
ನಿಮ್ಮ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 350-ಬಾರ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದಾಗ ಅಥವಾ 47 ಗಂಟೆಗಳ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಅಲಾಯ್ ಪಂಪ್ ನಳಿಕೆಯು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಾಗ, ಸಮಸ್ಯೆಯು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ವಾಸಿಸುತ್ತದೆ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಅದು ಆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕ ವಾಸ್ತವಕ್ಕೆ ಭಾಷಾಂತರಿಸಿತು-ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಅದನ್ನು ಖುದ್ದಾಗಿ ನೋಡಿದ್ದೇವೆ: ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ OEM ಮೂರು ಸತತ AMS 5387 ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದೆ-ಅವು ತಪ್ಪಾಗಿ ಕಾಣುವ ಕಾರಣವಲ್ಲ, ಆದರೆ CMM ಡೇಟಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ 0.012 mm ಅಕ್ಷೀಯ ರನೌಟ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಅದು ಮಾನವನ ಕೂದಲಿನ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೂ ಆ ವಿಚಲನವು ಅಕಾಲಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ಆದಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಫಿಕ್ಸ್ ರಿಟೂಲಿಂಗ್ ಆಗಿರಲಿಲ್ಲ-ಇದು ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ: ವಸ್ತುಗಳ ಬಹಳಷ್ಟು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಮತ್ತು 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮಿಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಪರಿಹಾರ. ಅದು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲ. ಅದು ಆಯಾಮದ ಶಿಸ್ತು.
T800 ಮತ್ತು AMS 5387 ನಂತಹ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು 6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತೆ ವರ್ತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತಾರೆ, ಶಾಖವನ್ನು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಶೀತಕ ವಿತರಣಾ ಕೋನಕ್ಕೆ ಬೇಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾಡುವ ಅಂಗಡಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕಡಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡುತ್ತದೆ. ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ನಾವು ಮರಳು-ಕಾಸ್ಟ್ CoCr ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ 0.08 mm ವಾರ್ಪೇಜ್ನವರೆಗೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ-$2,400 ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕು.
ಪರಿಹಾರವು ವೇಗವಾದ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲ. ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಡುವಿನ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್:
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ "ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಖಾನೆ" ಎಂದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವು ಒಂದೇ ಛಾವಣಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಒಂದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು 300-ಎಂಎಂ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ 45-ಎಂಎಂ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಪ್ಲಗ್ನಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ ಗ್ರಾಹಕರು Ø12 ಎಂಎಂ ಬೋರ್ಗಳಲ್ಲಿ ±0.005 ಮಿಮೀ ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವು ಅಂಗಡಿಗಳು GD&T ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತವೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಕ್ಷೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಮೂರು ಏಕಾಕ್ಷ ಬೋರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್, ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ 200 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಡೇಟಮ್ ಪ್ಲೇನ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಭ್ಯಾಸ? ಮೊದಲು ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಿ, ನಂತರ ಭಾಗವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮರು-ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಆದರೆ ಸೆಟಪ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಥರ್ಮಲ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಸಂಚಿತ ದೋಷವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ: ಡೇಟಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಕಸ್ಟಮ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಿಂಗಲ್-ಸೆಟಪ್ 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್-ಯಾವುದೇ ಕಟ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಲೇಸರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅದು ಅತಿಯಾದ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ದೊಡ್ಡ ಮೂಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತಿದೆ: ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ರಾಶಿಗಳ ಮಾನವ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ.
ಪ್ರತಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ವೆಬ್ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ "ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ" ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ನಕಲಿನಿಂದ ನಂಬಲರ್ಹವಾದ ಮರಣದಂಡನೆಯನ್ನು ಯಾವುದು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ?
ನಮ್ಮ ISO-ಕಾಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯು ಕರಗುವ ಲಾಗ್ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ-ಖರೀದಿ ಆದೇಶದಿಂದಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬ್ಯಾಚ್ ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ:
ಯುರೋಪಿಯನ್ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರು ಒಂದೇ AMS 5387 ಕವಾಟದ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ವಂಶಾವಳಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿದಾಗ, ನಾವು 17 ಪುಟಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಿದ್ದೇವೆ-ಉಷ್ಣ ಇತಿಹಾಸದ ಗ್ರಾಫ್ಗಳು, ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕರ್ವ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗಂಟೆಗೆ ದಿನಾಂಕದ CMM ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ. ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣವಿಲ್ಲ. ಅಂದಾಜು ಇಲ್ಲ. ಕೇವಲ ಆರ್ಕೈವ್ ಮಾಡಿದ ಡೇಟಾ, 90 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಂಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.
ಆ ಮಟ್ಟದ ದಾಖಲೀಕರಣವು ರಚನಾತ್ಮಕ ಡಿಜಿಟಲ್ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋಗಳಿಲ್ಲದೆ ನಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ - ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಘಟಕವನ್ನು ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸದೆ, ಮೂಲಮಾದರಿಯ ರನ್ಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ.
ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಅಳತೆಯಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು 500 ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ, ಮೂರು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಆಪರೇಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಚಲನದ ಸ್ಥಿರತೆಯಾಗಿದೆ. ನಾವು CpK ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ-ಕೇವಲ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುವುದಿಲ್ಲ/ವಿಫಲಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ-ಪ್ರತಿ ಉನ್ನತ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಘಟಕದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಕ್ಕಾಗಿ. ನಮ್ಮ ಗುರಿ? CpK ≥ 1.67 ಎಲ್ಲಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಷ್ಠೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಆ ಶಿಸ್ತು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ - ಅವರಿಗೆ ಊಹೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. 420 ಬಾರ್ನಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚುವ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಅದು ±0.008 ಮಿಮೀ ಹಿಡಿದಿರಲಿ, ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ನಳಿಕೆಯ ಗಂಟಲಿನ ಮೇಲೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ರಾ ≤ 0.4 µm ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಗುರಿಯು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ: ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.
ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕೋರಿದರೆ-ಮತ್ತು "ಸಾಕಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ" ಅಲಭ್ಯತೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಘಟನೆಗಳು ಅಥವಾ ವಾರಂಟಿ ಕ್ಲೈಮ್ಗಳನ್ನು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಿದರೆ - ನಂತರ ಬಲ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಹೊಸ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವನಲ್ಲ. ಇದು ತನ್ನದೇ ಆದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ವೇರಿಯಬಲ್ ಅನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಜೀವಂತ ನಿರ್ಬಂಧವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ - ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಲ್ಲ.