ಸ್ಟೀಲ್/ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ

ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸೂಚಿಸಿದಾಗ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು, ಅವರು ಕೇವಲ ಲೋಹವನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ - ಅವರು 350 ಬಾರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹುಳಿ ಅನಿಲ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಬೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ ಬೆಲೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಟ್ರೇಸಬಿಲಿಟಿ, GD&T-ಅವೇರ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಬೀತಾದ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಆಯಾಸ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ 20,000 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಮುಂಚೆಯೇ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಮಗ್ರತೆಯು ಏಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ

ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳು ಅಥವಾ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಒಂದು ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತವೆ: ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ - ಕಳಪೆ ಎರಕದ ತಂತ್ರವಲ್ಲ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (CF8M, CF3M) ಅಥವಾ ಲೋ-ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ (WCB, LCB) ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಗಮಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಾವು OES ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾರ್ಬನ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೋಜನ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಅಡ್ಡ-ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿನ 0.03% ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಇಂಗಾಲವು ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಸಮೃದ್ಧ ಕಡಲಾಚೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ 40% ರಷ್ಟು ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ನಂತರ ಗ್ರಾಹಕರು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ನಮ್ಮ ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ-ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸದ "ಸಮಾನ" ವಸ್ತು ಬದಲಿಗಳಿಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ಲಿ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ-ರಾಜಿಯಿಲ್ಲದೆ

ಅನೇಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು CNC ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತವೆ. ಅದು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಸ್ಟಾಕ್-ಅಪ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪಂಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ± 1.5 mm ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು-ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ Ra 0.8 µm ಫಿನಿಶ್ ಮತ್ತು ± 0.05 mm ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಭಾಗವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಆ ಅಂತರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ನಮ್ಮ ISO-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಸೌಲಭ್ಯವು ಎರಡೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಂದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ಡ್ ಪೋರ್ಟ್ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ರೆನಿಶಾ-ಪ್ರೋಬ್ಡ್ 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಣೆಯ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದರರ್ಥ 450 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ 0.02 ಎಂಎಂ ಒಳಗೆ ಬೋರ್ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವು ಇರುತ್ತದೆ - ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರವೂ.

ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ: ಗ್ರಾಹಕರು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ

• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಗ್ರಾಹಕರು 1.5× ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬರ್ಸ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ-ಸೋರಿಕೆಗಳಿಲ್ಲ, ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಾ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ ನಾವು ಇವುಗಳನ್ನು ಮನೆಯೊಳಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
• ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ OEMಗಳು ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಮೇಲೆ PMI (ಪಾಸಿಟಿವ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಐಡೆಂಟಿಫಿಕೇಶನ್) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯಗಳಾದ್ಯಂತ ಗಡಸುತನ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್. ಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಪ್ರತಿ ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಗಿ ಲಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
• ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಾಹನ ತಯಾರಕರು 12,000 N·m ವರೆಗಿನ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಟಾರ್ಶನ್ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ-ಪ್ರತಿ ಲಾಟ್‌ಗೆ ಮೂರು ಬಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ; ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಸಬ್‌ಸರ್ಫೇಸ್ ಮೈಕ್ರೊಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಉಳಿದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ನಾವು ಬಿಳಿ-ಬೆಳಕಿನ ಇಂಟರ್‌ಫೆರೊಮೆಟ್ರಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವು ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ನಾವು ರವಾನಿಸುವುದಿಲ್ಲ-ನಮ್ಮ ಆಂತರಿಕ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಅಲ್ಲ.

ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಿಂದ ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ: ದುಬಾರಿ ವಿಳಂಬವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಕಾಣದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು

"ನೀವು ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದೇ?" ಎಂಬುದು ತಪ್ಪು ಮೊದಲ ಪ್ರಶ್ನೆ. "ಈ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಳಿದುಕೊಂಡಿದೆಯೇ *ಮತ್ತು* ಯಂತ್ರದ ನಂತರ GD&T ವಲಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ?" ವಾರಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಒಂದಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ-6 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ತೆಳುವಾದ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಬಿಸಿ ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಶೇಕ್‌ಔಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುವ ಕಸ್ಟಮ್ ಕೋರ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಳವಾದ ಕುರುಡು ರಂಧ್ರಗಳು. ನಾವು 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಟಿಪ್ಪಣಿ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ: ನಿಖರವಾದ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು, ಪರ್ಯಾಯ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಇಳಿಜಾರುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಚಕ್ರಗಳು. T800 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ನಳಿಕೆಗಳಿಗೆ, ನಾವು ಹೂಡಿಕೆಯಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೀಸದ ಸಮಯವನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ-ಏಕೆಂದರೆ ನಮ್ಮ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿಸ್ಟ್‌ಗಳು ಮೊದಲು MAGMAsoft ನಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿದರು.

ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ನೀಡುತ್ತದೆ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಅಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯವು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ. ನಾವು ಸಬ್‌ಸೀ ಬ್ಲೋಔಟ್ ಪ್ರಿವೆಂಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳಿಗಾಗಿ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಸಾಂದ್ರಕಗಳಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ಟಿಕ್-ವರ್ಗದ ಹಡಗುಗಳಲ್ಲಿ 8-ಟನ್ ಪೇಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವ ವಿಂಚ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಶಕ್ತಿಯು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ-ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮವನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಅಳೆಯುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಿತಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ "ಕೇವಲ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹ" ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಬೇಡಿದಾಗ, ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಂದು ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ನೋಡಿ-ಮೂರು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್‌ಗಳಲ್ಲ.