ಯಾರಾದರೂ 'ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗ' ಎಂದು ಹೇಳಿದಾಗ, ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಅವರು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಚಲನಚಿತ್ರದಿಂದ ಏನನ್ನಾದರೂ ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಉಳಿದರ್ಧ ಅವರು ಕೇವಲ 316L ಅನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೈಜ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ನಡುವಿನ ಮೊದಲ ಅಂತರವಾಗಿದೆ. 'ವಿಶೇಷ' ಕೇವಲ ಒಂದು ದರ್ಜೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೀವನಚಕ್ರದ ಕುರಿತಾದ ಸಂಭಾಷಣೆಯಾಗಿದೆ - ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಡವಳಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಚಕ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯವರೆಗೆ. ನಾನು ಹಲವಾರು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಾಲ್‌ಔಟ್ ನಂತರದ ಆಲೋಚನೆಯಾಗಿದೆ, ಹಳೆಯ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ನಿಂದ ನಕಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೋವಿನ ಜಗತ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ಅದರ ವಿಶೇಷತೆಯನ್ನು ನೀವು ಅಗೆದಾಗ ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ: ಇದು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅಂಶವಾಗಿದೆಯೇ, ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಾರಜನಕವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಆ ಡ್ಯುಯಲ್-ಫೇಸ್ ರಚನೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಕರ್ವ್ ಆಗಿದೆಯೇ? ಅಲ್ಲಿ ಈ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿ ದಶಕಗಳು, ಹಾಗೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.(QSY), ಎಣಿಕೆ. ನೀವು ಅದರ ಭಾವನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೀರಿ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸೂಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಿಶೇಷ
ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಮಾತನಾಡೋಣ. 304, 316-ಇವು ವೆನಿಲ್ಲಾ. 'ವಿಶೇಷ' ಪ್ರದೇಶವು 17-4PH, 2205 ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಅಥವಾ 254 SMO ನಂತಹ ಸೂಪರ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಸರಿಸುವುದು ಸುಲಭ. 17-4PH ನಿಂದ ಮಾಡಿದ 'ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗ' H1150 ಅಥವಾ H900 ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೊಡೆಯುವವರೆಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವಿಶೇಷವಲ್ಲ ಎಂದು ಟ್ರಿಕ್ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು. ವಯಸ್ಸಾದ ಸ್ಥಿತಿಯ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಹಾರ-ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ತಪ್ಪಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಬರ್ನ್ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ರಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತೀರಿ. ವಾಲ್ವ್ ಕಾಂಡಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಇದನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಸ್ಪೆಕ್ 17-4PH ಎಂದು ಹೇಳಿದೆ, ಆದರೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೈಲಿಗಲ್ಲು ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಂತಿಮ ಸ್ಥಿತಿ ಎಂದು ಭಾವಿಸಿ, ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ನಾವು ಅವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ನಂತರ ವಿನ್ಯಾಸ ಟ್ವೀಕ್-ಸರಳವಾದ ತೋಡು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಯಸ್ಸಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿತ್ತು; ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಖಗೋಳಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿತ್ತು. ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಬೇಕು. ಹಿನ್ನೋಟದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಮೂಲಭೂತ ತಪ್ಪು.
ನಂತರ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಾ ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಮಿಲ್ ಎ ಯಿಂದ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಮಿಲ್ ಬಿ ಗಿಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸೂಪರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ. ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಾಗಿ, ನಾವು ಕರಗುವ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ನಾವು ಒತ್ತಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹುಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು, ಆದರೆ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಮರುಕಳಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಇದು ವೇರಿಯಬಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿತು. ದ್ವಿತೀಯ ಮೂಲದಿಂದ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶದಲ್ಲಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು (ಸ್ಪೆಕ್‌ನಲ್ಲಿ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ) ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ನಾವು ಈಗ 316 ಮೀರಿದ ಯಾವುದಕ್ಕೂ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಸ್ತು ಚಾನಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಅಭ್ಯಾಸವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ QSY ನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ 30 ವರ್ಷಗಳು.
ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದೇ? ಅದು ಇನ್ನೊಂದು ಪದರ. ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಗಾಗಿ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚುಗೆ ಇಂಕೋನೆಲ್ 625 ನಂತಹ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗ ಒಂದು ಕಲೆಯಾಗಿದೆ. ದ್ರವತೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಉಚ್ಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಹರಿದುಹೋಗುವ ಅಪಾಯವು ನಿಜವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ ನೀವು ಬಳಸುವ ಅದೇ ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೀವು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಫೌಂಡ್ರಿ ಅಂತಃಪ್ರಜ್ಞೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಪಾಲನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅಚ್ಚಿನ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಈ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಹುತೇಕ ಗೀಳಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಡಯಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ.
CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್: ಥಿಯರಿ ಮೀಟ್ಸ್ ದಿ ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್
ಇಲ್ಲಿಯೇ ರಬ್ಬರ್ ರಸ್ತೆಯನ್ನು ಸಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾರಾದರೂ ಸೂಪರ್ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು; ಅದರಿಂದ ನಿಖರವಾದ, ಒತ್ತಡ-ಮುಕ್ತ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಸವಾಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ನಿಯಮ: ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಗೌರವಿಸಿ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾಗಿರಲು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಕಟ್ ಅಥವಾ ಫೀಡ್‌ನ ಆಳದಿಂದ ನೀವು ಅಂಜುಬುರುಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಜ್ಜುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಪಾಸ್‌ನ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಛಿದ್ರಗೊಳಿಸುವಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು. ನೀವು ಆ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಲಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೋಗಬೇಕು. ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಡಿತಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಕೂಲಂಟ್ ಕೇವಲ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅಲ್ಲ; ಇದು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ. ಈ ಅನೇಕ ಜಿಗುಟಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ಥ್ರೂ-ಟೂಲ್ ಕೂಲಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ ವಲಯದಿಂದ ದೂರವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಮಿಶ್ರಲೋಹ 718 ರಿಂದ ಒಂದು ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಧಾರಣ ಬ್ಲಾಕ್. ಚಿಪ್ಸ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗೆ ತಮ್ಮನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದವು, ಇದು ದುರಂತದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಲೂಬ್ರಿಸಿಟಿ ಶೀತಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಬದಲಾಯಿಸಿತು. ಭಾಗ ಮುಕ್ತಾಯವು ಸುಧಾರಿಸಿತು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು.
ಟೂಲ್‌ಪಾತ್ ತಂತ್ರವು ಜನರು ಯೋಚಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಲೈಂಬ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ, ನೀವು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು ಉಪಕರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಭಾಗದ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಟ್ರೊಕೊಯ್ಡಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಟೆಪ್ಓವರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಇದು ಕೇವಲ CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ವಸ್ತುವು ಹೇಗೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು. ಈ ರೀತಿಯ ಕೈಗಳು CNC ಯಂತ್ರ ತಜ್ಞರಿಂದ ಕೆಲಸದ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಜ್ಞಾನ.
ದಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡೇಶನ್: ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್
ಈ ವಿಶೇಷ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ. ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ QSY ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಬೆಣ್ಣೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ಗಾಗಿ, ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಮಾಣ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳ ದೊಡ್ಡ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ-ಮುಚ್ಚಿದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ-ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ: ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬಹುದು. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಮಗೆ ವಿಶೇಷ ಮುಖದ ಕೋಟ್ (ಯಟ್ರಿಯಾ-ಆಧಾರಿತ ಸ್ಲರಿಯಂತೆ) ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಒರಟಾಗಿ ಹೊರಬಂದಿತು, ಅತಿಯಾದ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಮುಕ್ತಾಯದ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಫಿಕ್ಸ್ ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿತ್ತು: ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣ. ಈಗ ಇದು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಯಾಗಿದೆ.
ಆಯಾಮ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಾಣಿಯಾಗಿದೆ. 17-4PH ಭಾಗದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಂಶವು 316 ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ರೇಖಾತ್ಮಕವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ನೂರಾರು ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಳತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ವ್ಯಾಪಕ ಮಾದರಿ ಡೇಟಾಬೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಲ್ಲ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ನಮಗೆ ಹೊಸದಕ್ಕಾಗಿ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದಾಗ ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗ, ನಾವು ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೋಡುತ್ತಿಲ್ಲ; ನಾವು ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಆಯಾಮಗಳು, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಮಾನಸಿಕವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಹಿಂದುಳಿದ-ಮುಂದಕ್ಕೆ ನೃತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ವೈಫಲ್ಯವು ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಗಿದೆ
ಪರಿಪೂರ್ಣ ರನ್‌ಗಳಿಂದ ನೀವು ಕಲಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಹೋಗುವವರಿಂದ ನೀವು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ. 2205 ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ನನಗೆ ನೆನಪಿದೆ. ಅವರು ಎಲ್ಲಾ ಆಯಾಮದ ಚೆಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು PMI (ಧನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ) ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಿದರು. ಆದರೆ ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದರು. ಅಪರಾಧಿ? ಫೆರೈಟ್-ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಹಂತದ ಸಮತೋಲನವು ಆಫ್ ಆಗಿತ್ತು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೆರೈಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಿಟ್ಟು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ 2205 ಆಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಅದರ 'ವಿಶೇಷ' ಆಸ್ತಿ-ಸಮತೋಲಿತ ಹಂತದ ರಚನೆ-ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಯಿತು. ದಪ್ಪ-ವಿಭಾಗದ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ನಮ್ಮ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ನವೀಕರಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಈಗ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಇಂಟರ್‌ಪಾಸ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಶ್ರೇಷ್ಠ ವೈಫಲ್ಯವು ಅತಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು. ಒಂದು ಕ್ಲೈಂಟ್ ಒಮ್ಮೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಆಮ್ಲೀಯ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ C276 (ಉತ್ತಮವಾದ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ) ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಿದರು. ಇದು ಬೃಹತ್ ಮಿತಿಮೀರಿದವು. ನಾವು 904L ಸೂಪರ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಅವರು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಪಾವತಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕಳಪೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ. ಸಮಾಲೋಚನೆ ಮಾಡುವುದು, ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುವುದು ನಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು ಆ ಸಂಭಾಷಣೆಯನ್ನು ಗೆಲ್ಲುತ್ತೀರಿ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು ಗೆಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೀವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು.
ಈ ಅನುಭವಗಳು, ಒಳ್ಳೆಯದು ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟದು, ಇಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ https://www.tsingtaocnc.com, ಪ್ರತಿ ಸಾಲಿನ ಹಿಂದೆ-ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಇಂತಹ ನೂರು ಕಥೆಗಳಿವೆ. ಅವು ಕೇವಲ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲ; ಅವರು ಕಲಿತರು ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಷ್ಟಪಟ್ಟು ಸಂಪಾದಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.
ರಿಯಲಿಸ್ಟಿಕ್ ಡೆಲಿವರಿಬಲ್
ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅವರು ನಿಜವನ್ನು ಆದೇಶಿಸಿದಾಗ ಅವರು ನಿಜವಾಗಿ ಏನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ತಯಾರಕರಿಂದ? ಅವರು ಕೇವಲ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ಆಕಾರದ ಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ. ಅವರು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ಸಲಹೆಯನ್ನು (ಅಥವಾ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ), ಅದನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಫೌಂಡ್ರಿ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆಯೇ ಅದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬ ಯಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಜ್ಞಾನ, ಮತ್ತು PMI, PT, RT, ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು.
ಮುಕ್ತಾಯವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಮಿರರ್ ಪಾಲಿಶ್ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳಿಗೆ ಇರಬಹುದು, ಆದರೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ರಾ ಫಿನಿಶ್ (0.8μm) ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್‌ಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸ್ನಾನದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ತಪ್ಪಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಇದು ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗೌರವದಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಲು ಬರುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಕ್ಷಣದಿಂದ, ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಶಾಪ್, ಫೌಂಡ್ರಿ ಫ್ಲೋರ್, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೂ ಆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 'ವಿಶೇಷ' ಎಂಬುದರ ಅರಿವು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಾಯೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅದು ಖರೀದಿ ಆದೇಶವನ್ನು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಘಟಕವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮುಖ್ಯವಾದ ಏಕೈಕ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ.
