ನೀವು 'ನಿಖರವಾದ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ'ವನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ತಕ್ಷಣದ ಚಿತ್ರವು ದೋಷರಹಿತ, ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಆದರ್ಶ. ಈ ಆಟದಲ್ಲಿ ಮೂರು ದಶಕಗಳ ನಂತರ ನೆಲದ ಮೇಲಿನ ವಾಸ್ತವತೆ, ಆ ಆದರ್ಶ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚಿಪ್ಪುಗಳ ಮೊಂಡುತನದ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ನಡುವಿನ ನಿರಂತರ ಮಾತುಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಸಬರು, ಪವಾಡಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವ CAD ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತಾರೆ - ಗ್ನ್ಯಾಟ್‌ನ ಹುಬ್ಬುಗಿಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ. QSY ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಹೊಂದಿರುವ ಮೊದಲ ಸಂಭಾಷಣೆ ಅದು: ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸುವುದು. ನಿಜವಾದ ಕಲೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿದೆ-ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಮುಗಿದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಕ್ಕೆ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಿಹಿ ತಾಣವನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು. ಇದು ಫೌಂಡ್ರಿ ಶಿಸ್ತು, ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಅಲ್ಲ.
ಮುಖ್ಯ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆ: ನಿಖರತೆ ಎಂದರೆ ಎರಕದ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸವಿಲ್ಲ
ಮೊಂಡಾಗಿರೋಣ. ಒಂದು ಭಾಗವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್‌ಗಳು, ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅದನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಜೇಯವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ 'ಆಸ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್' ಬಹುತೇಕ ಎಂದಿಗೂ 'ಸಿದ್ಧ-ಸ್ಥಾಪಿಸಲು' ಅಲ್ಲ. ನಿಖರತೆಯು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ಮತ್ತು ವಿವರ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವಲ್ಲ. ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸುಂದರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಪಾಸಣೆ ವಿಫಲವಾಗುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಲಗ್ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ನ ಹತ್ತನೇ ಮೂರು ಭಾಗದಷ್ಟು ಆಫ್ ಆಗಿದೆ. ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಡೈ ಧರಿಸಿದ್ದರು, ಇದುವರೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು ದಶಕಗಳ ಹಿಂದೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನಿಮಗೆ 95% ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ರೇಖಾಗಣಿತದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. CNC ಫಿನಿಶ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಮಗೆ ಅಂತಿಮ, ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮಾರಾಟಗಾರರ ಹಂತಗಳಾಗಿ ಯೋಚಿಸುವುದು ಯೋಜನೆಗಳು ಸಮಯ, ಹಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಸ್ಟಾಕ್-ಅಪ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಇದರ ಉಳಿದ ಅರ್ಧವಾಗಿದೆ. ನಾವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು. ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪಾಯವೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ Inconel 718 ನಂತಹ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು, ಆದರೆ ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ತೀವ್ರವಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಹರಿದುಹೋಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. 718 ರ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವು 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ಗಿಂತ ಆಮೂಲಾಗ್ರವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಶೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಅಗೋಚರವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿರುವ ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಪರಿಹಾರವು ಘನೀಕರಣದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾದ ಗೇಟಿಂಗ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್‌ಗೆ ಒಂದು ತಿರುಚಿದೆ. 30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಈ ವಸ್ತು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು, ತಜ್ಞರಿಂದ ಕೆಲಸದ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ಚಿಪ್ಪುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಹಂತಕ್ಕೆ ನನ್ನನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಬಳಸುವ 'ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ' ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪದರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು-ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಕ್ರಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ವಾಸಿಸುತ್ತವೆ. ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಶೆಲ್, ಮತ್ತು ನೀವು ಬ್ರೇಕ್ಔಟ್, ಗೊಂದಲಮಯ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಕುಗ್ಗುತ್ತಿರುವ ಲೋಹದಿಂದ ಸರಿಯಾಗಿ ಕುಸಿಯದ ಕಾರಣ ನೀವು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಸ್ಲರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗಾರೆ ಮರಳಿನ ಗಾತ್ರ, ಕೋಟುಗಳ ನಡುವೆ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ... ಇದು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಒಂದು ಸಂವೇದನಾ ಕೌಶಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಬ್ಬ ಅನುಭವಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಒಣಗಿದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ಶಬ್ದದಿಂದ ಹೇಳಬಹುದು, ಅದು ಹೋಗುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು. ಇದು ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ವಿಷಯವಲ್ಲ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲ್ಲಿ ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ (ಮತ್ತು ಅದು ಎಲ್ಲಿ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ)
ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಶ್ರೇಷ್ಠ ಗೆಲುವು ಸಂಕೀರ್ಣತೆ-ತೂಕವಾಗಿದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣದ ಘಟಕಗಳು, ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಭಾಗಗಳು. ನಾವು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ 17-4PH ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಆಂತರಿಕ ಬ್ಯಾಫಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಆಗಿರಬೇಕಾದ ಸಂವೇದಕ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ. ಅದನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಆಂತರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ EDM ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಪೆಕ್‌ಗೆ CNC-ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಒಂದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನಿಂದ ಅದನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಆದರೆ ಇದು ಎಲ್ಲದಕ್ಕೂ ಅಲ್ಲ. ಸರಳವಾದ, ದಪ್ಪನಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಬಳಸದಂತೆ ನಾನು ಯಾವಾಗಲೂ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತೇನೆ. ಘನ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಥವಾ ಮೂಲ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ? ನೀವು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಮೇಣದ ನಮೂನೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್‌ನ ವೆಚ್ಚವು ರನ್‌ನಲ್ಲಿ ಭೋಗ್ಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಪುಟಗಳಿಗೆ, ಘಟಕದ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು. ಬ್ರೇಕ್ವೆನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ತುಂಬಾ ವಿನ್ಯಾಸ-ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಮೌಲ್ಯವು ಶುದ್ಧ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಹಂತಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇಂಟಿಗ್ರೇಷನ್ ಎಡ್ಜ್: CAD ನಿಂದ ಕ್ರೇಟ್‌ಗೆ
Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲಂಬವಾದ ಏಕೀಕರಣವು ಒಂದು buzzword ಅಲ್ಲ; ಇದು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ನಮಗೆ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಾಗಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದಾಗ, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಮೇಣದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ (ಒಂದು 'ಮರ'ದ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ), ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಅದೇ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರದ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ. ಈ ಫ್ರಂಟ್-ಲೋಡೆಡ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಂತರ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕಾದ ಲೋಹದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚ ಎರಡನ್ನೂ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದುಬಾರಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.
ಈ ಪಾಠವನ್ನು ನಮಗೆ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಕಲಿಸಿದ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಸಾಗರ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಸರಣಿಗೆ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಮೇಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ಕ್ಲೈಂಟ್ ಒತ್ತಾಯಿಸಿದರು. ಉಪಕರಣವು ಹಳೆಯದಾಗಿತ್ತು, ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು. ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದಿದ್ದೇವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಅದು ಕೆಲವು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಸಮಸ್ಯೆಯು ಮೇಣದಲ್ಲಿ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿತು, ಶೆಲ್ನಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿತ್ತು. ಅಂದಿನಿಂದ, ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್, tsingtaocnc.com, ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಪುರಾವೆಯು ನಾವು ರಚಿಸುವ ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳಲ್ಲಿದೆ.
ಯಂತ್ರದ ಭಾಗವು ಕೇವಲ ಆಡ್-ಆನ್ ಅಲ್ಲ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಮೆತು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಚರ್ಮವು ಸ್ವಲ್ಪ ಗಡಸುತನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ-ಅನಿಯಮಿತ ಎರಕದ ದತ್ತಾಂಶದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಇದಕ್ಕೆ ಒಗ್ಗಿಕೊಂಡಿರುತ್ತಾರೆ. 'ಆಸ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್' ಭಾಗದಿಂದ ನಿಜವಾದ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮೊದಲ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಅದು ಸ್ವತಃ ಕೌಶಲ್ಯವಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು: ಇದು ಕೇವಲ ಗ್ರೇಡ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಲ್ಲ
ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್‌ನ ಆಚೆಗೆ ಅವರ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಸೇವೆಗಾಗಿ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಇದರ ಎರಕದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ನೃತ್ಯವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಸುರಿಯಿರಿ, ನೀವು ಅತಿಯಾದ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿ ಸುರಿಯಿರಿ, ನೀವು ಮಿಸ್ಟ್ರನ್ಸ್ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಎರಕದ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹಂತವಲ್ಲ. ಮಳೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೂಪನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಭಾಗದಾದ್ಯಂತ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಚಕ್ರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕು.
ನಾವು ಪ್ರತಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ ವಿವರವಾದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಾಗಿ ಸುರಿಯುವ ಲಾಗ್ ಕುಲುಮೆಯ ವಾತಾವರಣ, ಟ್ಯಾಪ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನವನ್ನು ಸಹ ಗಮನಿಸುತ್ತದೆ (ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಶೆಲ್ ಡಿವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ). ರಕ್ಷಣಾ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಈ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಎಲ್ಲದಕ್ಕೂ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಲೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ದಿ ರಿಯಲ್-ವರ್ಲ್ಡ್ ಕಾಂಪ್ರಮೈಸ್ ಮತ್ತು ದಿ ಟೇಕ್‌ಅವೇ
ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ ತೀರ್ಪು ಏನು? ನಿಖರವಾದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಬಲ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ವತಂತ್ರ ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ. ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿ ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ಅದರ ಶಕ್ತಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನ್ಲಾಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಗುರಿಯು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಅಲ್ಲ (ನಾವು ಅದಕ್ಕಾಗಿ ಶ್ರಮಿಸುತ್ತೇವೆ), ಆದರೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ, ಉನ್ನತ-ಸಮಗ್ರತೆಯ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು. ಮೊದಲ ದಿನದಿಂದ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಡಿಸೈನರ್ ಮತ್ತು ಫೌಂಡ್ರಿಯ ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ನಡುವೆ ಆಳವಾದ ಸಹಯೋಗದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮ ಬಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ ನಾವು ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಯಶಸ್ಸುಗಳು. ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದರರ್ಥ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ 20% ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
30 ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ, ನಾನು ನೋಡುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಈ ಸಿನರ್ಜಿಯ ಕಡೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು, ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಲ. ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಯೋಜಿತವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ರೇಖೆಯು ಮಸುಕಾಗುತ್ತದೆ. QSY ಯಂತಹ ಕಂಪನಿಯ ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಯು ಒಂದೇ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋ ಆಗಿ ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆ ಹುಟ್ಟುತ್ತದೆ-ಕೇವಲ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕರಗಿದ ಲೋಹದಿಂದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯಾಣದ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ, ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅದ್ಭುತವಾದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಹಂತಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ನೂರಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟುಬಿಡದ, ದಾಖಲಿತ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು. ಅದು ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಸತ್ಯ.
