
ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು 'ನಿಖರವಾದ ಮೂಲಮಾದರಿ ಯಂತ್ರ'ವನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷರಹಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಅದರ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ನೀವು ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಇದ್ದರೆ, ನಿಜವಾದ ಸವಾಲು ಕೇವಲ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದಲ್ಲ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಇದು ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ನೀವು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಹೋರಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ. ನಾನು ಹಲವಾರು ಸುಂದರವಾದ, ಆಯಾಮದ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಪ್ಪು ರೀತಿಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ. ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆಯು ಆಲೋಚನೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.
ನೀವು ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು ವಸ್ತುವಿನ ವ್ಯಕ್ತಿತ್ವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೂ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತೀರಿ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹಿನ್ನೆಲೆ, ನಾವು ದಶಕಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಿದಂತೆಯೇ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.(QSY), ಅಮೂಲ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಕೇವಲ ಸ್ಟಾಕ್ನ ಯಂತ್ರ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ; ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರು Inconel 718 ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತಂದಾಗ, ನಾವು ಕೇವಲ ಫೀಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಅದು ಹೇಗೆ ವಾರ್ಪ್ ಆಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಿಡಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಾವು ಯೋಚಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಆ ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತು ಜ್ಞಾನವು ನಿಖರತೆಯ ಒಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗಳು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಟರ್ಬೈನ್ ಸೀಲ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಒಂದು ಮೂಲಮಾದರಿಯು ನನಗೆ ನೆನಪಿದೆ. ಮುದ್ರಣವು ತೆಳ್ಳಗಿನ, ಅಗಲವಾದ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಕ್ರೇಜಿ-ಬಿಗಿಯಾದ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ಗೆ ಕರೆದಿದೆ. ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬ್ಲಾಕ್ನಿಂದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ವೈಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೊದಲ ಪ್ರಯತ್ನವು ಸುಂದರವಾದ, ಇನ್-ಸ್ಪೆಕ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಅಂದರೆ, ಅದು ಯಂತ್ರದಿಂದ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ನಂತೆ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ. ನಾವು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ್ದೇವೆ ಆದರೆ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಭಾಗವು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿತ್ತು.
ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಫ್ಯಾನ್ಸಿಯರ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ. ಅದು ಮೂಲಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತಿತ್ತು. ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಬೆಂಬಲ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಯಂತ್ರದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ನಮ್ಮದೇ ಆದ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದವು ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಹಂತವಾಗಿ ವೈರ್-EDM'ಡ್ ಆಫ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟವು. ಅಂತಿಮ ಭಾಗವು ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದು ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿದೆ ನಿಖರವಾದ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಯಂತ್ರಕರಗಿದ ಲೋಹದಿಂದ ಮುಗಿದ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಕಲಿಕೆಗಾಗಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಲೋಭನೆ ಇದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಫಿಟ್-ಚೆಕ್ ಮಾಡೆಲ್, ಅವರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ನನ್ನ ದೃಷ್ಟಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗವಾಗಿರುವ ಉದ್ದೇಶದಿಂದ ಯಂತ್ರವಾಗಿರಬೇಕು. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನೀವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುವ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ನೀವು ಪಡೆಯುವ ಅತ್ಯಮೂಲ್ಯ ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಒಂದು ದೊಗಲೆ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಸರಿಹೊಂದಬಹುದು, ವಿನ್ಯಾಸದ ದೋಷವನ್ನು ಮರೆಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ನಂತರ ಮಿಲಿಯನ್-ಡಾಲರ್ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ-ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಸಾಧನ. ಮುಖ್ಯ ವಸತಿಗಾಗಿ ಮೊದಲ ಮೂಲಮಾದರಿಯು 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿತು, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿತು. ಆದರೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಚುಯೇಟಿಂಗ್ ಲಿವರ್ ಕೆಲವು ನೂರು ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿನ ಆಟವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು. ಸಮಸ್ಯೆಯು ಲಿವರ್ನ ಯಂತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಸ್ತುವಿನ ವಿರುದ್ಧ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ನಾವು ವೇಗಕ್ಕಾಗಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದೆವು. ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾದ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ದೋಷಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಿಜವಾದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಕ್ರೋಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮುಂದಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ಒತ್ತಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ನರಕವಾಗಿತ್ತು, ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಯಿತು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು. ಆದರೆ ಇದು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಗಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿತು, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿನ ನಿಖರತೆಯಾಗಿದೆ: ಮೂಲಮಾದರಿಯ ನಿಷ್ಠೆಯು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಸ್ತು ದೃಢೀಕರಣಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಗಾಗಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಇದು ವರ್ಕ್ಹಾರ್ಸ್ ಆಗಿದೆ. ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸರಿಯಾದ ದ್ವಿತೀಯಕ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ನಲ್ಲಿ QSY, ನಾವು ಫೌಂಡ್ರಿ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತಿರುವ ಕಾರಣ, ನಾವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸೇವೆಯಾಗಿ ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿರುವ ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಚೋದಕ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಹೈಬ್ರಿಡ್ನಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಂತೆ ನಾವು ಕೋರ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಅಥವಾ ವಿಪರೀತವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುವ ಆಂತರಿಕ ಹಾದಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ನಂತರ, ಆರೋಹಿಸುವ ಮುಖಗಳು, ಬೋರ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಸುಳಿವುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಅದನ್ನು CNC ಇಲಾಖೆಗೆ ತರುತ್ತೇವೆ. ಈ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವಿಧಾನವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ಪ್ರಾತಿನಿಧಿಕ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಕ್ಲೈಂಟ್ನ ಕೈಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಗ್ ಔಟ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಿಖರತೆಯು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಉದ್ಯೋಗ ಅಂಗಡಿ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಒದಗಿಸುವವರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ಉದ್ಯೋಗ ಅಂಗಡಿಯು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಕೇಳುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ? ಅದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಏನು ಬೇಕು? ನಂತರ ನಾವು ಸೂಚಿಸಬಹುದು, ಮುಖ್ಯ ದೇಹವು ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ನಾವು CNC ಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ 30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಹುಟ್ಟಿದ ಆ ಸಮಾಲೋಚನೆಯು ಸೇವೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪದರವಾಗಿದೆ.
ಇಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕೊಳಕು ರಹಸ್ಯವಿದೆ: ದೋಷದ ದೊಡ್ಡ ಮೂಲ ನಿಖರವಾದ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಯಂತ್ರ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸಂವಹನ. ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಉದ್ದೇಶದ ಮಾದರಿಯ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ. ತಿಳುವಳಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಅಂತರವು ಊಹೆಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿಯೇ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ತಪ್ಪಾಗುತ್ತವೆ.
ನಾವು ಈಗ ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೂಲಮಾದರಿಗಾಗಿ ಕಿಕ್-ಆಫ್ ಕರೆಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅದು PO ಅನ್ನು ಒಂದು ದಿನ ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಿದರೂ ಸಹ. ಕೆಲವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಏಕೆ ಎಂದು ನಾವು ಕೇಳುತ್ತೇವೆ. ಆ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಕೇವಲ ಸೌಂದರ್ಯಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಹರಿವಿಗಾಗಿಯೇ? ಈ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖವೇ ಅಥವಾ ಕೇವಲ ಹೊದಿಕೆಯೇ? ಉತ್ತರವು ನಾವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ-ಟೂಲ್ಪಾತ್ ತಂತ್ರ, ಕಟ್ಟರ್ ಆಯ್ಕೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕ್ರಮವೂ ಸಹ.
ನಾನು ಇದನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ಆಳವಾದ, ಸಣ್ಣ-ವ್ಯಾಸದ ಕುರುಡು ರಂಧ್ರವಿರುವ ಸಂವೇದಕ ವಸತಿಗಾಗಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದ್ದಾರೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಸ್ಪೆಕ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಅವರು ಕೋಪಗೊಂಡರು. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ರಂಧ್ರವು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಲೈನ್ಗೆ ಎಂದು ಸಂವಹನ ಮಾಡಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಒರಟಾಗಿರಲಿಲ್ಲ. ನಾವು ಹಿಂತಿರುಗಿ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸವೆಯಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಐದು ನಿಮಿಷಗಳ ಸಂಭಾಷಣೆಯು ಒಂದು ವಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದಿತ್ತು. ಈಗ, ಆ ಸಂಭಾಷಣೆಯು ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ನಿಖರತೆಯು ಆರಂಭಿಕ ಸಂಭಾಷಣೆಯ ನಿಖರತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.
ಹಾಗಾದರೆ ಇದು ನಮ್ಮನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಿಡುತ್ತದೆ? ಎರಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೂವತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ, ನಾನು ನೋಡುತ್ತೇನೆ ನಿಖರವಾದ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಯಂತ್ರ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ. ಇದು CMM ವರದಿಯಲ್ಲಿ ಹತ್ತನೇ ಮೈಕ್ರಾನ್ ಅನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟುವ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ನಿಷ್ಠೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು. ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗದಂತೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆಯೇ? ಎಂಬುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆ.
ಇದರರ್ಥ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಸ್ತುವಿನ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಡಿಲವಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುವುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಾವು ನಿರ್ಮಿಸಿದಂತೆಯೇ ಪೂರ್ಣ-ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹತೋಟಿಗೆ ತರುವುದು QSY, ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಜ್ಞಾನವು ಯಂತ್ರದ ವೈಸ್ ಅನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಕದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮ ಗುರಿಯು ಎಂದಿಗೂ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಳೆಯುವ ಭಾಗವಲ್ಲ. ಇದು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಡೇಟಾದ ತುಣುಕು. ನಿಖರತೆಯ ಈ ವಿಶಾಲವಾದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಯಶಸ್ವಿ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಕೇವಲ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನೈಜ ವೆಚ್ಚಗಳು ಎಲ್ಲಿವೆ, ವಸ್ತು ಸವಾಲುಗಳು ಎಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾಸ್ತವತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೇಗೆ ಬಾಗಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯ. ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೇವಲ ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ; ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯವರೆಗೆ ಭಾಗದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೀವನಚಕ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುವ ಪಾಲುದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅದು ನಿಜವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾದ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ.