ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ಸರಳವಾದ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ - ಪುಡಿಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಅದನ್ನು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬೇಯಿಸಿ. ಅದು 101 ಕೋರ್ಸ್ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿನ ವಾಸ್ತವತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀವು ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಾಗಿ ಅಥವಾ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಾಣಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕರಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ನಂತರದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ನೈಜತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವುದು. ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮ ಬಳಿಗೆ ಬರುತ್ತಾರೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY) PM ಎನ್ನುವುದು ಯಂತ್ರದ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಗ್ಗದ ಡ್ರಾಪ್-ಇನ್ ಬದಲಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಯೋಚಿಸಿ, ಮತ್ತು ಮೊದಲ ತಲೆನೋವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮೈಂಡ್ಸೆಟ್: ಇದು ಕೇವಲ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಅಲ್ಲ
ಆಲೋಚನೆಯಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ ಬದಲಾವಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಜೊತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ನಮ್ಮ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ನಿಮಗೆ ಹರಿವು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಬಗ್ಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತಃಪ್ರಜ್ಞೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ, ಆ ಅಂತಃಪ್ರಜ್ಞೆಯು ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಕಣದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ, ಆಕಾರ (ಗೋಳಾಕಾರದ ವಿರುದ್ಧ ಅನಿಯಮಿತ), ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣ-ಇವುಗಳೆಲ್ಲವೂ ಡೈ ಆಗಿ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಹಸಿರು ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ನಾವು ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಪೌಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಆದರೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹರಿಯಲು ನಿರಾಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಕರದಲ್ಲಿ ಭರ್ತಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ನಿಜವಾದ ಹರಿವಿನ ದರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕೇಳಲು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ, ಕೇವಲ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವಲ್ಲ.
ನಂತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಿದೆ. ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ರಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಲೋಹ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಸರಣ-ಬಂಧಿತ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಭಾಗವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದೆ ಸರಿಯಾದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಒಂದು ಬಿಗಿಹಗ್ಗದ ನಡಿಗೆಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೂಲಮಾದರಿ ಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಕೆಲವು ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಇದು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ. ನಾವು ಹಿಂದೆ ಸರಿಯಬೇಕಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಸಮಯ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಚಲು ಪುಡಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಸಿಂಟರ್ ನಂತರದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕಗಳು ಹೊಳಪು ಕೊಡುವ ಈ ವಸ್ತು ಯುದ್ಧಗಳು.
ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ - ಮೂಕ ಕೊಲೆಗಾರ. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ದುರ್ಬಲ ತಾಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ಲೀನ್-ರೂಮ್-ಪಕ್ಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ನಮ್ಮ ಅನುಭವವು ಈ ಬಗ್ಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ವ್ಯಾಮೋಹಗೊಳಿಸಿತು. ನಾವು ಸಮರ್ಪಿತ ಪೌಡರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಕಲುಷಿತ ಮಿಶ್ರಣದ ಕಂಟೇನರ್‌ಗೆ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವವರೆಗೂ ಓವರ್‌ಕಿಲ್‌ನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ದಿ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮನೆಗೆಲಸದ ಬಗ್ಗೆ ಇದು ಪತ್ರಿಕಾ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು.
ದಿ ಟೂಲಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಗೋ: ವೇರ್ ಥಿಯರಿ ಮೀಟ್ಸ್ ವೇರ್
ಉಪಕರಣವು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಮರೆಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಪ್ರೆಸ್ ಟನೇಜ್‌ನ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪಂಚ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮುರಿಯುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲೇ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಆ ಮನಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು PM ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪು. ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳ ಅಪಘರ್ಷಕತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಅಗಿಯುತ್ತವೆ. CNC ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.
ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ನಾವು ಕಠಿಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ H13 ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕೋರ್ ರಾಡ್‌ಗಳು 20,000 ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದವು, ಇದು ಭಾಗದ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು - ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮರಣದಂಡನೆ. ನಾವು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತಿನ್ನಬೇಕು. ಈಗ, ಯಾವುದೇ ಹೊಸ ಪ್ರಧಾನಮಂತ್ರಿ ಯೋಜನೆಗೆ ಟೂಲಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಚರ್ಚೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಪರಿಕರವಲ್ಲ; ಇದು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ನೇರ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಪಭೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಇತರ ಉಪಕರಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆ. ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಡೈನಿಂದ ದುರ್ಬಲವಾದ ಹಸಿರು ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಒಂದು ಕಲೆಯಾಗಿದೆ. ಸಂಕೋಚನದ ನಂತರ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸುಂದರವಾಗಿ ಒತ್ತುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಆದರೆ ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಛಿದ್ರಗೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಡೈ ಟೇಪರ್ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅದರ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ-ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅರ್ಧ-ಡಿಗ್ರಿ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಡೈ ವಾಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಕರಿಸುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಪ್ರಯೋಗ, ದೋಷ ಮತ್ತು ಪತ್ರಿಕಾ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ವೀಕ್ಷಣೆ.
ಸಿಂಟರಿಂಗ್: ದಿ ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅದು ಅಲ್ಲ
ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಹಂತವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ-ಲೋಡ್ ಭಾಗಗಳು, ರನ್ ಸೈಕಲ್, ಇಳಿಸುವಿಕೆ. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೃದಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಕಣಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹುಟ್ಟುತ್ತವೆ. ಕುಲುಮೆಯ ವಾತಾವರಣವೇ ಎಲ್ಲವೂ. ಎಂಡೋಥರ್ಮಿಕ್ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ಇಂಗಾಲದ ವಿಭವವು ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅದರ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ವಾತಾವರಣದ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಆದರೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಪಮಾನದ ಏಕರೂಪತೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಾಣಿಯಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ 10-15 ° C ಬಿಸಿ ಸ್ಥಳವು ವಿಭಿನ್ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಉಕ್ಕು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಬಿಲ್ಲಿನೊಂದಿಗೆ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ. ಅದನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಥರ್ಮಲ್ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ವಿಫಲವಾದ ತಾಪನ ಅಂಶಕ್ಕೆ ನಮ್ಮನ್ನು ಕರೆದೊಯ್ಯಿತು. ಈಗ, ಥರ್ಮಲ್ ಜೋಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾದ ಕುಲುಮೆಯ ಸಮೀಕ್ಷೆಗಳು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಇಳುವರಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ-ಇದು ಕೇವಲ ಆಫ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಮೃದುವಾದ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ ಅದು ದ್ವಿತೀಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿಯೇ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧನೆಯಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮಿಂದ ದಶಕಗಳ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಭವ ಇದು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ನಮ್ಮ PM ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನೇರವಾಗಿ ಪರಾಗಸ್ಪರ್ಶ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್: ಅಗತ್ಯ ದುಷ್ಟ
ಅಪರೂಪಕ್ಕೆ PM ಭಾಗವು ರವಾನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನವರಿಗೆ ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ CNC ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ, ಇದು ತೈಲವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಭಯಾನಕವಾಗಿದೆ-ಇದು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿದೆ. ಮೆತು ವಸ್ತುವಿಗಾಗಿ ನೀವು ಅದೇ ಫೀಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡಯಲ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಸಾಕಷ್ಟು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಫೆರಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ರನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ CBN ಅಥವಾ ಡೈಮಂಡ್-ಲೇಪಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
ಗಾತ್ರ (ನಾಣ್ಯ) ಅಥವಾ ಉಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮುಂತಾದ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಉಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ಭಾಗಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಒಂದು ಶ್ರೇಷ್ಠ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗಕ್ಕೆ ನಂತರದ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನೀವು ಅದನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಆವಿಯ ನಂತರ ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ತಪ್ಪಿದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದ ನಂತರ ನಾವು ಹಲವಾರು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮರು-ಅನುಕ್ರಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಇದು ಮೊದಲ ಸ್ಕೆಚ್‌ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಲು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತೊಂದು. ಒತ್ತಡ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಾಳ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ನೊಂದಿಗೆ ಒಳಸೇರಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಗೊಂದಲಮಯ ಶೇಷವನ್ನು ಬಿಡದೆಯೇ ಟ್ರಿಕ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ. ನಾವು ವಿವಿಧ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ-ನಿರ್ವಾತ, ಒತ್ತಡ, ಅದ್ದು-ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ರಚನೆ, ಒತ್ತುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವ ವಿಧಾನವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅವಲಂಬನೆಗಳ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆ ನಿಜವಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ.
ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಅಂತಿಮ ಪುರಾವೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿದೆ. PM ಗೇರ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳು ಅಥವಾ ಮೂಲದಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. QSY ನಲ್ಲಿನ ನಮ್ಮ ಕೆಲಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇವಲ PM ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರದ ವಸತಿ ಅಥವಾ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಘಟಕವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲಂಬವಾದ ಒಳನೋಟವು ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಾವು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವು ಅದರ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಜೋಡಣೆಗೆ ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಒಂದು ಪ್ರಕರಣವು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ PM ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕವಾಟದ ಸೀಟನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು. ಇದು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿತು ಆದರೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಯಿತು. ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ PM ಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಾವು ಮನೆಯೊಳಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದ ಸಂಯೋಗದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಘಟಕದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು. ನಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಛಾವಣಿಯಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಹು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು https://www.tsingtaocnc.com ಸ್ವತಂತ್ರ PM ಅಂಗಡಿಯು ನೋಡಲು ಕಷ್ಟಪಡಬಹುದಾದ ಈ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾನು ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿದಾಗ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಇದು ಕೇವಲ ಪತ್ರಿಕಾ ಎಂದಿಗೂ. ಇದು ಪೌಡರ್ ಸೈನ್ಸ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಕ್ರಾಫ್ಟ್, ಥರ್ಮಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್‌ನ ಸ್ವರಮೇಳವಾಗಿದೆ, ಎಲ್ಲವೂ ವಸ್ತುಗಳು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯಿಂದ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದು ಶಕ್ತಿಯುತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಗೌರವವನ್ನು ಕೋರುತ್ತದೆ. ಗುರಿ ಅಗ್ಗದ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಲ್ಲ; ಇದು ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕವನ್ನು ಮಾಡುವುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ನಾವು ಜೀವಕ್ಕೆ ತರಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
