ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು 300+ ಬಾರ್ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಆಯಿಲ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು ಅಥವಾ ವಿಂಚ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ, "ಸಾಕಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ" ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ± 0.02 ಮಿಮೀ ಮೀರಿದ ಆಯಾಮದ ವಿಚಲನವು ಹರಿವಿನ ಅಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಬಹುದು. ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಅಸಂಗತತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಲರಿ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ 400% ರಷ್ಟು ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಜಾಗತಿಕ OEM ಗಳು ಕೇವಲ ಮೂಲ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ - ಅವರು ಜೊತೆ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಅದು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒಂದು ಸಮಗ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ.
ಏಕೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ
ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳು ವಿಫಲವಾಗುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ-ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕ್ಷೇತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಆರು ತಿಂಗಳುಗಳು. ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ CMM ಚೆಕ್‌ಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಿತು, ಆದರೂ ಫೌಂಡ್ರಿ ಘನೀಕರಣ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಟ್ಟ ಕಾರಣ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪ್ಡ್. ಮತ್ತೊಂದು ಕ್ಲೈಂಟ್ AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳನ್ನು ASTM A957 ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದೆ-ಆದರೆ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ರಾಂಪ್ ದರಗಳಿಂದಾಗಿ ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಗಡಸುತನವು 12 HRC ಯಿಂದ ಬದಲಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ → ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಷ್ಠೆ → ಘನೀಕರಣದ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರ → ನಂತರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ → ಯಂತ್ರ-ಪ್ರೇರಿತ ವಿರೂಪ ಪರಿಹಾರ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ-ಯಾವುದೇ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಘಟಕವು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ * ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು, ನಂತರ ಅಲ್ಲ. ಸೀಮಿತ ಅಂಶದ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮರಳಿನ ಮೊಲ್ಡ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ನಾವು ಉಷ್ಣ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲೋಡ್ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊಪೊರೊಸಿಟಿಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. 300-ಎಂಎಂ ವ್ಯಾಸದ ಪಂಪ್ ಅಡಿಪಾಯಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ± 0.015 ಎಂಎಂ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ - ಅದೇ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 8 ಎಂಎಂ ನಿಂದ 42 ಎಂಎಂ ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೇರ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಮೀಟ್ಸ್: ದಿ ವರ್ಟಿಕಲ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಷನ್ ಅಡ್ವಾಂಟೇಜ್
ಕೆಲವು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು CNC ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ನಾವು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ T800 ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ ±0.005 mm ಬೋರ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಒರಟಾದ ತಿರುವಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎರಕದ ತಲಾಧಾರವು ವಿರೂಪಗೊಂಡರೆ ಏನೂ ಅರ್ಥವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ISO-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಸೌಲಭ್ಯವು ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ *ಜೊತೆಗೆ* 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ-ಎಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ, ಒಂದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಿನ ಲಾಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್.
ಈ ಏಕೀಕರಣವು ಮೂರು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
- ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು * ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಣೆ ಅನೆಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಅನುಕ್ರಮ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮುಕ್ತಾಯದ ನಂತರದ ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಅನ್ನು 70% ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
- ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು (ನೆನೆಸುವ ಸಮಯ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರ) ನಿಜವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗಡಸುತನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ-ಜೆನೆರಿಕ್ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲ-ಯಂತ್ರೀಕೃತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ
- ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆ: ನಾವು ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ * ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅಕಾಲಿಕ ಉಪಕರಣದ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ 20,000+ ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಓಡುತ್ತವೆ-ವಿಲಕ್ಷಣ ಲೇಪನಗಳಿಂದಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎರಕದ ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ಆರ್ಮ್ ಸ್ಪೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಂತರದ ಹಾರ್ಡ್-ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ: ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಿಂದ ನಿಯೋಜನೆಯವರೆಗೆ
ಗ್ರಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಳುತ್ತಾರೆ: "ಪ್ಲಾನರ್ ಅಲ್ಲದ ಎರಕದ ಮೇಲೆ 12 ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ MMC ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ Ø0.05 mm ನಂತಹ GD&T ಕಾಲ್‌ಔಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೀವು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ?" ಹೌದು - ಆದರೆ ಜಂಟಿ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ ಮಾತ್ರ. ನಾವು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ "ಅನುಮೋದಿತ" ಎಂದು ಸ್ಟಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್, ಮಾಡೆಲ್ ಟೂಲ್ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು *ಮೊಲ್ಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮೊದಲು* ಅನುಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಒಂದು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರು ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳನ್ನು 4 ರಿಂದ 1 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿದರು, ಅವರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನವು ಕೋರ್ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು 12 ° ಆಂತರಿಕ ಟೇಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಗುರುತಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ನಮ್ಮ ತಪಾಸಣೆಯು ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ-ಚಾಲಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಅಪಾಯ-ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ. ಒಳಬರುವ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬಾರ್‌ಗಳು ಸಬ್‌ಸರ್ಫೇಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿರುವ CMM ಸ್ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತವೆ. ಅಂತಿಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 1.5× ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ-ದಾಖಲಿಸಲಾದ, ಟೈಮ್‌ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ, ಮೂಲ ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ವರದಿಯು ಫೋಟೋಗಳು, ಮಾಪನ ಲಾಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಚಲನ ನಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ-ಕೇವಲ ಪಾಸ್/ಫೇಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲ.
ನಿಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಿಖರವಾದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಯೋಜನೆಯು AMS 5387 ನಳಿಕೆಗಳು, T800 ಅಲಾಯ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಳು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಎರಡನ್ನೂ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ನೋಡಿ. ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ:
- ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೀಟ್-ಟು-ಫಿನಿಶ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆಯೇ ಅಥವಾ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆಯೇ?
- ಅವರು ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬ್ಯಾಚ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ವರದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೇ?
- ಅವರು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಎರಕದ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆಯೇ ಅಥವಾ FEA ಅನ್ನು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆಯೇ?
- ಅವರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ASME BPVC ಅಥವಾ API Q1 ಆಡಿಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?
ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ನಾಲ್ಕಕ್ಕೂ ಹೌದು ಎಂದು ಉತ್ತರಿಸುತ್ತಾನೆ. ನಾವು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತೇವೆ, ಹೌದು-ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ನಾವು ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ವಿವರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ ಉಪ-0.02 ಎಂಎಂ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಕೋರಿದಾಗ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಒಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವಲ್ಲ. ಇದು ಅಡಿಪಾಯ.
