಿಮೀ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಆಳದ ನಂತರ ಅವರ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ದರವು ಸ್ಪೈಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು - ಆದ್ದರಿಂದ ಶೀತಕದ ಒತ್ತಡವು 70 ಬಾರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು 60% ರಷ್ಟು ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ, ನಾವು CNC ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ: ಫೌಂಡ್ರಿಯಿಂದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಳೆಯ ನಕ್ಷೆಗಳು ನಂತರದ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು 400 ° C ಎರಡರಲ್ಲೂ ಕರ್ಷಕ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು. ಆಗ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿಗೆ ಫೀಡ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ಓವರ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಈ ಶಿಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಟ್ಟದ ಉಲ್ಲೇಖದಿಂದ ನೈಜ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಪಂಪ್ OEM ನಮಗೆ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದೆ-ಕೇಂದ್ರೀಯತೆ (Ø0.015 mm), ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು Ra 0.4 µm, ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ 38-42 HRC ಯ ಗಡಸುತನದ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾದ GD&T. ಅವರ ಹಿಂದಿನ ಮಾರಾಟಗಾರರು ಜೆನೆರಿಕ್ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ + ಮುಕ್ತಾಯದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿದರು. ಫಲಿತಾಂಶ? ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಬೋರ್‌ನ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿರುವ ಸಬ್‌ಸರ್ಫೇಸ್ ಸರಂಧ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ 37% ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರ. ನಾವು ನಿರ್ವಾತ-ಸಹಾಯದ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಒರಟು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಕಡಿತಗಳ ನಡುವೆ ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇಳುವರಿ 94% ಕ್ಕೆ ಏರಿತು. ಭಾಗವು 1.5× ದರದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಯಿತು-ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಗಳಿಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಇಲ್ಲ.

ನಾಲ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗಗಳು-ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವೈಫಲ್ಯ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ

ವೈಫಲ್ಯವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಗಮನಹರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಯಾವುದೇ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳಿಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಆವರಣಗಳಿಲ್ಲ. ಕೇವಲ ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಮೆಟಲ್:

• CNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಗಳ ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು, 2-ಮಿಮೀ-ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ± 0.05 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರೋಬಿಂಗ್
• ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕಗಳು: AMS 5387 ಪಂಪ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ T800 ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕರಗುವ ಲಾಗ್ ಮತ್ತು ESR ಮರುಮೆಲ್ಟ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ
• ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ: ASTM A48 ಕ್ಲಾಸ್ 35 ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಂಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ಸ್-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ವೈಬ್ರೇಶನ್ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಕೇವಲ ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್ ಅಲ್ಲ
• ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ AISI 4140 ಮತ್ತು 17-4PH ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಟಾರ್ಷನಲ್ ಆಯಾಸ ಲೈಫ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಪ್ರತಿ ಐಟಂ ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿ (MTR), CMM-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಆಪರೇಟರ್‌ನಿಂದ ಸಹಿ ಮಾಡಲಾದ ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ ಮತ್ತು ISO 13919-1 ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡದೊಂದಿಗೆ ಟಿಪ್ಪಣಿ ಮಾಡಲಾದ ದೃಷ್ಟಿ ದೋಷದ ಲಾಗ್-ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸದಿದ್ದರೂ ಸಹ. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧಕರಿಗೆ ಈಗ ಇದು ಶ್ರೇಣಿ 1 ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರದ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ-ಇದನ್ನು ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ

ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮುಗಿದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುತ್ತವೆ. ನಾವು ಐದು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡದ ಚೆಕ್‌ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ:

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ + ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ಕಾಯಿಲ್/ಬಿಲೆಟ್ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಬೃಹತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
2. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ: ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೊದಲು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಶಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ
3. ಹೀಟ್-ಟ್ರೀಟ್ ಗಡಸುತನದ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್: 9-ಪಾಯಿಂಟ್ ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಸಿ ಗ್ರಿಡ್ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಸ್ಥಳವಲ್ಲ
4. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ CMM: ರಫಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೊದಲು, ಸ್ಟಾಕ್ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ
5. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ: ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು 1.3× ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ; ವಿಂಚ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ISO 1940-1 ಗೆ G2.5 ಗೆ ಸ್ಪಿನ್-ಸಮತೋಲನ

ನಾವು 10 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ-ನಿಯಮಗಳು ಅದನ್ನು ಬೇಡುವ ಕಾರಣದಿಂದಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರು ಒಮ್ಮೆ 2019 ರ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದ ಕಾರಣ. ನಮ್ಮ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೇವಲ 147 ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ-5,000 ಅಲ್ಲ.

ನೀವು ಹೇಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದರೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ - ಮೊದಲ ಚಿಪ್ ಫ್ಲೈಸ್ ಮೊದಲು

ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವೆಚ್ಚದ ಚಾಲಕ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಶ್ರಮವಲ್ಲ. ಇದು ತಪ್ಪಾದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾದ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ಉದ್ಧರಣ ಹಂತಕ್ಕೆ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ-ಸೌಜನ್ಯವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹಾರ್ಡ್ ಗೇಟ್ ಆಗಿ. ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ದೇಹಕ್ಕಾಗಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ನಮ್ಮ ತಂಡವು 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಮೂರು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ:

• ಜಿಡಿ&ಟಿ ಕಾಲ್‌ಔಟ್‌ಗಳು ಎರಕದ ಕರಡು ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯಾಗುತ್ತವೆ (ಉದಾ., 300-ಮಿಮೀ ಲಂಬ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ 0° ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು)
• ದ್ವಿತೀಯಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ (ಮರಳು-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ Ra 0.8 µm +$12/kg ಅಗತ್ಯವಿದೆ)
• ಆವರ್ತಕ ಉಗಿ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದೇಹದೊಂದಿಗೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕವಾಟದ ಆಸನವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಂತಹ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಅಸಂಗತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವ ವಸ್ತು ಸ್ಪೆಕ್ಸ್

ಪ್ರತಿ ವಿನಂತಿಗೂ ನಾವು "ಹೌದು" ಎಂದು ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ. "ಇಲ್ಲಿ ಏನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲಿ ಏಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಆಯ್ಕೆಯ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಭಾವ ಇಲ್ಲಿದೆ" ಎಂದು ನಾವು ಹೇಳುತ್ತೇವೆ. ಆ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯು NRE ಸಮಯವನ್ನು ಸರಾಸರಿ 40% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಬ್ಯಾಡ್ಜ್‌ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪಾಲುದಾರರು, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಹಕ್ಕು ಅಲ್ಲ. ಇದು ಅಳೆಯಬಹುದಾದದು: ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ≤0.8% PPM ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರ, ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ≤72-ಗಂಟೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ, ಮತ್ತು 2023 ರಲ್ಲಿ ಯುರೋಪಿಯನ್ OEM ಗಳಿಗೆ ಶೂನ್ಯ ತಡವಾದ ವಿತರಣೆಗಳು. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಫಾರ್ಮ್‌ನಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸದೆ-ಆದರೆ ಹಂಚಿಕೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬದ್ಧತೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತಿದೆ. ಅಲಭ್ಯತೆಯು ಗಂಟೆಗೆ $28,000 ವೆಚ್ಚವಾಗುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಭಾಗಗಳು ತಮ್ಮ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಗಳಿಸುತ್ತವೆ.