
ನೀವು 'ಜವಳಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಿಡಿ ಭಾಗ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ತಕ್ಷಣವೇ ಸರಳವಾದ ಗೇರ್ ಅಥವಾ ಜೆನೆರಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಗ್ಗ ಅಥವಾ ನಿಖರವಾದ ವಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಯಾವುದೇ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ನಲ್ಲಿ ನೀವು ಕಾಣುವ ಸರಕು ವಸ್ತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು 15-ವರ್ಷ-ಹಳೆಯ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರವಾದ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿ, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೊದಿಕೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ತುಣುಕಿನ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನೂ ದಿನಕ್ಕೆ ಮೂರು ಪಾಳಿಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಸವಾಲು ಎಂದರೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಲ್ಲ, ಅದು ಸರಿಯಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಮೂಲದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.
ಬಹಳಷ್ಟು ತೊಂದರೆಗಳು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿಯೇ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಜವಳಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು ಸರಳ ಯಂತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ. ಅವರು ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯು ಅದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಮೂಲ ಭಾಗವು ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಹೇಳಿದರೆ, ಒಂದು ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕ ಮಗ್ಗಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಶಟಲ್ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ವಸತಿ-ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಘನ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರೆ, ನೀವು ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೀರಿ. ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ, ತೂಕ, ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ ಎಲ್ಲವೂ ತಪ್ಪಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸರಿಹೊಂದಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಮಯದ ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಆವರ್ತಕ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಟೆನ್ಷನರ್ ಆರ್ಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದು ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಒಂದು ಅಂಗಡಿಯು ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್ನಿಂದ ಒಂದು ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅದು ಆರಂಭಿಕ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಯಿತು, ಆದರೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಒಂದು ವಾರದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿತು. ಮೂಲವು ಒಂದು ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕ-ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಂಪನವಾಗಿತ್ತು.
ಇಲ್ಲಿ ಫೌಂಡ್ರಿ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಒಳಪಡುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅವರನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ (QSY) ನಂತಹ ಕಂಪನಿಯು ಇದನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಮೂರು ದಶಕಗಳಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ; ಅವರು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಶಕ್ತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳುತ್ತಾರೆ. ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಅವರ ಸುದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸವು ಅನೇಕ ಪರಂಪರೆಗೆ ಅವರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದೆ ಎಂದರ್ಥ ಜವಳಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು, ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೊದಲ, ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಅವರ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಅವರ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು https://www.tsingtaocnc.com.
ಎರಕದೊಳಗಿನ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಉಕ್ಕು ಅಲ್ಲ. ನಾಶಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲುಗಾಗಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ CF8M ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಅಥವಾ ಟೆಂಟರ್ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಬಳಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗೆ, ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅತಿಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ QSY ಅನುಭವವು ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ಅಲ್ಲ; ಶಾಖ-ಬಹಿರಂಗ ಭಾಗಕ್ಕೆ ತಪ್ಪು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿವರಣೆಯು ದುರಂತದ ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು.
ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡ ಯಾವಾಗಲೂ ಇರುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಡೌನ್ ಆಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿಮ್ಮ ಕುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಉಸಿರಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು OEM ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಎರಡು ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಆರು ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಲೋಭನೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ನಾನು ಮೊದಲು ಆ ಕರೆಯನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ, ಬಾಚಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಮೂಲದ ಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ. ರಾಕ್ವೆಲ್ ಸಿ ಸ್ಕೇಲ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವೇ ಅಂಕಗಳಿಂದ ಗಡಸುತನವು ಆಫ್ ಆಗಿತ್ತು. ನಗಣ್ಯ ಎನಿಸಿತು. ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ವೇಗವರ್ಧಿತ ದರದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಳಿ ಸೂಜಿ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಧರಿಸಿ, ದ್ವಿತೀಯ, ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿತು. ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಅಲಭ್ಯತೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಆರಂಭಿಕ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಕುಬ್ಜಗೊಳಿಸಿತು.
ಇಲ್ಲಿ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳಿಗೆ. ಇದು ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ (ಕೇಸ್ ಡೆಪ್ತ್, ಕೋರ್ ಗಡಸುತನ), ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಲೋಹಲೇಪ ಅಥವಾ ಲೇಪನವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ. ಎ ಜವಳಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಿಡಿ ಭಾಗ ಹೀಲ್ಡ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಾಪ್ ವೈರ್ ವಾರ್ಪ್ ನೂಲಿನೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಒರಟು ಮುಕ್ತಾಯ, ಕಣ್ಣಿಗೆ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ನೂಲು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
CNC ಯಂತ್ರವು ಇಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ತೀರ್ಪುಗಾರ. ನೀವು ಧ್ವನಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಖೋಟಾ ಖಾಲಿಯಾದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. QSY ನಂತಹ ಕಂಪನಿಗೆ, ಅವರ CNC ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ಯಾಮ್ನ ಉತ್ತಮ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದು ಒಂದು ವಿಷಯವಾಗಿದೆ; ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಇತರ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಮ್ ಪಥದಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ದೋಷವು ದೋಷಯುಕ್ತ ಹೊಲಿಗೆ ರಚನೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾನು ಒಂದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇನೆ. ಹಳೆಯ ರಿಂಗ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಮರುಕಳಿಸುವ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. OEM ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೈಫಲ್ಯದ ಮೋಡ್ ಯಾವಾಗಲೂ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಯಾಸದ ಬಿರುಕು - ಒತ್ತಡದ ರೈಸರ್. ಹಳೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ನಕಲಿಸುವುದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಶಾಶ್ವತಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ನಾವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ (QSY ಮಾದರಿಯಂತೆಯೇ ಫೌಂಡ್ರಿ-ಮೆಷನಿಂಗ್ ಕಾಂಬೊ) ಮರುವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಗುರಿಯು ಡ್ರಾಪ್-ಇನ್ ಬದಲಿಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಉತ್ತಮವಾದ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೂಲ ದರ್ಜೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಆಯಾಸ-ನಿರೋಧಕ ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ವಸ್ತು ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅವರು ಸೂಚಿಸಿದರು. ನಂತರ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಮೂಲಕ, ಅವರು ಆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಉದಾರವಾದ ಫಿಲೆಟ್ ತ್ರಿಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು, ಇದು ಕೇವಲ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಾಧಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅವರ CNC ಅಂಗಡಿಯು ಆರೋಹಿಸುವ ಮುಖಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿತು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ಗೆ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಡ್ ಬೋರ್.
ಫಲಿತಾಂಶವು ಕೇವಲ ಒಂದು ಬಿಡಿ ಭಾಗವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ; ಇದು ನವೀಕರಣವಾಗಿತ್ತು. ವೈಫಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಸರಾಸರಿ ಸಮಯ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ವಸ್ತು ಮರುಪರಿಶೀಲನೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಅರಿವು ಮರುವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ಇದು ಪರಿಹಾರಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿ ಸುಳಿವು ನೀಡಿದಂತೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ 30 ವರ್ಷಗಳ ಕಂಪನಿಯು ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುವ ಆಳವಾದ ಉದ್ಯಮದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಕ್ರೂರ ವಾಸ್ತವವೆಂದರೆ ಹಳೆಯದು. ಜವಳಿ ಗಿರಣಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20, 30 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ. ಮೂಲ ತಯಾರಕರು ವ್ಯವಹಾರದಿಂದ ಹೊರಗುಳಿದಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿರಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಬ್ಲೂಪ್ರಿಂಟ್ ಫೋಟೋಕಾಪಿಯ ಮರೆಯಾದ ಫೋಟೋಕಾಪಿ ಆಗಿರಬಹುದು. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಮಾದರಿ ಭಾಗದಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದೇ? ಅವರು ಧರಿಸಿರುವ ಘಟಕವನ್ನು ರಿವರ್ಸ್-ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಕಳೆಯಲು ಉಡುಗೆಗಾಗಿ ಖಾತೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದೇ?
ವಿಂಟೇಜ್ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಕ್ರೀಲ್ಗಾಗಿ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಮೂಲವಾಗಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವುದು ನನಗೆ ನೆನಪಿದೆ. ಯಾವುದೇ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ನಾವು ಮುರಿದ, ಹೊಂಡದ ಅವಶೇಷವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಸಮರ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಅದನ್ನು 3D-ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಂತರ ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ: ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಕೈಪಿಡಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಇದು ಪತ್ತೇದಾರಿ ಕೆಲಸ. ಒಂದು ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು, ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ತಾಳ್ಮೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆಗೆ ಇಚ್ಛೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಈ ಸನ್ನಿವೇಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯಿಂದ (ಎರಕಹೊಯ್ದ) ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದವರೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಏಕೆ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯ ಒಂದು ಬಿಂದುವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರಾಟಗಾರರ ನಡುವೆ ಒರಟು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೀರಿ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾನು ಯೋಚಿಸಿದಾಗ ಜವಳಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು ಈಗ, ನಾನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸರಪಳಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತೇನೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಿಂಕ್ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ: ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ವಿವರಣೆ (ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್), ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ವಾಲ್ಯೂಮ್ಗಾಗಿ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಾಗಿ ಹೂಡಿಕೆ), ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಇದು ಮುದ್ರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದು ಗುರಿ ಎಂದಿಗೂ. ಇದು ಮುಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಂತರದ ಒಂದು. ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆ ಅಥವಾ ದ್ವಿತೀಯ ಹಾನಿಯ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವು ಕ್ಷುಲ್ಲಕವಾಗಿದೆ. ಅದು ವೃತ್ತಿಪರ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ tsingtaocnc.com ನಂತಹ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿನ ವಿವರಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಎರಡರಲ್ಲೂ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಜವಳಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವ ನೈಜ, ಗೊಂದಲಮಯ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಪಂಚದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ನಕ್ಷೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಲ ಭಾಗವು ಒಂದು ಐಟಂ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ.