
ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಲೋಟ ಮತ್ತು ಬಹಳಷ್ಟು ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಆಕರ್ಷಕ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ಇದು ನಿಜವಾದ ಯುದ್ಧದ 20% ಆಗಿರಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಕಥೆಯು ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಮೌನವಾಗಿದೆ - ಮಾದರಿ, ಅಚ್ಚು, ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸವನ್ನು ಬಾಜಿ ಮಾಡಿದ ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ. ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಕೇವಲ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿಲ್ಲ; ಲೋಹವು ದ್ರವ ಮತ್ತು ಕೋಪಗೊಂಡಾಗ ಅದು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೂಲಭೂತ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯನ್ನು ನೀವು ನೋಡುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಇದು ಕೇವಲ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ; ಇದು ಘನೀಕರಣದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು.
ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ಪರಿಪೂರ್ಣ 3D ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಂದ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ಗಳ ಎಣಿಕೆಯನ್ನು ನಾನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿಗೆ ಹೇಗೆ ಹೋಗುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಶೂನ್ಯ ಚಿಂತನೆಯಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಅಡಚಣೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಫಾರ್ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಆಯುಧವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ: ದೊಡ್ಡದಾದ, ಒರಟಾದ ತುಂಡುಗಳಿಗೆ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ. ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಕೋರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಜಿಸುವ ರೇಖೆಗಳ ಭಾಷೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೆಲಸ. ಕ್ಲೈಂಟ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಆಂತರಿಕ ಕುಹರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಮೂಲತಃ ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ. ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚುಗೆ ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೋರ್ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಾವು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಕಡೆಗೆ ಅವರನ್ನು ತಳ್ಳಿದ್ದೇವೆ - ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಇದು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿತು, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅದು ಪಾಲುದಾರರಿಂದ ಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ರೀತಿಯ ತೀರ್ಪು ಕರೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ನಮಗೆ ಯಾವುದು ಸುಲಭ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಯಾವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಅನುಭವವು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅದೇ ಮಾದರಿಯ ಅನುಮತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನೀವು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಮುಗಿಸಿದ್ದೀರಿ. ಕಡಿಮೆ-ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿನ ಲಿವರ್ ಆರ್ಮ್ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಫೌಂಡ್ರಿ (ನಾವು ಅಲ್ಲ, ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು) ಹೆಚ್ಚು ದ್ರವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ರೈಸರ್ ಮತ್ತು ಗೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರು. ಫಲಿತಾಂಶವು ಸುಂದರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಗುಂಪಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಒತ್ತಡದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೌಂಡ್ರಿ ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಿಳಿದಿದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸುವಲ್ಲಿ ದುಬಾರಿ ಪಾಠ.
ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕ ಗ್ರೇಡ್ಗಳಿಗೆ ಧುಮುಕದೆ, ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸದೆ ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವಂತಿದೆ. 30 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ನೀವು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ 304 ಅಥವಾ 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕರಡಿ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಅಂಟಂಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸುರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರಗಳು ಆಫ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ಬಿಸಿ ಹರಿದುಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಕೆಲಸ, ನಾನೂ, ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಗಾಗಿ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಅಥವಾ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ. ನಾವು QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD ಗಾಗಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. (QSY) ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ. ಈ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವರ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಗಮನವು ಅವರು ಪೂರ್ವ-ಶಾಖದ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಸುರಿಯುವ ವೇಗಗಳು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಎರಕದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಜ್ಞಾನದ ಗ್ರಂಥಾಲಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದಾರೆ ಎಂದರ್ಥ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟರ್ಬೈನ್ ಅಂಶಕ್ಕಾಗಿ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದದೊಂದಿಗೆ, ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಒಂದು ಋತುವಿನ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಒಂದು ದಶಕದ ಅವಧಿಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಅದು ಪಾಲುದಾರರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುಪ್ತ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಬಲವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ = ಉತ್ತಮ ಭಾಗ ಎಂದು ಯೋಚಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಲ್ಲ. ಆರೋಹಿಸುವ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಾಗಿ ನಾವು ಕ್ಲೈಂಟ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಭಯಾನಕ ಯಂತ್ರ - ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಛಾವಣಿಯ ಮೂಲಕ. ನಾವು ಹಿಂತಿರುಗಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಲ್ಲ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಯಂತ್ರಯೋಗ್ಯ ಗ್ರೇಡ್ಗಾಗಿ ವಾದಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಅಪವರ್ತನ. ಅಂತಿಮ ಭಾಗವು ಮೈದಾನದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶನಗೊಂಡಿತು. ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಥೆಯನ್ನು ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ; ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಪಳಿಯು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇದು ಅನೇಕ ಶುದ್ಧ ಫೌಂಡರಿಗಳು ಅಥವಾ ಶುದ್ಧ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗಳು ಮುಗ್ಗರಿಸುವ ಮಾಡು ಅಥವಾ ಮುರಿಯುವ ಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಮುಗಿದ ಭಾಗವಲ್ಲ. ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಎಲ್ಲವೂ. ನಿಮಗೆ ಡೇಟಾ ಬೇಕು. ನಿಮಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಟಾಕ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಂಭವನೀಯ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಬಿಂದುಗಳು ಎಲ್ಲಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ನೀವು ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಂತೆ, ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. QSY ನಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಂಡವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದೆ CNC ಯಂತ್ರ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಂದ ರಹಸ್ಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ. ಅವರು ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಮರ್ಶೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ವಿಭಜಿಸುವ ರೇಖೆ ಎಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಸುರಕ್ಷಿತವಾದ ಮೊದಲ ಆಪ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅವರು ಸಲಹೆ ನೀಡಿರಬಹುದು. ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ಚಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ವಿಲಕ್ಷಣವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಮತ್ತು ಮಿನುಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುವ ದುಃಸ್ವಪ್ನದ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಇದು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿರುವ ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ನನಗೆ ನೆನಪಿದೆ. ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ತಂಡವು ಅದನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆರೋಹಿಸುವ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಫೌಂಡ್ರಿ ತಂಡವು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿತು. ಇದು ಎರಕದ ಹಂತಕ್ಕೆ ಒಂದು ದಿನವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು ಆದರೆ ಐದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂರು ದಿನಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿತು. ಅದು ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಟ್ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸದ ದಕ್ಷತೆಯ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಒಟ್ಟು ಯೋಜನೆಯ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಟೈಮ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ತಪ್ಪಾದವುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ಯಾರೂ ಇಷ್ಟಪಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಕಲಿಕೆಯು ಅಲ್ಲಿಯೇ ಸಮಾಧಿಯಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆವರಣಗಳ ರನ್ - ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಕ್ಕಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ. ನಾವು ಕೋರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಹೊಸ, ಉತ್ತಮವಾದ ಜಿರ್ಕಾನ್ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ. ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಸುಂದರವಾದ ಫಿನಿಶ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊರಬಂದವು, ಆದರೆ ಶೇಕ್ಔಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಸುಮಾರು 40% ರಷ್ಟು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಸುಂದರವಾದ, ದುಬಾರಿ ಕಾಗದದ ತೂಕ.
ನಮ್ಮ ಕೂದಲನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಹೊಸ ಮರಳು ಹೆಚ್ಚು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಅರಿತುಕೊಂಡೆವು. ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ಬೇಗನೆ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ, ಬೃಹತ್ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ, ದಪ್ಪನಾದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅದು ಚೆನ್ನಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ತೆಳುವಾದ, ವೆಬ್ಡ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ, ಇದು ಮಾರಕವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸದ ಆಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಹಳೆಯದಾದ, ಕಡಿಮೆ "ಸುಧಾರಿತ" ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆ ಕಣ್ಮರೆಯಾಯಿತು. ಪಾಠ? ಯಾವುದೇ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ "ಅತ್ಯುತ್ತಮ" ಅಭ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೇರಿಯಬಲ್ - ವಸ್ತು, ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ತೂಕ - ಸಮೀಕರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹಳೆಯ ಮಾರ್ಗವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸಂಕೀರ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಮೊದಲ-ರನ್ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ 99% ಇಳುವರಿ ದರವನ್ನು ಕ್ಲೈಮ್ ಮಾಡುವ ಅಂಗಡಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನನಗೆ ಸಂಶಯವಿದೆ. ಒಂದೋ ಅವರು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಪಾಲುದಾರರು ನಿಮಗೆ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ನಿಮ್ಮ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವನೀಯ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ದುಬಾರಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಒಪ್ಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲು ಅಗ್ಗದ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ದಿನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ, ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ. ಆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಉಲ್ಲೇಖದಿಂದ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯವರೆಗೆ ಮಾಡಿದ ಸಾವಿರ ಸಣ್ಣ, ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ಧಾರಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಯಾವಾಗ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿಯುವುದರಿಂದ ಇದು ಬರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಇದು ಬರುತ್ತದೆ. ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಂತ್ರದ ತಂಡದಿಂದ ಬಂದಿದೆ. ನೀವು QSY ನಂತಹ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಅವರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಅಂಗಡಿಯಿಂದ ಮುಕ್ತಾಯದವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಿಸುತ್ತವೆ CNC ಯಂತ್ರ, ನೀವು ಆ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರ್ಧಾರ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಅವರ ವೆಬ್ಸೈಟ್, https://www.tsingtaocnc.com, ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಸ್ಮರಣೆಯಾಗಿದೆ - ಏನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಯಾವುದು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಏಕೆ ಎಂಬುದರ ಸ್ಮರಣೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಎರಕಹೊಯ್ದವು "ಎರಕಹೊಯ್ದ" ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಣುತ್ತಿಲ್ಲ. ಅವರು ಕೇವಲ ಭಾಗದಂತೆ ಕಾಣುತ್ತಾರೆ, ಸ್ವಚ್ಛ, ಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಅಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗುವುದು ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಇದು ಶಾಖ, ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಗೊಂದಲಮಯ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ, ಆಳವಾದ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಅದು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ತಾಜಾ ಒಗಟು, ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರವು ಎಂದಿಗೂ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ; ಕುಲುಮೆಯು ಉರಿಯುವ ಮುಂಚೆಯೇ ಅದು ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿದೆ.