ನೋಡಿ, ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕೇವಲ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲಾಟ್ ರಿಂಗ್ ಎಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಹಿಂದೆ ಇದ್ದೀರಿ. ಇದು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಡುವಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಶೇಕ್, ಮತ್ತು ಆ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಶೇಕ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಎಂದರೆ ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಾನೂ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಕೂಗುವುದು. ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಎಂದಿಗೂ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಥೆಯನ್ನು ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ.
ವಸ್ತು ಕೇವಲ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಲ್ಲ
ನೀವು ಒಂದು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕರೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಉಕ್ಕಿನ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ. ಸರಿ. ಆದರೆ ಇದು A105 ಆಗಿದೆಯೇ? A350 LF2? 304L? 316? ಖೋಟಾ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ? ಅದು ರಸ್ತೆಯ ಮೊದಲ ಕವಲುದಾರಿ. ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಜೆನೆರಿಕ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಗಾಜಿನಂತೆ ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ-ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ. ಒಂದು ಸ್ಥಳ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಅವರ 30 ವರ್ಷಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ನಿಮ್ಮೊಳಗೆ ಕೊರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಕೇವಲ ಲೋಹದ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ; ಅವರು ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯ ಪರಿಸರವನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ.
ನಕಲಿ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಮಗ್ರತೆ, ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲದಕ್ಕೂ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಒಂದು-ಆಫ್ ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅದರ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಬರುತ್ತದೆ, ಇದು QSY ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಕದ ಹಂತದಿಂದ ನಿಖರತೆಯು ಒಂದು ಟನ್ ಯಂತ್ರದ ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕೇವಲ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ನೀವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು... ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ತೀವ್ರ ಶಾಖ/ಸವೆತಕ್ಕಾಗಿ? ವೆಚ್ಚದ ಜಂಪ್ ತೀವ್ರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವೈಫಲ್ಯದ ಪರಿಣಾಮವೂ ಆಗಿದೆ. ಇದು ತೀರ್ಪಿನ ಕರೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು 304 ನಂತಹ ಅಗ್ಗದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೂಲಮಾದರಿ ಮಾಡಿ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ನಂತರ ವಿಲಕ್ಷಣ ಸಂಗತಿಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧರಾಗಿರಿ. ಇದು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕವಲ್ಲ; ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪಾಯ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: ಎಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ನಿಜವಾಗುತ್ತದೆ
ಕಚ್ಚಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಕೇವಲ ಪ್ರಾರಂಭಿಕ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ. ದಿ CNC ಯಂತ್ರ ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಫೇಸ್ ಫಿನಿಶ್ (ಎತ್ತರಿಸಿದ ಮುಖ, ಚಪ್ಪಟೆ ಮುಖ, ರಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯ ಜಂಟಿ), ಬೋಲ್ಟ್ ಹೋಲ್ ವೃತ್ತದ ವ್ಯಾಸ, ಬೋರ್-ಇಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್? ಅದು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಪೆಕ್‌ಗೆ ಕೊರೆಯಲಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿತ್ತು. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ QA ಅನ್ನು ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಯಿತು, ಆದರೆ ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಯಿತು.
ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗೆ. ಯಂತ್ರವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಹಾಸಿಗೆಯಿಂದ ಹೊರಬಂದ ನಂತರ ಭಾಗವು ವಾರ್ಪ್ ಆಗಬಹುದು. ಆಗ ನಿಮ್ಮ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಹೋಗಿದೆ. ಇದು ವಿಜ್ಞಾನದಷ್ಟೇ ಕಲೆಯೂ ಹೌದು. ಆಳವಾದ ಅಂಗಡಿ CNC ಯಂತ್ರ QSY ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುವ ಅನುಭವವು ಇದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವರು ಕೇವಲ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ಅವರು ಕಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಓದುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
ನಂತರ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಇದೆ. ಸ್ಟಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು? ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನದ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ಬೇರೆ ಥ್ರೆಡ್ ಫಾರ್ಮ್ ಅಥವಾ ಲಾಕಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಈ ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವಿವರಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಒಂದರಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
ಫಿಟ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ತಲೆನೋವು
ಇಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಾಂತವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಹ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಉಕ್ಕಿನ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಪೈಪ್ಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾಳಾಗಬಹುದು. ಪ್ರೀ-ಹೀಟ್, ಇಂಟರ್‌ಪಾಸ್ ತಾಪಮಾನ, ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್ (PWHT)-ತಪ್ಪಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ ಮತ್ತು ನೀವು ದುರ್ಬಲ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯವನ್ನು ರಚಿಸಿದ್ದೀರಿ. ವೆಲ್ಡರ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸದ ಕಾರಣ ನಾನು ಕುಕೀಯಂತೆ ಸುಂದರವಾದ ASTM A182 F316 ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದ್ದೇನೆ.
ಫಿಟ್-ಅಪ್ ಗ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತೊಂದು ಮೂಕ ಕೊಲೆಗಾರ. ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರ, ಮತ್ತು ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ವೆಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಇದು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದ, ಮತ್ತು ನೀವು ಸರಿಯಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದರ್ಶವು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಚಾಕು-ಅಂಚಿನ ಅಂತರವಾಗಿದೆ. ಅದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪೈಪ್ ಎಂಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಯಂತ್ರದಂತೆಯೇ ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. ಇದು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕವಲ್ಲ.
ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಪ್-ಆನ್ ವಿರುದ್ಧ ವೆಲ್ಡ್ ನೆಕ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ವೆಲ್ಡ್ ನೆಕ್ (WN) ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು ಕಷ್ಟ. ಸ್ಲಿಪ್-ಆನ್ (SO) ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಒತ್ತಡದ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವಾಗಿದೆ. ಆಯ್ಕೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಿಗಿಯಾದ-ಬಜೆಟ್, ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಸ್ಲಿಪ್-ಆನ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೇವೆಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ, ಕೇವಲ ಉತ್ತಮವಾದದನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪ್ರಶ್ನೆ
ನಿಮ್ಮ ಮೆಷಿನ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ. ಇದು ಮುಗಿದಿದೆಯೇ? ಹತ್ತಿರವೂ ಇಲ್ಲ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಬಿಡುವುದು ತುಕ್ಕು ಕೇಳುತ್ತಿದೆ. ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪೆಕ್ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬಲೆ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮುಖಗಳ ಮೇಲೆ ಆಯಾಮದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಸತು ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತೊಂದು ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಯೋಗಗೊಳ್ಳದ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮುಖಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಚಬೇಕು ಅಥವಾ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅಥವಾ ಪೇಂಟ್ನಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಪನವನ್ನು ಸೂಚಿಸಬೇಕು.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಇಂಗಾಲದ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಿ. ಇದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಮೀಸಲಾದ ಅಂಗಡಿ ಲೈನ್ ಅಥವಾ ಕಠಿಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸೌಲಭ್ಯದ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು QSY ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಂಪನಿಯು ಈ ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ನಂತರ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ಗಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಇದೆ - ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮುಕ್ತ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು. ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ನಾನ, ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ತೊಳೆಯದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ಸಮಯಕ್ಕಿಂತ ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀವು ಬಿಡುತ್ತೀರಿ. ನೀವು ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
ಗುಡ್ ಎನಫ್ ಟ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್
ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಒತ್ತಡ ನಿರಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಬೆಲೆಯ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿರುವ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಒಂದೇ ರೀತಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವು ಅದೇ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೇಳಬಹುದು. ಆದರೆ ದೆವ್ವವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ? ಕರಗುವಿಕೆಯ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಸ್ಪೆಕ್ ಮಿತಿಯ ದೂರದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿದೆಯೇ? ಅದು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ನಿಮಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಅತ್ಯಮೂಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಎರಕದ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಿದ್ದರೆ, ಅವರು ಅದನ್ನು ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚುಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರದ ಆಯಾಮವು ಆಫ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅವರು ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೇ ನೀವು ಪಾವತಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಇದು ಕೇವಲ ಉತ್ಪನ್ನವಲ್ಲ; ಇದು ದಾಖಲಿತ ಇತಿಹಾಸವಾಗಿದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ತಜ್ಞರಿಗೆ ಇಷ್ಟ QSY, ಆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅವರ ಬೆನ್ನೆಲುಬು. ಅವರ ಪರಿಚಯವು ಅವರು 30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಅದರಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ - ಅಂದರೆ ನೀವು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷವನ್ನು ಅವರು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ. ನಾನು ನಿಕ್ಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯದೆ ಮರದ ಕ್ರೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಸೆಯಲಾಗಿದೆ. ಕೊನೆಯ ಮೈಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಘಟಕವು ನಿಮ್ಮ ಕೈಯಲ್ಲಿದೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ತಲುಪಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಉತ್ತಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಅದು ಅವರ ಡಾಕ್‌ನಿಂದ ಹೊರಡುವಾಗ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.
ಆದ್ದರಿಂದ ಹೌದು, ಎ ಉಕ್ಕಿನ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ. ಇದು ಸರಳವಾಗಿ ತೋರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ಧಾರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ-ವಸ್ತು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಯಂತ್ರ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಿರಾಮವು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಚೇರಿಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ. ಗುರಿ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಮತ್ತು ಅದು ಕೇವಲ ಒಂದು ನಿಖರ-ಎಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದರಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಸರಕು ಅಲ್ಲ.
